某公司20万吨/年合成氨装置内管廊钢结构安装施工方案

本工程为本工程是美国Syntroleum公司合成油装置供配电室施工图，主要依据的规范是国内国家、地方和行业现行的设计规范。图纸共计14张，主要设计内容包含桩位平面布置图、基础平面布置图、静电接地做法（图集）、柱平法配筋及设备基础图、标高3.570米模板图、标高3.570米梁配筋图以及各种高度配筋图。图纸根据配电室功能及火灾要求进行了单体的建筑结构及各种配筋图，并附有施工总说明，是份典型的建筑结构施工图。

厂址所在地处于长江中游，**平原之西部边缘，属丘陵-冲积平原。大地构造处于黄陵背斜东翼－宜昌单斜之南延部分，区内覆盖层较厚，未见基岩出露，拟建改造工程场地位于长江左岸之Ⅱ级阶地之上。现地形经回填平整后较平坦，大致呈北高南低．西高东低之势。本地区地震烈度为6度。

本工程的主体结构类型为钢筋砼筒体结构，地震设防烈度为7 度，所有筒体、电梯间等结构的抗震等级均为Ⅱ级。在定期作防腐维护的正常使用条件下，结构设计寿命为50年。

本工程为河北**化工有限公司复合肥造粒塔，位于河北**化工有限公 司院内，造粒塔主体为直径16m 的筒体建筑，工程全高110m。 本工程的主体结构类型为钢筋砼筒体结构，地震设防烈度为7 度，所 有筒体、电梯间等结构的抗震等级均为Ⅱ级。在定期作防腐维护的正常使 用条件下，结构设计寿命为50年

本资料为某公司20万吨复合肥110m造粒塔工程施工组织设计，资料有价值，内容详实，可供参考。

油库由专人负责管理，油漆应独立存放，配备灭火器材，并有禁止吸烟和严禁明火的标志，非工作人员严禁入内。 油漆仓库必须做到防火、防水、防霉等措施。 油漆入库要贴上标签，注明批次和入库日期，分类存放。 库存油漆出仓采取先进先出的办法，防止积压变质。 库存油漆，每月盘点一次，做到帐物相符。 仓管员必须根据工程进度和油漆消耗定额，编制进货计划，使库存保持一定周转量，做到不积压，不停工待料。 施工中严格控制油漆的损耗，损耗量必须控制在一定范围内。

本工程为河北**化工有限公司复合肥造粒塔，位于河北**化工有限公司院内，造粒塔主体为直径16m 的筒体建筑，工程全高110m。 本工程的主体结构类型为钢筋砼筒体结构，地震设防烈度为7 度，所有筒体、电梯间等结构的抗震等级均为Ⅱ级。在定期作防腐维护的正常使用条件下，结构设计寿命为50年。 本工程施工范围为除桩基外的造粒塔主体全部土建工程。 环形承台基础埋深为-4000mm，环形基础厚度为1500mm，底宽4000mm，砼强度等级为C40。 本工程的筒体主体结构，自地面±0.000 以上至13.85m，壁厚为350mm，并于5.222m处设计有现浇环状牛腿一道，环状牛腿上设计有刮料层。自13.85m 至82.94m，筒体壁厚为220mm，自82.94m 至84.50m 壁厚为370mm。另外，本工程于高程70.24m 设计有二根2L-1 的劲性钢筋砼梁，高程74.67m 设计有二根3L-1 的劲性钢筋砼梁。劲性钢筋砼梁的截面为510×1700mm，劲性梁中的上下弦主型钢为L160×100×16，肋板角钢规格为L100×8 至L75×8。劲性梁中的底部主受力筋共18 根Φ25 设计梁的砼强度等级为C30。劲性梁两端采用-10 钢板焊制成钢套支座，并支于筒体壁板的基座上，基座底部砼中设计采取了钢筋网片加强。

