生物膜法与活性污泥法复合工艺处理化工污水中试研究

本资料为：脱氮除磷活性污泥法计算书，内容详实，可供参考。

本文档为厌氧生物膜法处理聚酯高浓度废水，包括：内容简介 厌氧生物膜法处理聚酯高浓度废水 厌氧发酵在城市污泥处理方面的应用已有一百年的历史，但应用于高浓度有机废水的处理则是近十几年的事情，先后开发出厌氧接触法、厌氧生物滤池、厌氧污泥床、厌氧流化床（膨胀床）、两相厌氧消化工艺等多种新工艺。厌氧工艺虽然是以一种高效工艺问世，但由于 ①反应器污泥增长慢； ②启动时间长； ③单用厌氧处理，出水水质一般不能达到排放标准，需辅以好氧处理； ④应用经验较少等原因，它的实际应用还不多。 本篇即介绍一则利用上流式厌氧生物膜法处理聚酯切片高浓度废水的工程实例等。

磁粉强化活性污泥法是在常规活性污泥中加入适量的强磁粉的废水生物处理方法，

污泥的处理和处置，就是要通过适当的技术措施，使污泥得到再利用或以某种不损害环境的形式重新返回到自然环境中。

污泥的处理和处置，就是要通过适当的技术措施，使污泥得到再利用或以某种不损害环境的形式重新返回到自然环境中。

EEMCal for 完全混合活性污泥法,包括硝化过程.

用序批式活性污泥法，可省略初次沉淀池和二次沉淀池。使活性污泥法的设施组成简单化和养护管理易行。为此，该法主要适用于小规模处理场，由于部分附属设备的改善，有可能作为标准活性污泥法处理设施处理初期水量的对策。

化工废水因含有难降解和劝生物有抑制性的物质而较难处理，为此以某工业区的化 工废水为研究对象，考察了催化铁内电解/悬浮填料生物膜法的处理效果，并同现有工艺进行比较。 结果表明，催化铁内电解可提高废水的可生化性，整个工艺时COD,BODS,NH3-N、色度等的去除 效果较现有工艺有明显改善。

　采用淹没式生物膜工艺的广东省番禺市祈福新村生活污水处理厂,自1998 年5 月 投产以来运行性能良好,在正常条件下出水水质BOD5 为0. 7～1. 5 mg/ L (平均1. 1 mg/ L) , CODCr为 8～20 mg/ L (平均13. 6 mg/ L) , TSS 为19～30 mg/ L (平均25 mg/ L) ,NH3 - N 为0. 17～0. 25 mg/ L (平 均0. 2 mg/ L) , TP 为0. 7～1. 4 mg/ L (平均1. 1 mg/ L) 。由于在填料上附着生物膜的食物链长,致使 曝气池出水SS < 30 mg/ L ,在二沉池中几乎没有污泥沉淀,因而自投产至今1 年多,污泥浓缩池和 脱水机从未用过。

本图纸为某小区生物膜法污水处理工程图，内容详细，可供参考。

小城镇污水的水质水量波动比较大，污水处理厂的规模也小，时变化系数大。相比我国大城市污水工艺发展已成熟。所以小城镇污水处理应从节约成本和管理方便入手来选择污水处理工艺，将经济、环境、社会效益达到最大化。 活性污泥法工艺设备简单，基建投资省且占地面积小，所以对于小城镇污水处理，优先考虑这工艺。

钢筋混凝土结构，长X宽X深（46X29X6），地上3m，地下3m，煤矿污泥水处理池

对一体化活性污泥法（Unitank）工艺除磷效果不稳定的问题，对比三氯化铁、硫酸铝、聚合氯化铝和复合铁铝四种药 剂的同步化学除磷效果，分析了药剂投加量对出水总磷（TP）、浊度和pH的影响。通过技术经济分析可知，复合铁铝是Unitank 工艺同步化学除磷最经济有效的药剂，其最佳投药量为173.3 mg L，TP去除率为80.1 %，出水TP为0.37 mg L，处理成本约为 0.067元gP。

一个条理清晰简洁的生物膜法PPT。包括普通生物滤池、高负荷生物滤池、生物转盘、淹没式生物滤池、曝气生物滤池、生物流化床。

详细介绍了生物膜法生物转盘的设计要点，并结合实际工程实例进一步分析。（一）生物转盘盘体 (1)盘体材料应轻质、高强度、比表面积大、易于挂膜、使用寿命长和便于安装运输； (2)盘体宜由高密度聚乙烯、聚氯乙烯或聚酯玻璃钢等制成...

