煤浆制备球磨机安装方案

油站已在制造厂进行性能试验，故在现场安放平稳即可连接出油管、回油管、冷却水管。

1.1工程概况 本系统由石灰石卸料系统和湿磨系统及浆液储存箱组成。工艺流程为：用车或其他方式将石灰石送入卸料斗后经给料机、斗式提升机送至石灰石贮仓内，再由埋刮板输送机和称重给料机送到湿式球磨机内磨制成浆液，石灰石浆液用泵输送到石灰石旋流器经分离后，大尺寸物料再循环，溢流物料存贮于石灰石浆液箱中，然后经石灰石浆液泵送至吸收塔。 石灰石浆液制备间配备的是石灰石湿式溢流球磨机，两台球磨机依次布置在石灰石浆液制备间处，球磨机主要设备包括球磨机本体、传动部、润滑油系统、减速箱、电机及慢速传动装置等。 1.2工程量及工期 1.2.1工程量 设备统计表（单台） 序号 设备名称 型号及规格 数量 安装位置 1 湿式球磨机 FGDM2450,R=21.28r/min 电机YMH50-6,N=280KW,V=6000KV,r=988rpm 2 石灰石浆液制备间 2 磨机浆液再循环箱 ∮2.31×1.9m 2 石灰石浆液制备间 3 磨机浆液再循环泵 9-19-11.2D,Q=72m3/h,H=30m 电机Y180M-4,N=18.5KW,r=1470rpm 4 石灰石浆液制备间 4 工艺水箱 ∮6×7.5m 1 石灰石浆液制备间 5 工艺水泵 IH125-100-200,Q=200m3/h,H=50m 电机Y225M-2,N=45KW,U=380V 2 石灰石浆液制备间 6 除雾器冲洗水泵 IH125-100-250,Q=180m3/h,H=75m 电机Y280S-2,N=75KW,U=380V 3 石灰石浆液制备间 7 制浆区排水坑搅拌器 TV70-XF120-C4/67 电机N=4KW,U=380V 1 石灰石浆液制备间 8 制浆区排水坑泵 80YZ80-20,Q=50m3/h,H=20m 电机Y160M-4,N=11KW,U=380V 2 石灰石浆液制备间 9 石灰石浆液箱 ∮7.5×8m 1 石灰石浆液制备间 10 石灰石浆液泵 GMZ65-34-60,Q=65m3/h,H=32m 电机Y180M-4,N=18.5KW,U=380V 3 石灰石浆液制备间 11 石灰石浆液箱搅拌器 TV125-XF120-C22/61 电机N=4KW,U=380V 1 石灰石浆液制备间 12 石灰石旋流器 2 石灰石浆液制备间 13 石灰石旋流站分流箱 FP×24（HH） 2 石灰石浆液制备间 14 振动给料机 2 15 斗式提升机 2 16 称重给料机 2 14 石灰石系统辅助管道 1.2.2计划工期 湿式球磨机安装工期为90天。其他设备安装及管道工期为120天。

独立柱基础排架结构厂房、轻钢结构屋盖系统。着重介绍φ3600*6000球磨机的安装施工工艺，图文结合、详细全面。

针对中南地区某酒店的热水制备问题,介绍了可能的组合方式,说明了各自的运行方式和优缺点,并对可能热水制备方式的热水制取成本、初期设备投入及年运

运用液相氧化沉淀法制备了纳米级复合氧化高银分散液。探讨了温度、氧化剂用量、过饱和度、分散剂用量以及末期反应时间对分散液颗粒粒径大小和纯度的影响。得到了产品的最佳制备工艺:采用非离子聚乙烯型DJ2004为分散稳定剂。

该工程原料粉磨设备立式辊磨机具有粉磨效率高、电耗低、烘干能力大、产品细度易调节、噪音低、磨损小等特点。本设备重量重、体积大、部件散、安装精度高，安装必须精心。

本工程为某电解液制备楼框架结构加装卧式离心机的加固工程。车间为了检修期间不影响生产，准备在原离心机旁边安装另一台离心机。加固采用外粘贴型钢法加固。 图纸内容包括：设计说明、图纸目录，梁柱加固平面图、柱加固详图，梁加固立面图、梁加固节点详图，LL-3c加固详图、梁柱节点详图。

以硅酸钠、硫酸铁为原料制备了无机高分子絮凝剂聚硅硫酸铁(PFSS)，确定了最佳制备条件，并实验了它的混凝除浊性能及印染废水COD的去除率，结果表明：PFSS具有良好的混凝除浊性能，印染废水COD的去除率比较高，是一种比PFS性能更优良的絮凝剂。　

