皮革制品生产企业废水处理方案

根据豆制品废水的特点及经处理后的废水接入城市污水管网的要求，对高浓度废水采用酸化水解—厌氧消化处理工艺，充分利用其能耗低、处理效率高、耐负荷并能产生沼气等特点。

介绍了根据制革工业废水污染物浓度高, 水质水量多变的特点。从企业的实际出发, 采用微电解- 二级斜管沉淀工艺路线处理制革生产废水。工程运行表明: 在进水CODcr、BOD5、SS 平均浓度分别为1973mg/ L、787mg/ L、1049 mg/ L 的情况下, 排水中CODcr 、BOD5 和SS 平均浓度分别为206mg/ L、89mg/ L 和102mg / L, 处理后的水质达到了《污水综合排放标准 》( GB8978- 1996) 中的二级标准。该工程具有投资小, 运行费用低, 处理效果好, 启动速度快的特点, 并受气温影响小。因此特别适合北方寒冷地区的中小型制革企业的废水治理。

大型服装厂生产漂洗废水处理工艺图，图纸设计非常详细，包括平面布置图，工艺流程图等，供大家下载参考。

环保高浓度废水处理成套图纸，主要工艺为调节-UASB-MAP-一级生化-二级生化-沉淀。

水果加工产生的废水，特别是水果清洗过程中产生的污水，含有大量的果皮残渣、农药残留和微生物等有机物质

造纸业多采用草秆、木浆等作为造纸原料。制浆造纸生产一般有制浆、洗浆、漂白、造纸的工序组成。造纸工业制浆有碱法制浆、化学机械法制浆和机械法制浆。

磷铵厂废水处理及回用，行业标准技术工艺，仅供参考。 可修改。

深度处理设备：对于特殊情况下的废水，需要进一步进行深度处理。常用的深度处理设备包括MBR膜生物反应器、反渗透设备等，能够有效去除废水中的微量有机物和重金属等有害物质。

在炼钢保护渣的生产过程中，会产生大量高浊度、高色度、高碱性的工业废水。本研究采用混凝沉淀法对炼钢保护渣生产废水进 行絮凝处理研究，使处理后废水达到污水处理厂的进水标准。在实验过程中，以处理后废水的 COD 值和氨氮含量为考察指标，将聚丙烯酰胺( PAM) 、聚合氯化铝( PAC) 等不同种类的絮凝剂单独或复配使用，对炼钢保护渣废水进行处理，寻求废水处理的最佳药物添加量。 结果显示，每 100 mL 废水投加12 mL PAC( 质量分数为5% ) 和8 mL PAM( 质量分数为0． 1% ) 进行絮凝处理，再投加1 mL 次氯酸钠溶液 ( 有效浓度为 10% ) 进行脱色，效果最好。

酱油废水是酱油生产过程中产生的一种废水，主要来源于制曲、发酵、回淋和包装等工段，以及生产场地和设备清洗废水、原料浸泡废水、产品废溢流、发酵罐池冲洗废水以及一些办公生活废水。

　番茄食品的生产加工不仅为人们提供了美味，也对环境产生了一定程度的影响。然而，在番茄食品生产过程中产生的废水问题日益凸显。为了解决这一问题，番茄食品生产加工废水处理设备以“水解酸化+好氧生化”工艺为核心，致力于为食品企业提供高效、环保的废水处理解决方案。

酵母生产废水 工艺图 接触氧化工艺，20T/H污水治理工程。

该论文主要讲了豆制品废水的处理及综合利用，，在豆制品加工过程中会产生大量有机废水，其生物耗氧量、化学耗氧量值较高，总氮和氨氮也较高，属于高浓度可生化性程度高的废水。

本资料为：铝制品废水处理设备参考交流学习铝制品废水处理设备参考交流学习

某地工业企业生产废水处理工艺设计图，100t/d，酸析＋铁碳塔＋生化，图纸内容包括：工艺设计总说明、高程布置图、管道总平面布置图、大样图（组合池、固液分离池、中和沉淀池、污泥浓缩池）。

采用酸化- 生物接触氧化工艺处理大型啤酒企业生产废水。工程运行表明在进水SS、CODCr、BOD5 平均浓度分别为516mgöL 、572mgöL 、288mgöL 的条件下, 排出水的SS、CODCr、6. 2mgöL , 处理后水质达到《污水综合排放标准》(GB8978- 1996) 二级排放标准。本工艺具有运行稳定可靠, 容积负荷高, 处理效果好, 运行费用低, 污泥产量小, 不发生污泥膨胀等特点。

