华能榆社电厂二期机组控制系统热控施工

冷冻集装箱在长途陆路运输和远洋运输过程中起着重要的作用，CARRIER制冷机组就是制冷的关键设备，占到市场份额的60％以上。本文由外及内，逐层深入，阐述了CARRIER制冷机组的工作原理，继电器控制与保护电路，微控制器内信号的输入/输出电路，以及4种操作模式下的控制规律。CARRIER制冷机组具有节能环保、制冷迅速、控制精确、性能可靠、操作容易、维修方便等诸多优点。

浅谈现代电厂自动控制系统的发展 浅谈现代电厂自动控制系统的发展 浅谈现代电厂自动控制系统的发展

本期工程在原规划场地上建设2×660MW超临界燃煤机组（3号、4号机组），两台机组同步建设全烟气脱硫装置，3号机组同步建设烟气脱硝装置，4号机组预留一套烟气脱硝装置。并留有在扩建到2×1000MW超临界燃煤机组（5号、6号机组）的建设条件。 #3机组及区域内全部建筑、安装工程。包括脱硝、输煤系统、烟囱、#4机组区域以 外全部综合管架、化水及海水淡化、地下管网、区域内道路、虹吸井及排水方函、50万升压站及22万站扩建等区域分割线至一期工程间的全部公用系统建筑工程。不包括脱硫、 桩基工程、全厂综合布线、特殊消防等。

本资料为制冷站制冷机组控制系统设计，结合调节器的数学模型，做出丰富的动画效果，对工艺过程进行实时控制、监控、实现报警和信息、历史趋势、动画及控制方案实施等；最后通过监控软件与下位机PLC通讯组网，建立上位机与下位机通讯，完成了溴化锂制冷机的最优控制。内容详实，值得参考下载。

针对制冷系统分段降温，或者单段降温多台机组降温时，制冷机开启量与最终能效比最高的计算优化软件，特别是分段降温时，开启几台机组才能使最终的能效比最高，此软件系统运用了大数据智能计算的原理可以准确的计算。

该工程如有幸由我公司中标承建，将作为我公司的首要工程，我们将调集本公司精锐队伍、优良装备，优质、高速、安全地建设本工程。

电厂一期工程已经建成二台300MW燃煤发电机组，附属、辅助设施按照4×300MK容量建成或预留扩建条件；一期厂区占地34.2hm2 ，位于厂址的东面。西面予留的40 余hm2场地为本次扩建的厂区和施工安全场地。

本期工程在原规划场地上建设2×660MW超临界燃煤机组（3号、4号机组），两台机组同步建设全烟气脱硫装置，3号机组同步建设烟气脱硝装置，4号机组预留一套烟气脱硝装置。并留有在扩建到2×1000MW超临界燃煤机组（5号、6号机组）的建设条件。

本期工程在原规划场地上建设2×660MW超临界燃煤机组（3号、4号机组），两台机组同步建设全烟气脱硫装置，3号机组同步建设烟气脱硝装置，4号机组预留一套烟气脱硝装置。并留有在扩建到2×1000MW超临界燃煤机组（5号、6号机组）的建设条件。（共84页）

内容简介 本工程采用DCS控制，过程控制机柜布置在脱硫岛的电子设备间内。在脱硫岛控制室内设置2个运行员站。运行人员以分散控制系统(DCS)的CRT和键盘作为主要监视和控制中心,并配少量硬操作按钮(布置在操作员站上)，可以在控制室内完成系统的启停及正常工况的监视和控制，异常工况的报警和紧急事故处理。

主要介绍介绍电镀行车系统的一些设计及参数，用途及设计理念，作用

1、在就地人员巡回检查和少量操作配合下，操作员在集控室内实现机组的启停、运行工况监视和调整以及事故处理 2、单元机组的监视与控制，主要由分散控制系统（DCS）来实现。分散控制系统（DCS）功能包括：数据采集系统（DAS）、模拟量控制系统（MCS）、顺序控制系统（SCS）、锅炉安全监控系统（FSSS）、电气控制系统（ECS）、汽机旁路控制系统（BPC）。此外，还将循环水控制、减温站控制、燃油泵房控制新增部分纳入DCS。 3、分散控制系统（DCS）操作员站的键盘、鼠标和CRT是运行人员对机组进行监视、调整与控制的中心。当分散控制系统（DCS）发生全局性或重大故障时，可通过后备监控设备实现机组的紧急安全停机。 4、机组后备盘上设置少量必要的后备监视仪表设备、热工信号、炉膛火焰电视、汽包水位电视等。操作台上设置DCS操作员站及DEH操作员站，CRT、键盘和鼠标以及机组危急操作开关设备等。其中危急操作开关设备包括：交、直流润滑油泵，真空破坏门、汽包事故放水门、手动停机、停炉、发电机解列、汽机挂闸、热工信号的解除与确认按钮等硬接线操作设施。 5、汽轮机电液控制系统（DEH）、汽机本体监测仪表系统（TSI）、汽机紧急跳闸系统（ETS）与DCS采用通讯或硬接线方式进行联系。 6、DCS不设单独的接地网，总接地直接接到电气接地网上。 7、吹灰系统采用PLC程控方式控制。辅助车间的化学补给水系统在＃5机常规盘控制基础上增加相应监控设备、除灰系统仍采用＃5机控制系统，新增省煤器除灰系统采用程序控制，即PLC+上位机形式。水力除渣仍采用＃5机的常规盘控制方式。

