煤浆制备球磨机安装方案

油站已在制造厂进行性能试验，故在现场安放平稳即可连接出油管、回油管、冷却水管。

1.1工程概况 本系统由石灰石卸料系统和湿磨系统及浆液储存箱组成。工艺流程为：用车或其他方式将石灰石送入卸料斗后经给料机、斗式提升机送至石灰石贮仓内，再由埋刮板输送机和称重给料机送到湿式球磨机内磨制成浆液，石灰石浆液用泵输送到石灰石旋流器经分离后，大尺寸物料再循环，溢流物料存贮于石灰石浆液箱中，然后经石灰石浆液泵送至吸收塔。 石灰石浆液制备间配备的是石灰石湿式溢流球磨机，两台球磨机依次布置在石灰石浆液制备间处，球磨机主要设备包括球磨机本体、传动部、润滑油系统、减速箱、电机及慢速传动装置等。 1.2工程量及工期 1.2.1工程量 设备统计表（单台） 序号 设备名称 型号及规格 数量 安装位置 1 湿式球磨机 FGDM2450,R=21.28r/min 电机YMH50-6,N=280KW,V=6000KV,r=988rpm 2 石灰石浆液制备间 2 磨机浆液再循环箱 ∮2.31×1.9m 2 石灰石浆液制备间 3 磨机浆液再循环泵 9-19-11.2D,Q=72m3/h,H=30m 电机Y180M-4,N=18.5KW,r=1470rpm 4 石灰石浆液制备间 4 工艺水箱 ∮6×7.5m 1 石灰石浆液制备间 5 工艺水泵 IH125-100-200,Q=200m3/h,H=50m 电机Y225M-2,N=45KW,U=380V 2 石灰石浆液制备间 6 除雾器冲洗水泵 IH125-100-250,Q=180m3/h,H=75m 电机Y280S-2,N=75KW,U=380V 3 石灰石浆液制备间 7 制浆区排水坑搅拌器 TV70-XF120-C4/67 电机N=4KW,U=380V 1 石灰石浆液制备间 8 制浆区排水坑泵 80YZ80-20,Q=50m3/h,H=20m 电机Y160M-4,N=11KW,U=380V 2 石灰石浆液制备间 9 石灰石浆液箱 ∮7.5×8m 1 石灰石浆液制备间 10 石灰石浆液泵 GMZ65-34-60,Q=65m3/h,H=32m 电机Y180M-4,N=18.5KW,U=380V 3 石灰石浆液制备间 11 石灰石浆液箱搅拌器 TV125-XF120-C22/61 电机N=4KW,U=380V 1 石灰石浆液制备间 12 石灰石旋流器 2 石灰石浆液制备间 13 石灰石旋流站分流箱 FP×24（HH） 2 石灰石浆液制备间 14 振动给料机 2 15 斗式提升机 2 16 称重给料机 2 14 石灰石系统辅助管道 1.2.2计划工期 湿式球磨机安装工期为90天。其他设备安装及管道工期为120天。

独立柱基础排架结构厂房、轻钢结构屋盖系统。着重介绍φ3600*6000球磨机的安装施工工艺，图文结合、详细全面。

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本工程为某电解液制备楼框架结构加装卧式离心机的加固工程。车间为了检修期间不影响生产，准备在原离心机旁边安装另一台离心机。加固采用外粘贴型钢法加固。 图纸内容包括：设计说明、图纸目录，梁柱加固平面图、柱加固详图，梁加固立面图、梁加固节点详图，LL-3c加固详图、梁柱节点详图。

以硅酸钠、硫酸铁为原料制备了无机高分子絮凝剂聚硅硫酸铁(PFSS)，确定了最佳制备条件，并实验了它的混凝除浊性能及印染废水COD的去除率，结果表明：PFSS具有良好的混凝除浊性能，印染废水COD的去除率比较高，是一种比PFS性能更优良的絮凝剂。　

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1、管理目标 加强现场的技术管理，坚持质量工作的三级检查管理制度。做好各方面的协作配合，与各专业工种共同努力组织协调施工管理，以创优质工程活动为中心，提高全员质量意识，严格按照施工工艺操作。 2、质量目标 符合工程合同的技术规范要求及有关质量验收规范，在施工过程中将全面贯彻IS09002体系管理程序进行施工。“质量为本，精心设计，规范施工，用户至上”是我公司一贯的质量方针。

本工程总建筑面积为28008.23平方米，由9幢号房及一地下车库组成，本工程建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为二级。

设计说明：无
类型：自来水厂
处理技术：其他
工艺流程选介：其他
设计阶段：施工图设计
图纸张数：10张以下

内容简介 臭氧制备车间

某纯水制备工程工艺流程图纸，主要包括平面布置图及工艺流程图，共两张图纸。设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

该图纸为给业主设计全套施工图纸，包含30.700m梁配筋图，19.800m模板及梁配筋图，11.500m模板及梁配筋图，15.000m模板及梁配筋图等，方案合理，经济安全，已经投产达标，值得学习借鉴

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