百威（武汉）国际啤酒有限公司扩建工程

本工程为扩建项目，施工现场紧邻现有发酵间和糖化间生产厂房，部分原有建筑（构）物拆除施工及新建设备基础施工在原有生产车间内，因此施工时必然对现有的生产有一定影响。因此在组织施工时，应尽量将不良影响减至最小。

本工程结构抗震按7 度设防，抗震等级为三级。糖化间和发酵间为三类防雷设计。 新增糖化间共有3 榀钢屋架，材质选用HPB235， 屋架上弦采用□140×5 方钢，下弦及支管采用钢管，屋面檁条采用镀锌“Z”型钢，屋面板为镀锌钢板，防腐采用ICI 材料，出锈等级为Sa2 标准。

本工程结构抗震按7 度设防，抗震等级为三级。糖化间和发酵间为三类防雷设计。 新增糖化间共有3 榀钢屋架，材质选用HPB235， 屋架上弦采用□140×5 方钢，下弦及支管采用钢管，屋面檁条采用镀锌“Z”型钢，屋面板为镀锌钢板，防腐采用ICI 材料，出锈等级为Sa2 标准。

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本资料为:《百威（武汉）国际啤酒有限公司扩建工程施工组织设计 》,内容详实,可供参考。

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发酵间和糖化间厂房工程主体为钢筋混凝土框架结构，发酵间结构层数为1 层，建筑高度6.0m， 建筑面积1248 m， 糖化间结构层数为2 层， 建筑高度13.4m ，建筑面积537.5 m 。发酵间及糖化间总建筑面积1785.5。 本工程结构抗震按7 度设防，抗震等级为三级。糖化间和发酵间为三类防雷设计。 新增糖化间共有3 榀钢屋架，材质选用HPB235， 屋架上弦采用□140×5 方钢，下弦及支管采用钢管，屋面檁条采用镀锌“Z”型钢，屋面板为镀锌钢板，防腐采用ICI 材料，出锈等级为Sa2 标准。 本工程承重墙及非承重墙采用页岩砖砌筑。建筑装修：外墙面装饰主要为水刷石，内墙为贴白色瓷片，室内地面满铺地砖。

发酵间和糖化间厂房工程主体为钢筋混凝土框架结构，发酵间结构层数为1 层，建筑高度6.0m，建筑面积1248 m2，糖化间结构层数为2 层，建筑高度13.4m，建筑面积537.5 m2。发酵间及糖化间总建筑面积1785.5m2。

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本工程是发酵间和糖化间厂房工程，主体为钢筋混凝土框架结构，发酵间结构层数为1层，建筑高度6.0m，建筑面积1248 m，糖化间结构层数为2层，建筑高度13.4m，建筑面积537.5 m2。发酵间及糖化间总建筑面积1785.5m2。

发酵间和糖化间厂房工程主体为钢筋混凝土框架结构，发酵间结构层数为1 层，建筑高度6.0m， 建筑面积1248 m， 糖化间结构层数为2 层， 建筑高度13.4m ，建筑面积537.5 m 。发酵间及糖化间总建筑面积1785.5平方米。

本工程拆除完二楼新增粉碎罐处的钢板及钢梁后，立即拆除罐体周边的地砖及罐脚处地砖，拆除施工只能采用人工凿除，并在施工时尽量避免对周边的地砖的破坏， 拆除后的钢板、钢梁以及产生的垃圾用密封性好的推车运出糖化间堆放至业主指定的地点。

本工程门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙，如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外留5～8mm 深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞在门窗框两侧进行防腐。

我公司在认真分析研究了招标文件、设计图纸及技术要求，并对施工现场进行了详细踏勘的前提下，编制施工组织设计，分别对施工组织、劳动力计划、施工总布置、施工总进度、施工技术方案、主要施工机械设备、质量安全保证措施、文明施工及环境保护措施等进行了详细阐述。

本工程仔细研究设计图纸中标明需拆除的工作内容，施工地点及各项施工要求，并在进场后用明显的标志对工作区域进行标识，采用单排钢管脚手架及彩钢板（0.5mm 厚）围护对施工区域进行封闭。

本工程拆除原有糖化间、发酵间外墙上的轴流风机及电源必须为专业人员，施工前确定设备及电源处于断电状态，搭设脚手架以利于拆除施工，并辅以吊车进行协助白拆卸，拆除后的设备移至业主指定地点存放。