本课题利用谷壳制备出优质的白炭黑，通过正交实验确定了最佳的实验条件，并对得到的白炭黑进行了XRD SEM TEM等表征，结果表明本次试验所得的白炭黑为纳米级别，性能优良，价格低廉，为综合利用谷壳指明了一条新的道路。

JGT23-2001建筑涂料涂层试板的制备，内容详细丰富，可供网友参考下载

本工程总建筑面积为28008.23平方米，由9幢号房及一地下车库组成，本工程建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为二级。

1、管理目标 加强现场的技术管理，坚持质量工作的三级检查管理制度。做好各方面的协作配合，与各专业工种共同努力组织协调施工管理，以创优质工程活动为中心，提高全员质量意识，严格按照施工工艺操作。 2、质量目标 符合工程合同的技术规范要求及有关质量验收规范，在施工过程中将全面贯彻IS09002体系管理程序进行施工。“质量为本，精心设计，规范施工，用户至上”是我公司一贯的质量方针。

3-1-2 试样（件）的制备

该文研究了一种新型水处理剂一聚合有机硫酸铝的制备以及水处理性能并对印染废水、含油废水、化纤废水和 欠连某净水厂水源水进行了大量的絮凝试验, 实验结果表明, 聚合有机硫酸铝絮凝效果优于传统絮凝剂

采用层析法制备纳米# 􀀂 ∋ , 实验考察纳米# 􀀂 ∋ 处理染料废水的脱色效果。结果表明= 制得的纳米#􀀂 ∋ 脱色性能显著增强。在低投加量下, 纳米#􀀂 ∋ 对染料废水的脱色能力好于#􀀂 ∋ 和􀀂% ∋% 。。其投加量和> + 值对脱色效果有较大影响。

按照国内外药典对纯化水电导率的规定, 建议制药用纯化水的电导率可小于5􀀁S/ cm, 最低小于2􀀁S/ cm。对制药纯化水两级反渗透工艺与一级反渗透􀀁混合床工艺的设备投资及运行成本比较, 认为两级反渗透工艺, 非常适用于制药行业。提出反渗透制水, 可用陶瓷棒过滤器代替石英砂过滤器。介绍了表面带正电荷的膜在两级反渗透第二级应用的可行性。

利用城市污水厂剩余污泥经水热反应（T=320 ℃、P=12 MPa、RT=10 min）得到的污泥水热渣为原料，以ZnCl2 为活化剂制备污泥水热活性炭。通过正交、单因素分析，研究制备工艺条件对污泥活性炭碘吸附性能及产率的影响。结合比表面积、孔径分布和浸出特性，对制备的污泥活性炭的性能进行评价，并探讨其作为水处理吸附剂的去除效果。

本文研究了磺化聚醚砜的制备和 膜性能的测试, 通过选择适当的配方研制性 能稳定 的较 小 孔径 的 超滤 膜。 该膜 在 0. 2 M pa 操作压力下对 聚乙二醇 10 000 的截留 率大于 95 % , 水通量为 5 5L/ m 2 H , 通过扫描 电镜观察膜的断面结构, 结果表明: PES 膜断 面形态属于典型的非对称指状孔结构, SPES 膜断面形态是海绵层结构。

本文介绍了合成聚合硫酸铝PAS的几种方法, 在实验室条件下, 以铝矾土、硫酸、氮氧化钙等物质为主要原料合成了聚合硫故铝.PH为4.5 碱化度为45%,, 含AL2O3为11%加入有机酸为德定剂, 并对PAS的有关性能进行了研究结果表明:lPSA和碱式氯化铝（PAC）具有相似的絮投性能, 在低温时除高浊度的性能更优于PAC

这是一篇关于水的纯化和超纯水制备的综述。介绍了各种纯化某些新近的进展。包括蒸馏法、离子交换法、电渗析法和反渗透法等。

采用水解沉淀法制备了N掺杂TiO2催化剂，利用X射线衍射(XRD)和元素分析(EA)方法对其样品的结构与元素进行了表征。在紫外光条件下，研究了不同氨水投加量、焙烧温度、H2O2投加量等因素对活性红紫光催化活性的影响。结果表明，氨水投加量20ml，焙烧温度500℃，H2O2投加量2ml时催化活性最佳。最后在太阳光下，研究了掺氮TN-500、H2O2改性掺氮TNH2-500以及P25三种TiO2样品的光催化活性。结果表明，三种催化剂的降解速率为TNH2-500>TN-500>P25，其中TNH2-500和TN-500在70min内均将活性红紫几乎降解完全，TNH2-500、TN-500催化剂有效提高了太阳光的利用率，且H2O2改性后催化剂的活性要优于未改性的。