浅谈塔式起重机的安全使用与管理

附着形式和位置，必须按施工组织设计的规定进行，垂直偏差须校正在千分之一之内

工作前应检查传动部分润滑油量，钢丝绳磨损情况及各种限位和保险装置等，如有不符合要求，应及时修整，经试运转正常后方可正式施工

1． 四级以上风应停止爬升。如爬升过程中突然遇到大风必须停止作业，并将塔身螺丝紧固。 2． 爬升过程中，严禁回转，必须按说明书规定步骤操作，注意撑脚和销子的到位，Z80吨米塔吊的升节必须有专职安全监护。 3． 附着形式和位置，必须按施工组织设计的规定进行，垂直偏差须校正在千分之一之内。 4． 每次附着升节后必须按规定验收通过后，才能投入施工。

1.起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员 照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。 2.起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。在正常作业时，坡度不得大于30，并应与沟渠、基 保持安全距离。 3.起重机启动前重点检查项目应符合下列要求： 1)各安全防护装置及各指示仪表齐全完好； 2)钢丝绳及连接部位符合规定； 3)燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足； 4)各连接件无松动。 4.起重机启动前应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并应按照JGJ33-2001第3.2节的规定启动 燃机。 5.内燃机启动后，应检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序检查各工作 构及其制动器，确认正常后，方可作业。 6.作业时，起重臂的最大仰角不得超过出厂规定。当无资料可查时，不得超过78°。 7.起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换挡位；起重机载荷达到额定起重量的90%及以上 时，严禁下降起重臂。 8.在起吊载荷达到额定起重量的90%及以上时，升降动作应慢速进行，并严禁同时进行两种及以上动作。 9.起吊重物时应先稍离地面试吊，当确认重物已挂牢，起重机的稳定性和制动器的可靠性均良好，再继起吊。在重物升起过程中，操作人员应把脚放在制动踏板上，密切注意起升重物，防止吊钩冒顶。当 重机停止运转而重物仍悬在空中时，即使制动踏板被固定，仍应脚踩在制动踏板上。 10.采用双机抬吊作业时，应选用起重性能相似的起重机进行。抬吊时应统一指挥，动作应配合协调， 荷应分配合理，单机的起吊载荷不得超过允许载荷的80%。在吊装过程中，两台起重机的吊钩滑轮 应保持垂直状态。 11.当起重机如需带载行走时，载荷不得超过允许起重量的70%，行走道路应坚实平整，重物应在起重

交底内容： 附着式塔式起重机的使用要点，可参照轨道式塔式起重机的使用要求进行。还需注意以上几点： 1、四级风以上应停 止爬升。如爬升过程中突然遇到大风必须停止作业，并将塔身螺丝紧固。 2、爬升过程中，严禁回转，必须按说明书规定步骤操作，注意撑肢和销子的到位，Z80吨米塔吊的升节有专职安全监护。

交底内容： 1、塔式起理机应有专职司机操作，司机必须持证上岗。并应由专职指挥工持证指挥。 2、必须遵守“十不吊”等有关安全规定。 3、塔式起重机新到或旧起重机大修重新安装之后，必须按规定验收通过后，方可使用。

本资料为塔式起重机安全使用知识培训讲义，共78页，可供参考 概况： 安全装置必须完好、准确，不能私自调整。 起重量限制器；起重力矩限制器；行程限位器；小车断绳保护装置；小车断轴保护装置；钢丝绳防脱绳装置；风速仪；夹轨器；缓冲器、止挡装置；清轨板；顶升横梁防脱功能。建筑工地最主要的施工设备

塔式起重机是建筑工程施工中最重要的施工机械之一，由于其高耸直立、结构复杂、安装困难、施工任务特殊等特点，塔机的安全尤为重要，稍有不慎，极易造成群死群伤的恶性事故

随着建筑业的迅猛发展, 塔式起重机以下简称塔机生产在技术监督局的领导和监替下, 产品的数童、种类、质量都有了长足发展。但由塔机而产生的恶性事故还是时有发生。笔者从塔机制造许可证的设计开发环节、个人设计技术的缺陷、小型企业自主开发产品的缺陷以及不成熟技术给管理带来的危害这几个方面阐述了目前塔机在生产管理中存在的安全隐患, 并提出了实质性的解决建议。

坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则，特制定此使用应急预案。

第一篇 概述 第二篇 塔机技术性能 第三篇 塔机构造 第四篇 固定式塔机的安装 第五篇 附着式塔机的安装 第六篇 塔机的拆卸 第七篇 塔机的使用 第八篇 塔机的维护保养

安全管理

本资料为：监理细则，本文非常具有参考借鉴价值，特此分享，供大家学习，内容详实，可供下载参考。

塔式起重机生产厂家出具的塔身标准节、起重臂节、拉杆、塔帽等结构件统一编号的书面证明。

1.起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。 2.起重机拆装前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底

本资料为塔式起重机安全技术交底（表格范例），文档包括:塔式起重机基础施工安全技术交底、塔式起重机安装（拆卸）安全技术交底、塔式起重机附着安全技术交底、塔式起重机升降塔身安全技术交底、塔吊操作使用安全技术交底，全文约5000余字，共8页。

1． 塔吊整体安装或每次爬升扣，均须经规定程序验收通过后，才可使用。 2． 起重机必须有安全可靠的接地。 3． 工作前检查钢丝绳、安全装置、制动工作传动机构等。如有不符合要求的情况，应予修整，经试运转确认无问题后才能投入施工。 4． 操作工应持证上岗，应由持有有效指挥证的指挥工实施指挥。