本文档为河北某公司20万吨复合肥110m造粒塔工程施工组织设计。 可供参考

榆林市某公司10万吨年甲醇项目安装工程招标文件

内容简介 建设规模：日加工净化玉米1000吨，年加工玉米30万吨。 产品方案：本项目主要产品为全糖粉和啤酒专用葡萄糖浆，加工过程中的副产品用于生产玉米油、蛋白粉、饲料。 本项目立项批复的产品方案中所指的10万吨复合饲料是在纤维饲料的基础上又加入一定量的原材料而生产的，不在30万吨玉米的加工范围内。 本项目主体工程包括：玉米净化车间、淀粉乳车间、淀粉糖车间、榨油及精炼车间、饲料车间等。 辅助工程包括：污水处理站、变电所、空压站、供水站等。 生活设施包括：综合大楼、专家公寓等。 贮运工程包括：玉米堆场、原辅材料库、饲料库、副产品综合库等。此外，项目将建设三条铁路专用线，总长约3000米。

安装前应根据基础验收资料复核各项数据，并记录在案，法兰支承面的偏差前应符合表1.1的规定

查本工程相关资料，本区水量充沛，多年平均降水量约1500mm，全年雨量基本在春季约占28%、夏季约占45%、秋季约占20%。宜都全年平均气温为16.6℃，一般1 月最冷，极端最低气温-13.8℃，8 月为最热月，极端最高气温达40.8℃；基本风压：0.3kn/m2，基本雷压：0.3kn/m2。但经近年累年气温显示，目前处于暖冬时期，所以施工要充分考虑到这一点。

本工程的主体结构类型为钢筋砼筒体结构，地震设防烈度为7 度，所有筒体、电梯间等结构的抗震等级均为Ⅱ级。在定期作防腐维护的正常使用条件下，结构设计寿命为50年。 本工程施工范围为除桩基外的造粒塔主体全部土建工程。

本项目建（构）筑物多，分布面积大，为精确快捷测定出建（构）筑物轴线，严格控制结构构件的位置及几何尺寸，拟定各个单位工程的施工主轴线为四点平面控制网，采用直角坐标法定位放线。

污油处理可行性报告

减少管理层次充分发挥项目管理的优势，贯彻集中管理、统一协调、步调一致的全局性管理原则

洛阳分公司硫磺回收装置(二期)工程由洛阳石化工程设计有限公司设计，洛阳隆惠石化工程有限公司施工。管道部分主要由总图区、硫磺回收区、溶剂再生区、酸性水汽提区、罐区等组成，位于硫磺回收装置一期内部。本方案部不包含夹套管的施工内容，夹套管的施工详见夹套管专项施工方案。

施工现场环境状况 新建8×104t/a苯抽提装置位于济南分公司重整加氢装置东侧。新建装置东侧及北侧为场内消防道路，南侧及西侧为生产装置，新建装置占地面积2938M，装置区内地形平坦地质情况，上部为300—500厚回填石渣及渣土，下部均为天然岩石层，地下水位较深，对施工无影响

本资料为某公司20项质量通病防治措施，内容包括：现浇混凝土楼板裂缝 ， 非承重墙体裂缝 ，外墙开裂、渗漏等，设计精准，内容详实，值得参考下载。

浙江绍兴某石化20万吨/年聚丙烯装置布置在某石化所征地块西边，占地面积11.8公顷。

厂址所在地处于长江中游，**平原之西部边缘，属丘陵-冲积平原。大地构造处于黄陵背斜东翼－宜昌单斜之南延部分，区内覆盖层较厚，未见基岩出露，拟建改造工程场地位于长江左岸之Ⅱ级阶地之上。现地形经回填平整后较平坦，大致呈北高南低．西高东低之势。本地区地震烈度为6度。

本文档为某公司96万吨焦化项目甲方工作手册。内容有工作手册。内容详尽，可供参考 。

河北**化工有限公司20万吨复合肥110m造粒塔的施工图纸； 国家相关施工规范、标准； 现场实地踏勘调查的有关资料。

加药装置原理图，一套比较详细的设计图纸，包含设计外形图，技术要求表，技术特性表，管口表。

100万吨/年纯碱装置安装工程招标文，WORD格式，共153页。

图纸包括： 　　设计说明、平面图、立面图、剖面图、桩位平面布置图、基础平面布置图、基础详图、柱配筋图、吊车梁及屋面结构布置图、设备基础平面布置图、平面结构图、设备基础详图、设备平台结构图、平台施工图、管架基础布置图及基础详图、管架结构布置图、管架立面图、节点详图共24张图纸。 　　

