建筑用脚手架短钢管光电控制自动焊接施工工法

在建筑工程施工中，普遍采用φ48×3.5mm钢管作外脚手架及支模架材料。为满足使用需要，搭设架体时难免不切割钢管，久而久之，施工单位的短钢管不断增加，长短钢管比例不配套,甚至导致短料闲置、积压以致浪费，由于一直没有一个好的解决办法，形成了一个普遍存在的老大难问题。 施工单位于2006年开始调研、立项、研究、实践，最终研制和研发出自动对焊钢管的成套设备及光电控制晶体管脉冲钨极氩弧焊自动对接钢管技术，形成了成套生产线。与传统手工电弧焊对接技术采用内置钢衬套筒相比，机械化程度高，工效大大提高，经济效益显著，钢管的通用性好，焊接质量可靠。经抽检，对焊钢管100%符合钢管力学性能要求，各项性能指标达到母材钢管水平，能替代非焊接钢管使用。已成功应用于卓越时代广场（二期）、圣·莫丽斯C区花园、深圳观澜格兰云天大酒店、前海豪苑（一期）、哈尔滨大厦、深圳职业信息技术学院Ⅵ标、奥特迅电力大厦、东莞美爵花园、深圳首创八意府、雍景湾等多项工程的外脚手架和内支模架搭设施工，到目前为止，已应用焊接短钢管2802吨，实践证明，焊接钢管性能良好、安全可靠，满足工程施工要求。 本工法关键技术获2008年度中国施工企业管理协会科学技术奖技术创新成果二等奖、2009年度深圳市质量协会质量技术奖，获授权实用新型专利一项（光电控制的氩弧焊接钢管设备，专利号：ZL200820049407.3），获授权发明专利一项（建筑用脚手架短钢管自动控制焊接工艺，专利号：ZL 200910185302.X），2009年通过省级住房和城乡建设厅组织的科学技术成果鉴定，关键技术国内领先。