JGJ55-2000普通混凝土配合比设计规程条文说明

本资料为：普通混凝土配合比设计规程，内容详实，可供参考。

本资料为：JGJ 55-2000 普通混凝土配合比设计规程(2011-12-01作废)，内容详实，可供参考。

此文件为普通混凝土用砂检验报告表格，内容详细

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本资料为某工程普通混凝土浇注记录，目录齐全，内容完整，可供下载使用

本资料为某工程普通混凝土用砂检验报告，目录齐全，内容完整，可供下载使用

我国普通混凝土配合比设计是按原材料性能及对混凝土的技术要求进行计算，并经过试验室试配调整，然后定出满足设计和施工要求并比较经济合理的配合比。本文结合实验室具体操作，对已有结果分析。初步掌握了普通混凝土配合比设计的原理及基本要求，明确了水灰比、砂率、单位用水量与混凝土的抗折强度等各项性能之间的密切关系。

配合比

塑形混凝土，流态混凝土，干硬性混凝土配合比计算器。包含抗冻混凝土，抗渗混凝土，高强混凝土，泵送混凝土，大体积混凝土施工方案。

普通混凝土现场拌交底记录.doc，内容详细丰富，可供网友参考下载。

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普通混凝土现场拌制工艺标准普通混凝土现场拌制工艺标准普通混凝土现场拌制工艺标准

说明： 　　1、本桥设计汽车荷载等级为公路-Ⅱ级 　　2、本桥上部结构采用3×13m普通钢筋混凝土空心板桥，桥面连续；下部结构桥墩采用柱式墩，桥台采用U型台，配扩大基础。 　　3、桥面采用双向横坡，坡度为1.5%，通过调节墩台高度形成，纵坡为0%。 　　4、本桥桥面铺装为13cm厚现浇C40防水混凝土。 　　本桥在桥台处设GQF-C-40型伸缩缝，全桥共两道伸缩缝。 　　…… 　　共计28张（2013年编制）

本资料为混凝土支撑及栈桥配筋节点构造详图，图纸包括：圆环支撑下及施工栈桥偏离钢立柱节点、支撑偏离钢立柱节点共1张图纸。 设计精准，内容详实，可供参考。

本工艺标准适用于工业与民用建筑的普通混凝土的现场拌制。 水泥：水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求。水泥应有出厂合格证及进场试验报告。 砂：砂的粒径及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。砂中含泥量：当混凝土强度等级≥C30时，含泥量≤3%；混凝土强度等级 2.1.3 石子（碎石或卵石）：石子的粒径、级配及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。

本资料为：建筑试验报告资料，本文非常具有参考借鉴价值，特此分享，供大家学习，内容详实，可供下载参考

本资料为某普通混凝土小型空心砌块检验报告，目录齐全，内容完整，可供下载使用

外加剂：长春北华建材有限公司生产的聚羧酸高性能减水剂，掺量1.0%，减水率初选15%。

本交底从施工准备、工艺流程、质量标准、成品保护几大方面进行解释。

本资料为普通混凝土用碎石与卵石检测报告，目录齐全，内容完整，可供下载使用

本资料为普通混凝土用砂检测原始记录(一)，目录齐全，内容完整，可供下载使用

本资料为：普通清水混凝土施工工艺规程,内容详实，可供参考。

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本资料为普通底板大体积混凝土施工工艺， 一、工艺特点 二、作业条件 三、施工工艺 四、质量标准

本文档为普通混凝土试件试验标准以及和易性检测，包括：内容简介： 混凝土是由胶凝材料、水、粗细骨料，按适当比例配合，必要时掺入一定数量的外加剂和混合材料，经均匀搅拌、密实成型和养护硬化而成的人造石材。混凝土拌合物主要性能为和易性，和易性是指混凝土拌合物的施工操作难易程度和抵抗离析作用程度的性质，是个综合性的技术指标，它包括流动性、粘聚性、保水性等三个主要方面。具有良好和易性的混凝土拌合物易于施工，能获得较好的浇注质量，从而获得较高质量的硬化混凝土等。

检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次。混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。不符合要求时，应查找原因，及时调整

的粒’径及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。砂中含泥量：当混凝土强度等级≥C30时，含泥量≤3%；混凝土强度等级

7　质量控制 7.1　各种材料必须有出厂质量合格证明、材料复验报告单，不合格产品不准使用。 7.2　用于工程结构上的混凝土，均应由试验室根据实际使用的材料通过试配进行配合比设计。当原材料有变更时，现场应及时通知试验室调整配合比。投料时各种材料的计量误差不得超过以下规定:水泥、掺合料、水、外加剂2％ 。粗、细骨料±3％ 。 7.3　对首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，开始生产时应至少留置一组标准试件，作为验证配合比的依据。 7.4　搅拌机操作手必须由经过培训、掌握混凝土施工基本知识、工作认真负责的技工担任,人员要相对稳定。 7.5　现场使用的各种计量器具必须经检测部门校验，精度在允许偏差值之内；为减少计量误差，尽量采用自动计量的混凝土配料机。 7.6　投料前要复核袋装水泥的重量；如使用散装水泥，则必须经过称量。其它材料也必须严格按要求计量。 7.7　严格控制水灰比, 经常测定骨科的含水率（特别是雨季），并根据测试结果调整材料用量；冬期施工如使用防冻剂溶液时,所含水分应从拌合水中扣除。 7.8　当混凝土可泵性差或出现泌水、离析、难以泵送及浇灌时,应立即对投料计量、混凝土输送泵、泵送管路及泵送工艺等进行检查,并采取措施加以解决。 7.9　加强混凝土搅拌过程的检查，每一工作班至少二次对各种原材料的掺量、混凝土搅拌时间、混凝土坍落度等进行抽查，并做好记录。 7.10　冬期施工混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质；在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中不得混有活性骨料；冬期施工混凝土的入模温度不得低于5℃、出罐温度不得低于10℃。 7.11　按有关规定制作混凝土试块，搞好养护、按时送检。 7.12　水泥、砂、石、外加剂、掺合料应分类推放，标识清楚。应注明产地、品种、数量、进场时间、检验状态等，水泥还应有出厂时间。