本资料为某公司标准装修报价系统 2016年，内容详实，可供参考。

浙江绍兴某石化20万吨/年聚丙烯装置布置在某石化所征地块西边，占地面积11.8公顷。我公司仪表施工范围包括聚合区、街区、挤压造粒、掺混料仓、包装仓库、散装料仓、制氢站、变配电室、烷基铝配置、阀门室等.本工程涉及仪表种类繁多,与工艺管线施工密切。材料全部甲供,材料供给是否流畅将是制约工程进展的主要因素.

此文档为云南某合成氨工程火炬系统安装施工方案_secret 2

本工程总建筑面积为73735m2，每座厂房有多功能天车四部，轨顶标高9.35m，天车跨度为22.5m，厂房内有240KA 预焙阳极电解槽118 台，横向单排布置，槽中心距为6.3m，槽纵向中心线距厂房轴线分别为9.3m 和14.7m，厂房两端柱中心线距首尾两台电解槽中心线分别为22.05m 和28.35m，电解槽采用槽罩密闭，电解槽产生的烟气经槽排烟支管集于敷设在厂房外的总管至净化系统。

生产车间设计为两座平行排列的厂房，相距40m。每座厂房跨度为24m，长度为837.9m，二层楼结构，一层2.45M 平台以下为砼结构,二层为轻钢结构彩板封闭.一层安装槽体及阴极母线，二层为操作层，该工程总建筑面积为73735m2，每座厂房有多功能天车四部，轨顶标高9.35m，天车跨度为22.5m，厂房内有240KA 预焙阳极电解槽118 台，横向单排布置，槽中心距为6.3m，槽纵向中心线距厂房轴线分别为9.3m 和14.7m，厂房两端柱中心线距首尾两台电解槽中心线分别为22.05m 和28.35m，电解槽采用槽罩密闭，电解槽产生的烟气经槽排烟支管集于敷设在厂房外的总管至净化系统。

本标准适用于土坡和路堤、地基及挡土墙采用土工合成材料加筋的复合地基工程。

上海某化工企业年产20万吨ABS装置压力管道图，全套的CAD图纸.共43张图纸。

装置为石化新建工程项目，位于公司炼油厂北侧新征地。装置按最大80万吨/年加工能力设计，由催化剂加料系统、反-再系统、分馏系统、吸收稳定系统、主风机、增压机供风系统、气压机系统、余热回收系统、产品精制及公用系统等组成。配电室与气分装置统一布置，控制室与常减压装置一起集中布置但系统分开。

2.1工程名称 **100万吨/年乙烯及配套项目主装置100万吨/年乙烯装置 2.2建设地点 **新区-大港区，距离天津市区40公里，距离天津机场约50公里，距离天津港约40公里。乙烯装置布置在乙烯一体化工程用地的东北部，装置北邻第一循环水场和原料罐区，西连中间罐区，南靠45万吨/年聚丙烯装置和20/12万吨/年丁二烯抽提/MTBE联合装置，装置东侧为厂区消防道路及东围墙。

本工程大型吊装设备多，设备的最大直径达ф12.6m（汽油分馏塔DA-151），最高塔器的筒体（切线）长度为94.1m（第二丙烯精馏塔DA-406），80t以上设备44台………… 　　 超长周期设备到货晚，核心设备裂解气压缩机组、丙烯制冷压缩机组和二元制冷压缩机组订货时间周期长………… 　　 裂解炉施工本装置共11台裂解炉，裂解炉制造（生产）工艺采用ST/LUMMUS专利技术。FCC承担其中的5台裂解炉（3台轻油炉，2台重油炉）的施工。