本图纸为某企业废水处理电气工程图纸，图纸内容包括一次图，二次图、箱体图纸等，本图纸仅供参考。

设计水量：总水量100T/d（高浓度废水60T/d，低浓度废水40T/d）。 　　图纸内容包括：1.工艺设计总说明 2.高程布置图 3.管道总平面布置图 4.组合池 5.固液分离池 6.中和沉淀池 7.污泥浓缩池 8.设备、材料表

电镀废水中微量氰化物快速测定法等

介绍了混凝沉降+接触氧化+机械过滤法在烟草废水处理及其中水回用中的应用。废水处理量为360m3/d, 中水回用量为40 m3/d～80m3/d。

屠宰场的废水处理中，一般可以用微生物处理较低浓度的(CODcr≤100mg/L)屠宰废水，确保实际处理效果下，可减少处理步骤，节省了基本建设花费；如果处理较高浓度的(CODcr>100mg/L)的屠宰废水时，可配合使用几种处理方式，以确保处理后的废水达到标准。

草甘膦生产过程中产生大量草甘膦废水至今无有效的回收方法。而草甘膦废水处理站已无法达到处理要求，需要进行改造。为了减轻后续的生化处理负荷，强化对草甘膦废水的除磷预处理，选用IDA(IDAN)法和二甲酯法比较，电絮凝氧化、Fenton氧化和电磁—Fenton氧化比较，进行了比选试验。

废水处理方法及各自特点：物理处理法、化学处理法、生物处理法。 ①物理处理法：通过物理作用分离，回收废水中不溶解的悬浮状态污染物的方法，可分为重力分离法、离心分离法及筛滤截留法。属于重力分离法的处理单元有沉淀、上浮等，相应的处理设备是沉砂池、沉淀池、隔油池、气浮池及其附属装置等。离心分离法有离心分离机和水旋分离器等。筛滤截留法有栅筛截留和过滤两种处理单元，设备有格栅和筛网、砂滤池和微孔滤机等。 以热交换原理为基础的处理方法有蒸发、结晶等。 ②化学处理法：通过化学反应和传质作用来分离、去除废水中呈溶解、胶体状态的污染物或将其转化为无害物质的方法。

本资料为废水处理_某企业生产车间废水溶气罐制作CAD图纸，本设备按GB-150-89《钢制压力容器》和HGJ18-89《钢制化工容器制造技术要求》进行制造、试验、验收，并接受劳动部颁发的《压力容器安全技术监察规程》的监察。焊接规格按JB/T4709《钢制压力容器焊接规程》。设备制造完毕以0.6MPa进行液压试验。液位控制仪采用UQK-01-B2C型。

工程项目的质量管理是工程项目管理的中心环节，项目经理是工程质量的第一责任者，应对工程质量方针和目标的制定和实施负责；

活性污泥法：活性污泥法是常见的生物处理方法之一。废水与污泥混合，通过曝气槽供氧，使污泥中的微生物分解有机物。然后，通过沉淀池将污泥与水分离，净化废水。

工业废水处理的生化调试方案，内容包括：本系统以生物处理为主，采用水解酸化+好氧生化工艺。好氧生化采用复合法，但以生物接触氧化为主，辅以活性污泥降解有机物。可供参考。

总氮和总磷：总氮和总磷是废水中营养物质的指标，其排放标准通常以毫克/升（mg/L）为单位进行规定。

腌酱菜废水主要含有高浓度的盐分，特别是氯化钠，以及多种有机物和微生物。这些成分来源于腌制过程中的食品残渣、调料和发酵过程。

速冻食品生产过程中产生的废水含有大量的有机物、油脂以及高浓度的污染物，具有高COD、高BOD等特点，若不加以处理会对环境造成严重污染。

速冻食品生产过程中产生的废水含有大量的有机物、油脂以及高浓度的污染物，具有高COD、高BOD等特点，若不加以处理会对环境造成严重污染。

速冻食品生产过程中产生的废水含有大量的有机物、油脂以及高浓度的污染物，具有高COD、高BOD等特点，若不加以处理会对环境造成严重污染。

养鱼废水主要来自鱼池、鱼缸以及养殖场的池塘。随着水产养殖业的不断发展，养鱼规模逐渐扩大，废水排放量也相应增加。

本工程设计范围为污水处理工程区块（从调节池至排放口之间）的设备、建构筑物、电气、仪表、管道及安装等。

根据业主的要求，改建污水处理设施按日处理能力为300t进行设计，原有土建尽量利用。 水量分配： 根据实际生产情况，该厂电镀废水分流为含氰废水、含铬废水、焦铜废水、化学镍废水、酸镍废水和综合废水六类。根据厂家提供的资料，

