建筑供暖的温度控制与节能

电源电站厂房为引水式水电站，厂房形式为地面式，厂房区建筑物包括主厂房、副厂房、安装场及尾水渠等建筑物。电站为三台机组，总装机容量99MW。厂区电站建筑物结构尺寸: 主厂房结构几何尺寸为50.3m×33.60 m×32.10m (长、宽、高)，厂房内自身提升设备为一台125t、25t，跨度16m的桥式起重机；厂房安装间及发电机组高程269.7m，机窝开挖高程252.5m，水轮机中心高程：260.00m，同时厂房上游与三根压力支管道连接，厂房基础处理为固结灌浆

电源电站厂房为引水式水电站，厂房形式为地面式，厂房区建筑物包括主厂房、副厂房、安装场及尾水渠等建筑物。电站为三台机组，总装机容量99MW。厂区电站建筑物结构尺寸: 主厂房结构几何尺寸为50.3m×33.60 m×32.10m (长、宽、高)，厂房内自身提升设备为一台125t、25t，跨度16m的桥式起重机；厂房安装间及发电机组高程269.7m，机窝开挖高程252.5m，水轮机中心高程：260.00m，同时厂房上游与三根压力支管道连接，厂房基础处理为固结灌浆。

建科[2008]115号二○○八年六月二十五日 第一章　总则 第二章　室内温度控制 第三章　监督管理 第四章　附则 附件1：空调系统节能运行管理制度示范文本(中国建筑科学研究院二O O八年 六月) 前 言 1 1 空调系统人员管理 2 空调系统节能运行 3 空调系统节能检查 4 空调系统节能维护保养 附表（1～19） 附件2：建筑物室内平均温度现场检测和合格判定方法 1、室内温度现场检测程序及合格判定 2、检测仪器要求 3、检测数量 4、检测条件 5、检测方法 条文说明

文章介绍了可控硅温度控制器的组成和原理，阐述了可控硅温度控制器的实现方法，并着重介绍了pid功能的原理和实现，最后描述了系统的应用情况。

此温度控制器主要用于需要监测温度同时又需要控制的场合，如在冷库中，当冷库的温度超过事先设定的门限时，报警器就会给“主人”发送报警信息，“主人”就可以控制制冷装置进行动作；也可以报警器也制冷装置进行联动控制，温度到达一定门限，报警器自动开启或者关闭制冷装置，使温度保持在一定的界限范围内。

FCU风集盘管温度控制器接线原理图 数码显示微电脑温度控制器

基于《大体积混凝土施工规范》（GB50496—2009）对不同龄期混凝土拉应力的前期计算判断混凝土的防裂性能，通过分析工程数据、建立计算模型后，以各龄期混凝土的允许拉应力为条件，确定升温阶段的里表温差增量及降温阶段的综合降温差增量。

某高精度恒温实验室的恒温精度为27±0.2℃，由于实验室的特殊性，并不要求房间温度均匀分布，但是控制点温度波动不能超过规定范围。而恒温室的内外扰量多，如渗透风、设备散热、送风温度波动等，且其中某些随机扰量对室温的影响程度难于确定，而导致了室温恒温精度很难达到预期效果。为了解决这个问题，本文采用CFD模拟的方法，分别研究渗透风扰量和设备散热以及送风温度波动等在耦合作用下对恒温室室温的影响。通过模拟分析，确定各种扰量值大小以及其造成房间温度波动的范围；然后，通过建立恒温室被控对象的数学模型求出其传递函数，采用参数寻优方法确定PID控制器的参数，最后通过MATLAB仿真，确定采用PID控制保证恒温室的恒温精度的条件下，高精度恒温实验室扰量允许的最大值。

模糊控制在智能温度控制系统中的应用 模糊控制在智能温度控制系统中的应用 模糊控制在智能温度控制系统中的应用

本资料为混凝土温度控制措施施工组织设计，电源电站厂房为引水式水电站，厂房形式为地面式，厂房区建筑物包括主厂房、副厂房、安装场及尾水渠等建筑物。电站为三台机组，总装机容量99MW。

筏板基础大体积混凝土温度控制与现场监测，内容详细丰富，可供网友参考下载。

FX2N-2LC温度控制模块用户手册 FX2N-2LC温度控制模块用户手册 FX2N-2LC温度控制模块用户手册

本资料为：20度恒温水温度控制原理图，包括图纸一张，内容详实可供参考。

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本资料为：住宅建筑供暖方式比较与节能研究，共2页，内容详实，可供参考。

内容简介 随着环境保护、资源利用、节能、燃料结构变化以及热计量收费的实施，对供热技术提出了许多新课题。一些传统观念将要更新，一些传统技术措施将要发展，为适应这些新形势，有必要进行一些新思考。本文在此背景下，对供暖系统存在的问题、原因、节能的途径提出了个人的见解。

文章结合某一具体工程介绍了大型斜拉悬臂梁施工图阶段的结构抗震分析原理、方法及桥梁承台的温度控制分析，最后阐述了其在施工控制中的重要性。

20度恒温水温度控制原理CAD图包含 20度恒温水温度控制原理图 等可供下载参考

内容简介 针对高校供暖的特点及供暖过程中存在的问题，研发了接宇供暖节能控制系统。该系统能够根据不同建筑物的使用情况，自动调节供暖温度．并通过校园网实现远传监控。节能效果显著，同时还解决了供暖管网热力失调问题。

温度是生活及生产中最基本的物理量，它表征的是物体的冷热程度。自然界中任何物理、化学过程都紧密地与温度相联系。在很多生产过程中，温度的测量和控制都直接和安全生产、提高生产效率、保证产品质量、节约能源等重大技术经济指标相联系。

混凝土箱梁蒸汽养护温度控制系统主要由上位机和下位机两大块组成。为了实现温度控制的自动化，确保温度控制的精确性，上位机是基于LabVIEW软件开发的混凝土箱梁蒸汽养护温度自动监控系统界面。工作人员通过操作自动控制系统界面，设定蒸汽养护各个阶段的养护参数（预养时间和预养温度、升温速度和升温时间、恒温时间和恒温温度、降温速度和降温时间），这些参数通过数据传输线传送到下位机——PLC控制器。根据设计要求，上位机可以同时控制4台PLC共16路温度传感器（每台PLC控制4路温度传感器），并可以读取任一路的温度值。 下位机接受上位机发过来的参数值并储存在某一存储区内，通过特定的指令从温度扩展模块中读取现场采集到的温度值，然后运行温度控制程序把从现场采集到的温度值或经过运算的升降温速率和上位机发过来的设定值进行比较。通过控制电磁阀的开启控制蒸汽的开通实现升温，控制通风机的开启实现降温，且电磁阀和通风机不能是同时开启的，也就是说，当电磁阀开启时通风机是关闭的，当通风机开着时电磁阀是关闭的，否则会出现错误。最终实现对混凝土箱梁现场的温度自动控制，并且升降温速率上下波动不超过±2℃。

本资料为圈楼换热站送回水温度控制表，包含室外平均温度，修正系数a，单位面积热负荷，暖房供暖总面积等，可供下载参考。