挖孔桩孔内绑扎钢筋工艺_主筋机械连接

地下室钢筋绑扎工艺标准适用于地下室钢筋混凝土底板、墙的钢筋绑扎。

无柱雨棚均采用人工挖孔桩，桩型分为圆桩和矩形桩。桩数量较大，圆桩70颗，矩形桩34颗，深度最小11米，最大28米。本文讲解人工挖孔桩施工工艺及质量控制要点，5页。

本文档为：编制依据、施工准备、工艺流程、施工要点、质量控制要点及检验标准

我工区设计起点桩号为K74+957，终点桩号K80+300，全长5.343km，主要负责XX特大桥781m、羊公其特大桥2672m、安邦东大桥25m箱梁预制及安装92片、盖板涵6处/425.23m、分离式立交桥1座/62.08m。

现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作；绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

本文首先介绍了问题的提出，分析了现场所取样品的检验与分析，提出了原因分析。结果表明，混凝土不凝结的原因是桩孔内渗水造成混凝土严重离析分层所致，为今后处理类似工程问题提供了参考。

吊车吊放钢筋笼时，应采用两根缆绳呈“人”字形与钢筋笼连接牢固，由人工向线路外侧拉紧缆绳，防止钢筋侵入线路。并设专人负责查看缆绳状况，发现缆绳有不安全因素时及时更换安全的缆绳。

钢筋笼运输用专用运输车辆运输，在运输过程中要慢行，保证钢筋笼不散架和变形。 钢筋笼的吊装采用汽车吊，吊装时应有专人指挥。钢筋笼应用钢管或方木加固，以增加其刚度，防止吊装时变形。钢筋笼应垂直入孔，在井口站2～3个人用手扶住钢筋笼，指挥汽车吊调整钢筋笼垂直方向，慢慢放下钢筋笼，防止耳环挂住护壁砼。若挂住砼，则慢慢提升钢筋笼10～20㎝，用手轻轻转动钢筋笼，继续下降钢筋笼即可。

铜锣湾住宅小区，1#，2＃，3＃楼位于***大道一侧，主体高度105m， 总建筑面积为81560.76m2。基础结构形式为人工挖孔墩，和机械桩基础，主体为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，整个工程的钢筋总用量约为3400t。

本资料为：某地区地下室钢筋绑扎工艺详细文档，资料内容包括：项目文件样本说明，计算表格，详细说明等多种形式，文档符合标准，资料可靠，内容丰富，思路详细，可供参考。

本资料为双钢筋叠合板钢筋绑扎工艺标准，资料有价值，内容详实，可供参考。

本工艺标准适用于外板内模，外砖内摸、全现浇大模板等结构形式的墙体钢筋绑扎工程。

核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同

这种方法的优点是安全、稳妥，利于绑扎。缺点是费工费料，增加工序，延长工期，要经常搬运电焊机，很不方便

述了人工挖孔桩的优点，结合施工流程对人工挖孔桩的操作工艺进行了详细的阐述，并提出了具体的安全措施，以充分发挥人工挖孔桩的优势，保证施工顺利进行.

工挖孔桩具有施工工艺简单、施工过程直观、工程质量较钻孔桩易于控制等特点，因而大直径桩（墩）施工中为首选施工工艺，但在目前工程实践中，主要在地下水位以上，孔深不大的情况下，才采用人工挖孔桩。我们认为这主要是受技术措施、施工工艺及人们观念的影响。在现行行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94棗94中，关于人工挖孔桩的一般规定为：人工挖孔桩在地下水位较高，特别是有承压水的砂土层、滞水层厚度较大的高压缩性淤泥层和流塑淤泥质土层中施工时，必须有可靠的技术措施和安全措施。突破了原来认为地下水位高就不宜做挖孔桩的旧观念。但JGJ94规范上也规定了挖孔桩孔深不宜大于40 m。通过多年工程实践，我们认为只要采取适宜可靠的技术及安全措施，挖孔桩的应用范围就会大为拓展，同时深度规定也可适当放宽，不必拘泥于规范中不宜大于40 m的规定。在山东博莱高速公路某特大桥2号桥墩桩基工程中，在距河流不足20 m远的工程场地上，我们进行了50 m超深挖人工挖孔桩施工，为国内罕见，现将施工过程及技术措施整理成文，与大家共同探讨，以期共同提高人工挖孔桩施工技术水平。