本工程混凝土振捣时，振动棒交错有序，快插慢拔，不漏振，也不过振，振动时间控制在20～30s，振捣时间以表面混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛起灰浆为准，在有间歇时间差的混凝土界面处，为使上、下层混凝土结合成整体，振动器应插入下层混凝土5cm。

2.1.1建筑结构 发酵间和糖化间厂房工程主体为钢筋混凝土框架结构，发酵间结构层数为1 层，建筑高度6.0m， 建筑面积1248 m， 糖化间结构层数为2 层， 建筑高度13.4m ，建筑面积537.5 m 。发酵间及糖化间总建筑面积1785.5。 本工程结构抗震按7 度设防，抗震等级为三级。糖化间和发酵间为三类防雷设计。 新增糖化间共有3 榀钢屋架，材质选用HPB235， 屋架上弦采用□140×5 方钢，下弦及支管采用钢管，屋面檁条采用镀锌“Z”型钢，屋面板为镀锌钢板，防腐采用ICI 材料，出锈等级为Sa2 标准。 本工程承重墙及非承重墙采用页岩砖砌筑。建筑装修：外墙面装饰主要为水刷石，内墙为贴白色瓷片，室内地面满铺地砖。 2.1.2给排水 本工程水源为厂区内生产用水管网，拟从厂内自来水管网引入给水干管，供生活、生产、消防给水用。 屋面雨水及建筑物周围场地的雨水通过厂区内排水系统排入市政雨水系统，建筑物内部水池、水箱的泄水等均排入雨水系统。 2.1.3电气及照明安装 为新扩建的糖化车间安装照明、动力和防雷接地系统；新扩建的发酵间为车间照明、防雷接地系统及仪表接地系统安装。具体为电缆线槽安装、电缆管线安装、照明和动力配电箱安装、电缆敷设、照明线路安装、灯具安装、接地装置安装及上述系统的调试。 2.1.4 本标段招标的施工范围为：原有糖化间、发酵间的拆除施工（含通风设备及电气）、新增糖化间、发酵间的土建施工，给排水、电气照明及避雷装置施工。通风设备、管道及消防设施的施工。 业主对以下的分部工程另行招标： （1）“四通一平”及地质勘探（已完成）；

我公司在认真分析研究了招标文件、设计图纸及技术要求，并对施工现场进行了详细踏勘的前提下，编制施工组织设计，分别对施工组织、劳动力计划、施工总布置、施工总进度、施工技术方案、主要施工机械设备、质量安全保证措施、文明施工及环境保护措施等进行了详细阐述。

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本工程屋面防水施工具体做法为：①糖化间屋面：彩板屋面；聚氨酯保温层；改性沥青防水涂膜。②C.I.P 屋面：钢筋混凝土屋面板上分别为混凝土找坡层；水泥砂浆找平层；沥青基聚氨酯防水涂料；丙烯酸涂料覆盖层。③发酵间屋面：钢筋混凝土屋面板上分别为混凝土找坡层；水泥砂浆找平层；发泡玻璃保温层；沥青基聚氨酯防水涂料；混凝土护板覆盖层

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发酵间和糖化间厂房工程主体为钢筋混凝土框架结构，发酵间结构层数为1 层，建筑高度6.0m，建筑面积1248 m2，糖化间结构层数为2 层，建筑高度13.4m，建筑面积537.5 m2。发酵间及糖化间总建筑面积1785.5m2

发酵间和糖化间厂房工程主体为钢筋混凝土框架结构，发酵间结构层数为1 层，建筑高度6.0m， 建筑面积1248 m， 糖化间结构层数为2 层， 建筑高度13.4m ，建筑面积537.5 m 。发酵间及糖化间总建筑面积1785.5。 本工程结构抗震按7 度设防，抗震等级为三级。糖化间和发酵间为三类防雷设计。 新增糖化间共有3 榀钢屋架，材质选用HPB235， 屋架上弦采用□140×5 方钢，下弦及支管采用钢管，屋面檁条采用镀锌“Z”型钢，屋面板为镀锌钢板，防腐采用ICI 材料，出锈等级为Sa2 标准。 本工程承重墙及非承重墙采用页岩砖砌筑。建筑装修：外墙面装饰主要为水刷石，内墙为贴白色瓷片，室内地面满铺地砖。