本资料为厂房恒温恒湿空调机组湿度控制系统改造，文章针对在空气湿度很大的季节，恒温恒湿空调机组不能满足厂房生产的湿度要求，同时由于原厂家提供的自控系统已局部损坏，电气控制系统的PLC经常出现故障，压缩机组及加热除湿不能实现自动化控制功能。内容详实，值得参考下载。

本资料为模块式水源热泵机组的集散控制系统研究，介绍了模块式水源热泵机组的控制要求和集中控制的思路,讨论了控制系统中需着重解决的问题和解决的手段,阐述了系统实际运行中的辅机控制要求和方法。内容详实，值得参考下载。

:介绍了1 450 mm 六辊可逆冷轧机组及电气控制系统构成,主要包括:电气系统的网络结构、PLC 控制系统、直 流传动系统、A GC 控制系统、供配电系统及各部分的功能及硬件组成等。此电气控制系统运行稳定,操作控制简单,充分满 足了生产工艺的要求,达到了设计指标。

华能大连电厂机组热网技改工程监理旁站实施细则

在工程建设过程中，我们将坚持质量第一的方针，认真贯彻GB/T1900－ISO9000族标准，建立和完善质量保证体系，强化质量管理和控制。

近几年在其他它行业桩基工程施工中我们承担了一些城市标志型建筑的桩基工程和大型桩基工程施工任务，取得了较好的业绩，得到业主的好评。如********国际机场桩基工程、************国际集成电路桩基工程（****）、************汽车扩建桩基工程（合资）、************桩基工程、****国际会展中心桩基工程、********计算机桩基工程、********电子桩基工程（****）、****国际奥体中心桩基工程、********桩基工程等；特别是于2001年8月承担了************高科技园区代表性的项目（****）：****国际集成电路（****）有限公司的基桩工程，我公司只用三个月的时间就施工完了5600多套桩，共12个单体，经过****市质检总站验收，质量等级均为优良。我们曾施工了****一、二、三期工程，在2002年11月至2003年5月同时承担****3#链铸、4#高炉、宽厚板轧机和配套能源共辅四个特大型项目的施工任务，完成PHC桩施工任务11600根约90万余米，送桩最深达到13米多，桩型最大的为φ600×140特制的PHC桩。承建的工程先后荣获国家金奖、银奖、建筑业鲁班奖、国家市政工程金奖、****市建筑工程白玉兰奖、****市市政工程金奖等。2000年度我桩基工程施工队曾被评为****市劳模集体。

****作为建设部第一批授予的一级总承包企业具有良好的社会信誉和较强的综合实力，连续列居****市建筑业综合实力五十强榜首，在****市建委对****建筑施工企业的工程质量、施工安全、经营行为、队伍管理、文明施工和科技进步等方面实绩的综合考评中连续名列前茅，并被****市工商行政管理局评为“重合同守信用百佳优秀企业”，再之****在银行资信方面一直被建设银行认定为AAA级信用企业。因此，本公司承担该项目具有信誉上的优势、资信上的保证。具有完善的质量保证体系(已通过ISO9002质量认证)和安全监控体系；技术装备较为先进、充足，配备有日本进口大型桩机和吊机、德国和日本进口的柴油桩锤、全站仪等；在桩基防护方面我们有成熟的施工经验和措施；能保证华能****电厂二期主厂房A标段桩基工程高速、优质、安全地完成。

本图纸为某电厂机组UPS设计系统施工详图，其内容为：5机组UPS图。内容详实，可供参考。

由于目前对于地铁的控制要求越来越高，在未来的发展中，我们还需要进行添加新的控制功能，这就需要我们所设计的控制方法能够进行扩展，而可编程控制系统比其他系统的稳定性好，并且还可以扩展模块，所以在本课题的设计中我选择选用可编程控制系统来进行控制地铁的排水功能。

