冷轧带肋钢筋混凝土受弯构件疲劳性能的试验研究_陈浩军

介绍丁冷轧带肋钢筋和焊接钢筋网的用途、生产1：艺及特点．并指出其生产中存在的问题．分析 了其发展前景，认为其市场前景广阔， 目前远没有满足市场需求

节能轧辊模在冷轧带肋钢筋生产上的应用，内容详细丰富，可供网友参考下载。

本文针对工程中钢筋混凝土受弯构件上出现贯通垂直裂缝的原因进行了分析,指出混凝土的收缩、温度的变化以及设计时结构计算模型的选择错误是造成钢筋混凝土受弯构件产生垂直贯通裂缝的主要原因。

本资料为某冷轧带肋钢筋力学和工艺性能检验报告，目录齐全，内容完整，可供下载使用

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本文介绍了中强度冷轧带肋钢筋的机械性能和应力松弛试验结果。同时对该种钢丝配筋的预应力空心板的强度、刚度和抗烈性也进行了实验。

JGT 5080-1996 冷轧带肋钢筋成型机

YBT 4260-2011 高延性冷轧带肋钢筋

江苏省冷轧带肋钢筋生产及质量状况初探_费宏亮，内容详细丰富，可供网友参考下载。

江苏省冷轧带肋钢筋生产现状及发展探讨_殷亚亮，内容详细丰富，可供网友参考下载。

冷轧带肋钢筋预应力混凝土圆孔板强度_刚度_抗裂性的试验研究，内容详细丰富，可供网友参考下载。

基于ANN_GA冷轧带肋钢筋工艺参数的优化设计_谢克非，内容详细丰富，可供网友参考下载。

钢筋混凝土深受弯构件计算，excel 主要内容： 1、计算依据 2、输入条件 3、正截面受弯承载力 4、受弯截面条件 5、斜截面受剪承载力

本文档为钢筋混凝土受弯构件的正截面承载力计算（PPT，192页），包括：1. 梁、板钢筋的作用及配筋构造要求； 2. 梁正截面受弯性能的试验研究、受弯破坏形态及特征； 3. 单筋矩形截面受弯构件正截面承载力计算的基本假定、应力简图、计算方法及适用条件； 4. 双筋矩形截面受弯构件正截面承载力计算的基本假定、应力简图、计算方法及适用条件； 5. 单筋T形截面受弯构件正截面承载力计算的应力简图、计算方法及适用条件等。

本文档为钢筋混凝土受弯构件斜截面承载力计算习题（word，8页），包括：例1．图1中所示的钢筋混凝土梁，承受均布荷载，荷载设计值q=50kN/m（包括梁自重在内），截面尺寸b×h=250mm×500ｍｍ，混凝土C20，纵筋为HRB335级钢筋，箍筋为HPB235级钢筋，γ0=1.0，构件处于正常环境，计算梁的箍筋间距。 例2．某简支梁承受荷载设计值见图2，截面尺寸b×h=200mm×600mm，混凝土强度等级为 C25，配置HPB235级箍筋，试计算按斜截面承载力要求所需箍筋数量。 例3．如图3所示钢筋混凝土外伸梁，支撑在砖墙上。截面尺寸b×h=250mm×700mm。均布荷载设计值为80kN/m（包括梁自重）。混凝土强度等级为C25，纵筋采用HRB335级，箍筋采用HPB235级。求进行正截面及斜截面承载力计算，并确定纵筋、箍筋和弯起钢筋的数量等。

冷轧带肋钢筋焊接网粘结锚固性能试验研究_刘立新，内容详细丰富，可供网友参考下载。

钢筋混凝土受弯构件正截面承载力计算的优化与简捷算法

本资料为钢筋混凝土深受弯构件计算，从正截面受弯承载力、受剪截面、斜截面受剪承载力等项来计算工程量，可供下载参考。

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对钢筋混凝土受弯、受压构件及预应力混凝土受弯构件最小配筋百分率有关问题说明历史沿革、来源并解释有关问题。

异步电动机电磁调速系统在冷轧带肋钢筋生产中的应用，内容详细丰富，可供网友参考下载。

本程序系根据《水工混凝土结构设计规范》（SL191-2008）编制而成，适用于矩形、梯形截面的钢筋混凝土结构配筋计算和强度校核，操作简单，计

本资料为JGJ115-97冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程，资料内清晰，可供参考，欢迎下载。

冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程JGJ115-97，内容详实，可供参考下载。

钢筋混凝土梁受弯计算程序，供大家参考！钢筋混凝土梁受弯计算程序，供大家参考！

钢卷被拆除捆带，运至上卷小车，由上卷小车分别把钢卷送入№1、№2开卷机。

浙江某钢厂冷轧带钢工程，本工程分二期建设，一期工程生产规模为60万t/a，其中热镀锌产品15万t/a，冷硬卷45万t/a，二期工程为30万吨热镀锌产品和30万吨冷轧卷。一期总装机容量为35850kW。 　　主要施工内容 　　主厂房：1条推拉式酸洗机组（不包括酸再生），1条热镀锌机组，1条轧机机组，各机组的电气室、仪表室和计算机操作室，磨辊间，供配电、照明及通讯系统，采暖、通风、空调及排雾系统，各种介质管网及计量。 　　辅助生产、公辅系统：变电所，综合泵站，废水处理站，氮气净化站，脱盐水站，空压站，制冷站，检化验室，厂区综合管网，总图设施。 　　附属设施包括机修间，电修间，备品备件库等。 　　以上全部内容的建筑安装工程施工总承包，包括柱基础和设备基础，主厂房建筑结构，公辅设施，道路，机械设备、管道安装调试，工艺钢结构制安、电气设备、仪表、通讯、工业电视、过程控制计算机等安装调试；无负荷联动试车。 　　 　　

工程名称：**冷轧工程冷1、2标 项目编号： 建设单位：上海**钢铁股份有限公司 设计单位：**钢铁设计研究总院和**钢技术工程有限公司 监理单位：**钢监理公司 合同工期 酸洗连轧机组，2002年10月1日开始打桩至2005年1月15日冷运行结束，总日历工期为27.5月； 连续退火机组2002年12月1日开始打桩至2005年2月28日冷运行结束，总日历工期为27个月。 1#热镀锌机组：2002年12月1日开始桩基施工，2005年3月31日冷运行结束，交付生产开始热负荷试车，总日历工期为28个月。 2#热镀锌机组：2002年12月1日开始桩基施工，2005年6月30日冷运行结束，交付生产开始热负荷试车，总日历工期为31个月。

浙江**薄板有限公司 60 万 t/a 冷轧带钢工程，位于浙江省东北部的**市经济开发区 **科技工业园内，厂址西面为预留用地，北面为**化工及预留用地，南面为纬三路及预 留用地，东面为**现有化工厂。 本工程分二期建设，一期工程生产规模为 60 万 t/a，其中热镀锌产品 15 万 t/a，冷 硬卷 45 万 t/a，二期工程为 30 万吨热镀锌产品和 30 万吨冷轧卷。 一期总装机容量为 35850kW

在房屋安全鉴定中，需要对整幢房屋的结构构件进行安全鉴定，首先通过现场踏勘进行外观检查，可能会发现钢筋混凝土结构构件各种质量问题，其中裂缝是最常见的现象之一。

本工程采用共用接地系统，由于涉及到多种形式的接地连接，因此接到施工图后一定要认真审图，分清各种接地系统的类型和施工方法，避免错误和遗漏，特别要注意接地网连接全过程的同材质的接地连接控制，严禁利用其他材质进行过渡连接。

通讯系统工程施工包括指令电话、行政电话、摄像头、监视器设备安装，电气配管，桥架安装，电缆敷设、接线等。

本工程的设备来源有：国内制造设备、国外引进设备、国内外合作制造设备和现场制作的非标设备和结构，设备数量大，来源广

1800mm冷轧带钢工程是**钢股份公司“十五规划”中的重大项目，是以生产高质量汽车外板及家电板为目的的具有当今世界先进水平的生产线，是把**钢建成板材精品基地重大战略的重要组成部分。**钢铁设计研究总院进行设计，由**钢监理公司进行工程监理。本工程位于原**钢养鹿场。整个主厂房西与2030冷轧主厂房局部相接，东靠经五路，南靠纬四路，北邻冷3标，主要包括1区（酸洗-轧机跨，磨辊间，乳化液间）、2区（连续退火跨，成品库）、3区轧后库301线～317线和6区（原料跨，3跨成品库）、4区（1#热镀锌机组、2#热镀锌机组）、5区成品库。1#重卷检查机组布置在成品库内，3#重卷（纵剪）检查机组和4#重卷（横剪）检查机组布置在原2030车间内。总长530m,宽288m。

冷轧带钢工程薄板酸轧设备基础施工方案 包含 XX冷轧薄板生产线工程轧机基坑长60米，宽44米，深度大部分为-10.40m，局部深-10.90m。土方坡度1：0.75，对边坡进行卸荷，并用C20混凝土护坡。施工场地±0.00标高相当于绝对标高28.800m。地基处理采用悬挖桩，桩径为800mm。轧机基础底板厚度为1500mm，侧墙厚度为850mm，顶板厚度1500mm~4000mm，混凝土强度为C30，抗渗等级 等可供参考下载