我公司在认真分析研究了招标文件、设计图纸及技术要求，并对施工现场进行了详细踏勘的前提下，编制施工组织设计，分别对施工组织、劳动力计划、施工总布置、施工总进度、施工技术方案、主要施工机械设备、质量安全保证措施、文明施工及环境保护措施等进行了详细阐述。

本工程现场项目经理部领导层。由项目经理、项目副经理和技术负责人组成，其主要职责是在公司质量方针的指导下，以项目经理为中心，分工负责，代表公司全权负责该工程的实施工作，圆满实现对业主的承诺。

发酵间和糖化间厂房工程主体为钢筋混凝土框架结构，发酵间结构层数为1 层，建筑高度6.0m， 建筑面积1248 m， 糖化间结构层数为2 层， 建筑高度13.4m ，建筑面积537.5 m 。发酵间及糖化间总建筑面积1785.5。本工程结构抗震按7 度设防，抗震等级为三级。糖化间和发酵间为三类防雷设计。新增糖化间共有3 榀钢屋架，材质选用HPB235， 屋架上弦采用□140×5 方钢，下弦及支管采用钢管，屋面檁条采用镀锌“Z”型钢，屋面板为镀锌钢板，防腐采用ICI 材料，出锈等级为Sa2 标准。本工程承重墙及非承重墙采用页岩砖砌筑。建筑装修：外墙面装饰主要为水刷石，内墙为贴白色瓷片，室内地面满铺地砖。

我公司在认真分析研究了招标文件、设计图纸及技术要求，并对施工现场进行了详细踏勘的前提下，编制施工组织设计，分别对施工组织、劳动力计划、施工总布置、施工总进度、施工技术方案、主要施工机械设备、质量安全保证措施、文明施工及环境保护措施等进行了详细阐述。

酵间和糖化间厂房工程主体为钢筋混凝土框架结构，发酵间结构层数为1 层，建筑高度6.0m， 建筑面积1248 m， 糖化间结构层数为2 层， 建筑高度13.4m ，建筑面积537.5 m 。发酵间及糖化间总建筑面积1785.5。 本工程结构抗震按7 度设防，抗震等级为三级。糖化间和发酵间为三类防雷设计。

拆除施工作业区域必须进行腰板围护，防止施工中产生的碎悄伤及周边的人员，并防止粉尘进入生产车间

在土建施工期间电气专业将配合土建专业进行接地装置安装，并安排各种加工件的制作加工。 当土建施工完毕，电气专业上场后首先进行各车间的电缆桥架安装和配管，随后安装动力（照明）配电箱和其他电气设备，再进行电缆敷设和接线。与此同时，各车间的照明安装也同时进行。 当动力系统安装完毕，调试人员上场对系统进行调试检查和接地电阻测定，并对风机试运行，各车间照明也将试灯放亮。

发酵间和糖化间厂房工程主体为钢筋混凝土框架结构，发酵间结构层数为1 层，建筑高度6.0m，建筑面积1248 m2，糖化间结构层数为2 层，建筑高度13.4m，建筑面积537.5 m2。发酵间及糖化间总建筑面积1785.5m2。

本工程为扩建项目，施工现场紧邻现有发酵间和糖化间生产厂房，部分原有建筑（构）物拆除施工及新建设备基础施工在原有生产车间内，因此施工时必然对现有的生产有一定影响。

本工程结构抗震按7 度设防，抗震等级为三级。糖化间和发酵间为三类防雷设计。工程主体为钢筋混凝土框架结构，发酵间结构层数为1 层，建筑高度6.0m，建筑面积1248 m2，糖化间结构层数为2 层，建筑高度13.4m，建筑面积537.5 m2。发酵间及糖化间总建筑面积1785.5m2。

本工程结构抗震按7 度设防，抗震等级为三级。糖化间和发酵间为三类防雷设计，新增糖化间共有3 榀钢屋架，材质选用HPB235，屋架上弦采用□140×5 方钢，下弦及支管采用钢管，屋面檁条采用镀锌“Z”型钢，屋面板为镀锌钢板，防腐采用ICI 材料，出锈等级为Sa2 标准。

本工程振捣时间以表面混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛起灰浆为准，在有间歇时间差的混凝土界面处，为使上、下层混凝土结合成整体，振动器应插入下层混凝土5cm，振动棒插点要均匀排列，采用“行列式”或“交错式”的次序（不能混用），每次移动位置的距离控制在500mm 左右。