挖孔灌注桩和树根桩施工工艺标准

由于市政基础建设年代久远，有许多地下构造物档案不全，又无法探明，因此近年来设计部门对一些桥梁的灌注桩基础要求采用人工挖孔桩成孔方式施工。现今人工挖孔桩成孔的专业施工队伍很少，即使能够找到施工队伍，其施工工艺和安全措施也不规范，都存在着极大的安全隐患。在此对人工挖孔桩的施工工艺及安全措施作一介绍。

人工挖孔灌注桩适用于工业及民用建筑中桩直径800㎜以上无地下水或地下水较少的粘土、粉质粘土、含水率低淤泥或淤泥质粘土及含少量砂、石粘土层，特别适于黄土层采用，深度一般20米左右。对有流砂、地下水位较高、涌水量大的冲积地及近代沉积含水量高的淤泥或淤泥质土层不宜使用。 在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线，桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预验手续后开挖。 开挖第一节桩孔土方 开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定，一般以0.9-1.2m为宜。

绑扎连接是机械连接的主要方法，分预先绑扎的安装和现场模内绑扎两种，其基本做法是，先将钢筋按规定长度搭接，再将交叉点用铁丝绑牢。 钢筋的绑扎与安装是钢筋施工的最后工序，钢筋的绑扎安装工作一般采用预先将钢筋在加工车间弯曲成型，再到模内组合绑扎的方法。如果现场的起重安装能力较强，也可以采用预先焊接或绑扎的方法将单根钢筋组合成钢筋网片或钢筋骨架，然后到现场吊装。在一些复杂结构的钢筋施工中，还需要采用先弯曲成型后模内组合绑扎的方法。

本工程钢筋类别为Ⅰ级钢（HPB235、HPB300）、Ⅱ级钢（HRB335）及Ⅲ级钢（HRB400）三种，最大钢筋直径为32mm，最小钢筋直径为6mm。钢筋直径d≥16mm的钢筋采用滚压直螺纹连接，d＜16mm采用搭接连接，直螺纹接头的等级为Ⅰ级；钢筋保护层：板筋采用砼垫块，其余均采用塑料垫块和定位钢筋来控制。

根圆钢棒或型钢交叉从加强圈下穿过，圆钢棒撑于枕木上。（根据桩基长度，越靠上的钢筋笼吊点加强圈越粗、越密，圆钢棒使用越多）用上述同样的方法吊装第二节钢筋笼。两端对正后，转动上部钢筋笼，使上下两节钢筋笼长短钢筋相对，再进行单面焊接，焊接长度大于10倍钢筋直径。

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本资料为剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎工艺标准，资料有价值，内容详实，可供参考。

008剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎工艺008剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎工艺

现浇框架结构钢筋绑扎工艺标准

本资料为:双钢筋叠合板钢筋绑扎施工工艺，内容详实，可供参考。

清理板面及板缝，并整理板甩出的筋 → 绑扎板缝筋 → 绑扎吊环双向筋 → 绑扎支座负弯短筋 → 质量检验

一个对人工挖孔桩在流砂层段施工方法的有益的探讨，包含：一、 动水压力、土的浮容重、临界水头梯度等的概念，二、 土中水的存在状态，三、流砂的发生与防治，四、防止流沙形成的施工方法探讨

本资料为某大型工程挖孔桩设计施工流程工艺图，含概述，资料内容包括：方框图，系统要求，产品功能，系统结构，工艺流程图，施工程序，控制程序等，资料详细，可供参考。

钢筋溷凝土预制桩打桩施工工艺 钢筋溷凝土预制桩打桩施工工艺 钢筋溷凝土预制桩打桩施工工艺

本文档资料为人工挖孔桩基础及孔内爆破施工方案，内容详细清晰，具有很高的参考价值，可下载参考使用。

本资料为：钢筋绑扎技术交底 ，内容详实，可供设计师参考使用！

进入现场必须遵守安全生产六大纪律, 戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。 2、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。 3、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。