84氮除磷的碱性活性污泥法废水处理工艺

通过小试，研究了利用淹没式生物膜法同时去除有机物和氮的工艺的可行性，通过在不同的条件下的对比试验，确定了最佳操作条件和参数，发现淹没式生物膜法同时去除以BOD和COD为代表的有机物及总氨氮是十分有效的，剩余污泥量仅是利用具有相同处理能力的AS过程的剩余污泥量的1/20~1/10，因而节省了污泥处理及处置的投资。

完全混合活性污泥法（包括在硝化）计算，供大家参考！

完全混合活性污法计算软件（FLASH）。设计过程：1.获取进水水质数据，确定排水监测项目及排放水质要求；2根据期望尖峰/平均TKN负荷及污泥龄确定硝化反应安全系数（1.5-2.0）

考察了不同阶段运行时间的设置、水力停留时间、溶解氧浓度和污泥龄条件下，一体化活性污泥法除磷脱氮的规律。结果表明，将系统控制在适宜的条件下，出水NH3-N可达到污水综合排放一级标准。提出了后续研究中改善除磷效果的措施。

活性污泥法处理高盐废水的可行性研究

摘要：污泥处置难，究竟难在哪？传统的污泥处置技术有填埋、堆肥、固化、土地利用、制造建材、干化焚烧、发电厂掺烧、水泥窑协同处理等等。为什么有如此多的处置方法，而污泥处置却成为全国性难题呢？

制革废水水质水量波动大，污染负荷重，有毒性，较难处理。本工程采用“预处理-混凝-水解酸化-循环式活性污泥法（C-TECH）”处理制革废水，研究了C-TECH池曝气时间与CODcr、NH3-N负荷及DO的变化规律。结果表明，控制水解酸化池HRT12.5h，曝气时间8h，C-TECH池污泥浓度4.5g/L，CODcr负荷0.4KgCOD/（KgMLSS•d），NH3-N负荷0.07KgNH3-N/（KgMLSS•d），出水可达一级排放标准；通过可编程逻辑控制器PLC、在线DO测定仪及鼓风机变频装置控制DO浓度，用DO浓度作为C-TECH池过程和反应时间控制参数，节约能耗。

　循环式活性污泥法( Cyclic Activated SludgeSystem ,简称CASS) 是在SBR 基础上发展起来的一种新型污水生物处理工艺。

纯氧活性污泥法具有节省曝气槽用地的优点，中坜工业区污水厂扩建工程即采用此系统，然试运转期间却发现处理效果不如预期。基于以上理由，本研究以中坜工业区污水厂之综合性工业废水为处理对象，建立纯氧活性污泥法之模型厂，探讨原废水水质特性及纯氧活性污泥法之操作条件，对微生物活性及处理效率的影响；此外，添加粉末活性碳(PAC)于曝气槽内，成为PAC/O2活性污泥系统，探讨提高生物活性，提升污染物去除率之可行性。而根据实验结果显示，原废水之生物可分解性COD浓度占总COD浓度之77﹪，推测生物处理效果极限应无法超过77﹪。在水质特性方面，当BOD5/CODt比值增加，将有助于提高微生物活性。废水出流水中的溶解性重金属浓度与回流污泥中之重金属，有影响微生物活性的情况。在操作条件对微生物活性的影响方面，当水力停留时间越短，废水进流量越高，微生物之SOUR越高。而微生物活性SOUR对BOD5去除率的影响不大，主要是影响CODs去除率，微生物活性越高，CODs去除效果越佳。实验中发现，当BOD5/CODt比值为0.20-0.25，F/M比控制在0.25-1.10mgCODt/mgVSS/day时，CODt去除率最高为70﹪，CODt残留浓度最低为200mg/L左右，生物处理系统已达处理极限。在PAC/O2活性污泥系统操作方面，PAC的添加对BOD5的去除率帮助不大，但对DOC及CODs去除率，则有明显的提升。此外，PAC的添加并未提高SOUR，因此认为PAC并不影响生物活性。根据以上研究结果，本研究认为，为避免回流污泥中重金属的累积，影响微生物活性与COD去除率，回流污泥中重金属浓度应予以限制。除了加强进厂管制以外，应从水力停留时间及污泥浓度着手，严格控制F/M比与浓度时间乘积，避免重金属累积对操作效率造成影响。