IC卡智能电梯控制系统是由电梯智能控制器、IC卡刷卡器、通讯转换器、管理PC、管理软件、发卡器等设备组成，系统结构简单，布线方便，施工周期短，维护便捷。智能控制器有自检电路，如出现故障会报警后自动切断电源，使电梯正常运行。

本文主要论述 ProfiBus-DP现场总线通信的基本特性，并以此为基础讨论了基于ProfiBus-DP网络的锅炉控制系统的设计和实际问题。

本文主要介绍了控制器类型、TempTronic控制器、EasyTronic控制器、CurTronic控制器、空气配送控制、新风风量控制、基本控制几个方面的内容，可供参考。

1.电脑板初学者的两把入门钥匙;第一把钥匙：冯诺伊曼的三总线理论;第二把钥匙：分时操作 2.维修电脑板必备的仪器设备 3.怎样检测电脑板 4.电脑板常用集成电路简介及其检修方法 5.修电脑板常见的误区 6.电脑板故障原因类型 7.电梯调试维修应掌握的知识

温度控制系统是利用热敏元件在不同外界环境温度的影响下自身的电阻将发生变化的特性来式作的。本电路的温度控制范围为15℃～30℃，15℃～20℃为低温区，20℃～25℃为常温区即正常区，25℃～ 30℃为高温区。当温度处于低温区时加热电路开始加热，当温度处于高温度区时换气电路工作开始换气，处于常温区时，加热和换气电路均不工作。它在农业种植，工业生产及各种家用电器上都有应用。

PLC技术作为现代工业控制的一项重要技术,广泛应用于各行各业和生产的各个环节,受到普遍的关注和重视。伴随着应用领域的深入,PLC系统的价格越来越成为人们关注的焦点,有效地控制系统的费用将极大地促进这项技术的普及。结合应用实践从硬件和软件两个方面介绍了降低PLC系统成本的方法,提出了一些设计技巧,并借助原理接线图和梯形图不同形式作出具体的分析,这些技巧在应用PLC系统的过程中,具有很好的实用价值。

通过步进电机控制系统实验设计，用8255扩展端口控制步进电机，编写程序输出脉冲序列到8255的PA口，控制步进电机正传，反转，加速，减速。进一步掌握微机原理与接口的理论和实际方法。培养和锻炼开发控制系统的能力。为今后单片机的学习与应用开发打下良好的基础。

随着电脑的普及，对电脑的操控方式也不仅仅局限于传统的键盘鼠标式的操作，利用红外遥控器对电脑进行操控，可以像遥控电视机等家电一样遥控电脑。电脑遥控器适合家庭娱乐，利用它可以方便的看高清，听音乐，远程关机等。 本系统中通过单片机作为控制核心，利用HS0038作为红外接收器，MAX7219及四位数码管作为显示单元，利用MAX232作为单片机与上位机的电源电平转换芯片，AT24C02作为存储芯片。该装置能够适应一般的电视遥控器信号。单片机对红外遥控进行解码、学习后，将学习到的红外码值存储到AT24C02中，通过RS232串口与PC机通信，单片机向PC机发送相应的键值，在PC机上编制相应的软件，软件可提供可视化的按键自定义的操作界面，软件根据接收到的ASCII码相应的控制系统鼠标、键盘操作。系统同时具备远程关机、重新启动、上下翻页、开关系统音量等功能。 本系统利用单片机和上位机软件相结合的方式，具有抗干扰能力强，功能丰富，使用方便，经济成本低等特点。

目前常用的防碰天车装置是以单片机为核心，将传感器安装在滚筒上，但由于工作时滚筒侧面的温度超过80℃,传感器极易失效，而且单片机不适合在恶劣的环境下长期使用。所以通过对智能防碰天车装置的工作环境、原理及流程的分析，本次设计以PLC为主控制器，针对实验室提供的模拟井架，利用集成运算放大电路板、电机、滚筒、传感器和滑轮组成硬件系统；其中小型直流电机带动滚筒缠线来完成对游车大钩的提升和下放功能，传感器安放在滚筒前的定滑轮上，通过滑轮转过的圈数来进行高度控制，而PLC可以模拟整个智能防碰天车装置的运行过程，并能及时的进行控制。系统的监控界面由MCGS组态软件开发完成，可以直观、快捷的对PLC的整个运行过程进行实时监控。 通过对智能防碰天车装置的实验研究，模拟了整个装置的运行过程，本系统实现了智能防碰天车装置的自动控制和实时监测，满足了该装置的技术要求，同时对实际防碰天车装置的研究具有一定的参考意义。