贵州某制药有限公司，是国内主要生产化学药制剂、中成药、抗生素、生化药品、生物制品的知名制药企业，生产过程中排放的废水主要包括生活用水、抗生素废水、合成药物废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水五大类，目前每天约排废水800吨，根据业主的意见，设计水量按800吨每天设计。废水的特点是成分复杂，有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性很差，且间隙排放，属难处理的工业废水。 我公司针对贵州某制药有限公司污水治理做了如下的设计：由于制药废水的处理主要是去除废水中的悬浮物和各种形态的有机污染物等，因此，宜于采用以生化处理为主体的处理工艺流程，国内外同类废水处理一般都采用厌氧-气浮-好氧相结合的方法。厌氧段处理高浓度有机污水效果稳定，污染物负荷高，COD（COD化学需氧量）约在3-10kg/m2·d左右，抗冲击负荷能力强。好氧段采用导流曝气生物过滤法进行好氧处理，BOD５（BOD５生物需氧量）去除率高，导流曝气生物过滤法在国内外都有广泛应用，处理效果好，工艺成熟稳定。 由于贵州某制药有限公司制药废水原处理站制药废水处理只有一个沉淀池分两格，其出水发黑发臭，根本起不了应有的水处理效果，制约废水富含SS等大分子有机物易粘附在管壁上，增大水流阻力，且直接进入好氧池将很难降解，因此废水进入气浮罐进行处理。 2、基本原理及工艺设计 制约厂因为工作时间的因素，其排水周期跟其它废水排放周期不同，属于间歇排放，必须设置一个较大的调节池来调节水质水量以保证整套设施的正常运行，减轻对后续设施带来的冲击负荷，利用原沉淀池作为调节池，废水经调节池收集然后进入后续处理设施进行综合处理。同时，SS可通过气浮罐经气浮去除，COD、BOD、氨氮、利用厌氧、好氧相结合的方法来去除，根据国内外成功经验及制药废水的处理经验，可采用以下的工艺较合理。

工程名称 肉联厂废水处理工程 设计规模 处理屠宰废水1800m3/d 编制依据 建设单位提供的厂区总平图资料 建设单位提供的废水水质水量参数 建设单位提供的肉联厂生产状况 设计标准与规范 《室外排水设计规范》（GBJ14-87，97年修订版） 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996） 《厦门市水污染物排放控制标准》(DB35/322-1999) 《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92） 《建筑给排水设计规范》（GBJ15-88） 《建筑结构荷载规范》（GBJ987） 《混凝土结构设计规范》（GBJ10-89） 《建筑结构统一设计标准》（GBJ68-84） 《工业与民用供配电系统设计规范》（GB50053-92） 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-92） 《带式压滤机污水污泥脱水设计规范》（CECS75-95） 《环境空气质量标准》（GB3095-1996） 《城市区域环境噪声标准》（GB309693） 设计范围 设计范围 废水处理工艺、污泥处理工艺以及相关配合专业的方案设计； 方案阶段提供以下图纸 《处理站总平面图》 《工艺流程图》 《主要单体构筑物工艺尺寸简图》 《中水方案图》 《“MP”馈线柜动力单线图》

现今国内酿酒行业以糖质原料和淀粉原料发酵为主，由于糖质原料产生的废液COD 高（可达150gCOD/L） 且加上含有高浓度SO42-处理非常困难，一次性投资也很大。所以原先以糖质酿酒的工厂现大都改为淀粉 原料生产，淀粉原料一般有玉米、高梁和薯干。五粮液分厂采用玉米为主原料，特把生产工艺简短列附如 下： 玉米废水主要污染源为发酵液蒸馏后的残余液体，其成份复杂。COD、BOD、SS 含量极高，水温很高，且PH 呈酸性，属于非常难处理水的一种。至于生产工艺中产生其他的废水（如生活污水，冷却水）可作为蒸馏 废液的稀释剂用，其本身污染并不高，由于国内酿酒行业生产工艺传统，生产一吨食用酒精，大约产生 12-15m3 的废液。有机物含量如此高，且排放量大的废水若不加以治理，势必引起周围生态系统的瘫痪。

现今国内酿酒行业以糖质原料和淀粉原料发酵为主，由于糖质原料产生的废液 COD 高（可达 150gCOD/L） 且加上含有高浓度 SO42-处理非常困难，一次性投资也很大。所以原先以糖质酿酒的工厂现大都改为淀粉 原料生产，淀粉原料一般有玉米、高梁和薯干。五粮液分厂采用玉米为主原料，特把生产工艺简短列附如 下：

废水经过收集 调节 沉淀 生化等工段处理后可达到直排标准