本资料为某设备塔式起重机安全操作规程塔式起重机安全操作规程，目录齐全，内容完整，可供下载使用

本资料为塔式起重机司机安全操作规程，目录齐全，内容完整，可供下载使用

交底内容： 1、塔吊整体安装或每次爬升后，均须经规定程序验收通过后，方可使用。 2、起重机必须有安全可靠的接地。 3、工作前应检查钢丝绳、安全装置、制动工作传动机构等。如有不符合要求的情况，应予修整，经试运确认无问题扣方能投入使用。

《塔式起重机安全规程GB5144-2006.pdf》主要用于工地塔式起重机安装拆卸使用过程中的安全注意事项，可作为技术交底和技术方案编制参考，非常使用

一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，安装拆卸工人必须取得省级建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。 二、起重机拆装前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。

三、拆装作业前检查项目应符合下列要求： （一）路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求； （二）对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊 具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆装作业之前； （三）对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等进行 检查，及时处理存在的问题；

本资料为某塔式起重机安装（拆卸）安全技术交底，目录齐全，内容完整，可供下载使用

塔式起重机管理及维修保养制度，起重机的操作人员必须认真阅读使用说明书并进行一定的培训，取得操作合格证，塔机定要贮人，专机专人负责制，非机组人员不得进入司机室和擅自操作。非安装、维修人员未经许可不准攀登塔机，在处理电气事故时必须有专职维修人员

某综合办公楼工程，框架结构二十层，建筑物长度66.6m，宽度14.34m，层高3.3m， 总高度60.6m。主体施工垂直运输及水平运输选用QT240 自升式塔式起重机，施工现场在 塔机转半径60m 范围内无建筑物及架空线路通过，无障碍物影响。

塔机性能概述 QT80A起重机，臂长为50米，最大起重量为8吨，起重力矩为100吨/米，根据工作需要和施工条件的特点，可一机多用，通过更换或增减一些部件或辅助装置，可分别成为座在轨道上行走的轨道式起重机，附着于建筑物外部的附着式起重机及独立固定式起重机，行走式起重机吊钩最大高度为45.5米。独立固定式起重机吊钩最大高度，可达70米。根据工程需求该塔式起重机可采用两绳，或四绳起重，最大起重量为8吨。

本资料为塔式起重机使用与维护培训讲义，共34页，可供参考 概况： 塔式起重机定义 塔式起重机又称塔机或塔吊，是现代工程建设中一种主要的起重机械。 塔式起重机是臂架安置在垂直塔身顶部的可回转臂架型起重机。 载荷限制器（起重量、起重力矩） 行程限制器（高度、幅度、回转角度）

建筑塔式起重机安全监理工作要点，内容包括： 一、塔式起重机概述 二、塔式起重机安全管理有关标准、规范和管理条例 三、塔式起重机安全监理要点

1.塔式起重机的顶升加节必须由取得专业队资源的队伍进行，并应有技术和安全人员在场进行监督和监护。 2.参加作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿软底鞋，工具装入工具袋内。使用前必须进行检查，不合格者必须更换。

本资料为塔式起重机附着锚固安全技术交底，文档包括:起重机附着的建筑物，其锚固点的受力强度应满足起重机的设计要求。附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等，应按出厂使用说明书规定执行。有变动时，应另行设计。 装设附着框架和附着杆件，应采用经纬仪测量塔身垂直度，并应采用附着杆进行调整，在最高锚固点以下垂直度允许偏差为2/1000。

本资料为附着式、内爬式塔式起重机安全技术交底，文档包括:附着式或内爬式起重机的基础和附着的建筑物其受力强度必须满足塔式起重机的设计要求。附着时应用经纬仪检查塔身的垂直情况并用撑杆调整垂直度，其垂直度偏差应不超过下表的规定值。

拆卸工艺 1、拆卸前的准备： a）拆卸现场的布局、清理障碍物，保持平整、畅通； b）现场30T塔吊停止任何起吊作业； c）拆卸人员全部到场及工具具备； d）经纬仪测量好塔吊垂直度； e）做好塔吊全方位检查； f）划定拆卸安全警戒区域，派专人看护。 2、拆卸程序 a)接通电源开动起重机构放下吊钩，吊起一节标准节作平衡配重，将起重臂旋转至引出塔身标准节方向； b)调整小车位置，使得塔吊的上部重心落在顶升油缸横梁的位置上（小车大约停在18米幅度处），然后锁定回转机构； c)调整外套架与塔身之间的16只导轮，使其间隙均匀，拆除下支座与塔身标准节连接的4个M42的螺栓； （1）开动液压系统，使活塞杆全部伸出，稍缩活塞杆，使横梁搁在塔身上部第二标准节的上面一个踏步上，卸下下标准节底部与下一标准节连接的4个M42的螺栓； （2）把四个引进滚轮固定在需要引出的标准节下部四个角上，继续顶升油缸10－20CM，此时滚轮将标准节托起，用人工推出标准节至外伸框架上； （3）继续操作液压系统，缩回活塞杆，塔身下降，将外套架爬爪搁在塔身标准节的下面一个踏步上，然后油缸活塞杆再次伸出，使顶升横梁顶在塔身下一个踏步上，继续顶升，待爬爪松开后拉开爬爪，缩回活塞杆，使回转下支座依然着力在标准节上，然后用4个M42的高强螺栓连接； d）放下吊钩上的标准节； e)收回小车，把拆除的标准节吊到相应平衡位置，即完成一节标准节的拆卸，重复以上步骤继续降塔，待拆至塔吊高度9m时（一节基础节及一节标准节）将下支座与塔身标准节的4个M42的高强螺栓连接牢固；