分段式SBR是将传统SBR的曝气和沉淀过程在时间上进行分段,在不同段数厌氧好氧缺氧状态下交替运行 该试验以模拟生活污水为处理对象，在有效容积为12 L的SBR反应器中进行了分段进水试验研究，结果表明：在15~30 的温度范围内。

本资料为：某温泉中心污水处理站施工图（处理技术：格栅筛网,生物膜法），包括：厂区平面布置图、曝气生物滤池（二）、工艺流程及高程示意图等，设计精准规范，可供设计师参考。

根据理论需氧量计算好氧曝气池实际供氧量，风机风量，风机功率，风机数量、单台风机风量、气水比等，可供下载学习参考。

影响活性污泥处理的因素有很多，并且每种因素都会对污水产生不同性质的影响,当某种因素的影响严重降低处理效率时,应该

活性污泥法运行过程中经常受泡沫问题的影响，导致处理效果的降低以及运行费用的提高。大量研究表明，污泥中某些丝状菌或放线菌的过度增殖是造成活性污泥工艺中泡沫问题的主要原因。主要讨论了活性污泥过程中泡沫的产生原因、已知的发泡微生物的种类、影响发泡的环境因素和过程参数及常用的泡沫控制技术，并对污泥消化过程中的泡沫问题作了简单的介绍。

混凝生物膜曝气池氧化塘法处理印染废水

活性污泥工艺的控制与运行

:研究了高铁氧化-活性污泥串联耦合工艺去除水中甲草胺的效能。高铁首先氧化降解废水中的甲草胺分子,然后进一步氧化其降解中间物。优化工艺条件下(高铁/甲草摩尔比2∶1,pH7.0),高铁可在10min内完全去除40mg/L甲草胺,但无法实现对甲草胺的完全矿质化,氧化后水体中仍有大量CODCr残留。延长高铁氧化时间可提高甲草胺废水的可生化性,并降低废水对活性污泥处理能力的抑制。优化工艺条件下高铁处理含40mg/L甲草胺废水20min可去除44.3%的CODCr;其可生化性指(BOD5/CODCr)提高到0.87以上。该高铁氧化废水与市政污水按一定体积比混合后,可进一步采用活性污泥工艺最终对其实现完全矿质化过程。

本论文为某制药厂的VC生产废水进行工程设计，设计处理水量为6000m3/d，其中4000 m3是高浓度废水，COD在8000~12000mg/L之间，另外2000 m3是低浓度有机废水，COD在200~800 mg/L之间。处理厂出水水质达到GB8978-96二级排放标准,COD小于300mg/L。 本设计根据原水水质特征，在查阅了大量的中文、外文文献基础上，确定了厌氧和好氧的主体工艺，并进行了优化设计。高浓度的废水经过UASB厌氧处理的后，和低浓度废水合并进行好氧处理，从而降低了处理成本。好氧处理由生物接触氧化和活性污泥法两个处理单元组成。活性污泥池和其后的沉淀池合建在一起，采用了曝气沉淀池。论文工艺设计的主要内容包括：竖流式沉砂池、调节池、UASB、辐流式沉淀池、生物接触氧化池、曝气沉淀池和污泥浓缩池的设计计算与选型。绘制了处理厂的平面图和高程图。对处理厂的建设和运行费用做了估算。

氧化沟活性污泥法污水处理工程技术规范(HJ578-2010)

通过中试研究，探讨了多相催化氧化-周期循环活性污泥法(CASS)组合工艺处理茶多酚精制生产废水的可行性 试验 结果表明：当进水CODCr为2 900~4 100 mg L色度为400~550倍，经组合工艺处理后，出水CODCr小于100 mg L，平均去除率 达98.0 %；出水色度小于30倍，平均处理效率为92.7 % 出水水质达到上海市污水综合排放标准（DB 31199 2009）二级标 准

这种处理方法空气氧的转化率高，反应区的容积大，水力停留时间短，是一种高效好氧生物处理的方法。