标准门式厂房钢结构施工方案

本工程厂房钢结构屋架梁采用Q345B钢材制作，服务楼钢结构屋架梁采用Q235钢材制作，其中檩条、墙梁采用Q235冷弯C型钢；屋面系统为双层压型板加75mm厚保温系统，其中上层板为0.5mm厚YX51-380-760型）镀锌压型板，下设保温材料，屋面内板采用0.4mm厚U-900型压型板；墙面系统坎墙以上采用双层压型板保温系统，外墙板采用0.5mm厚U-820型压型板，内墙板采用0.4mm厚U-900型压型板，中间夹75mm厚保温材料。

鉴于该工程以上的特点，本公司将组织强有力的管理班子，对工程各环节精心制订科学而又周密的实施计划，确保工程施工过程中人、财、物到位，努力克服各种不利条件，以饱满的精神，拼搏求实的工作作风，创一流的管理水平，一流的工程速度和一流的工程质量。

本工程安装工期紧，共28天，工序复杂，进度控制较难， 而屋架、屋架支撑、天窗架、檩条、屋面板等安装工序必须实行流水作业，且各工序间应合理安排，紧密衔接。

及良好的企业信誉在激烈的市场竞争中拥有一席之地。公司拥有全套国内最先进的钢结构加工生产线设备（无锡华联产），自创建以来，已营造了几十万平方米的钢结构建筑工程，工程合格率100%，深得用户和业内人士的信赖和好评。由公司承建的重点工程有：****集团包装制品公司厂房、中外合资美成吸塑公司厂房、国风集团仓库、中国烟草合肥分公司

本工程为单层钢结构门式刚架厂房，基础采用现浇钢筋混凝土条形基础，强度等级C25，下设C10 素混凝土垫层100厚，周边宽出基础边缘各100mm。厂房长为15m，宽为14.7m,檐高为5.9m，建筑面积225.28㎡。跨度为14.7m,柱距为7.5m。屋面板采用0.5厚820型屋面单板。本工程耐火等级为二级，要求钢构件耐火极限为：钢柱2.0小时，钢梁1.5小时，檩条1.0小时。按重要性分类，本工程结构安全等级为二级，主体结构设计使用年限为50年；建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为六度，设计基本加速度为0.05g；所在场地设计地震分组为第一组，场地类别为Ⅳ类。

本工程为新建整备所钢架结构工程，该工程地上一层，局部辅楼两层。并且本工程对地脚螺栓预埋有较高的精确要求，预埋地脚螺栓作为一关键工序来控制

本工程为单层钢结构门式刚架厂房，基础采用现浇钢筋混凝土条形基础，强度等级C25，下设C10 素混凝土垫层100厚，周边宽出基础边缘各100mm。厂房长为15m，宽为14.7m,檐高为5.9m，建筑面积225.28㎡。跨度为14.7m,柱距为7.5m。屋面板采用0.5厚820型屋面单板。本工程耐火等级为二级，要求钢构件耐火极限为：钢柱2.0小时，钢梁1.5小时，檩条1.0小时。按重要性分类，本工程结构安全等级为二级，主体结构设计使用年限为50年；建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为六度，设计基本加速度为0.05g；所在场地设计地震分组为第一组，场地类别为Ⅳ类。

本工程的主体结构为门式框架钢结构,主体框架为焊接H型钢拼接而成,主构件(钢柱、钢梁、抗风柱等)采用Q345级钢，楼面次梁采用Q235钢，钢材的化学成分和性能符合GB700-88及有关标准的规定。其他构件 (除注明者外)采用Q235级钢。主钢架构件连接采用高强度螺栓，螺栓性能等级为10.9级;次钢结构系统采用螺栓性能等级为4.6级普通螺栓。

本工程的主体结构为门式框架钢结构,主体框架为焊接H型钢拼接而成,主构件(钢柱、钢梁、抗风柱等)采用Q345级钢，楼面次梁采用Q235钢，钢材的化学成分和性能符合GB700-88及有关标准的规定。其他构件 (除注明者外)采用Q235级钢。主钢架构件连接采用高强度螺栓，螺栓性能等级为10.9级;次钢结构系统采用螺栓性能等级为4.6级普通螺栓。手工焊的焊条Q235与Q235连接采用E43XX型、Q345与Q345连接采用E50XX型、Q235与Q345连接采用E43XX型。埋弧自动焊或半自动焊采用 H08或 H08A焊丝，配合中锰型或高锰型焊剂，焊丝性能符合GB/T14957-94标准的规定;焊剂性能应符合《碳素钢埋弧焊用焊剂》GB/T5293-85要求。主钢架表面除锈处理达Sa2.5级，然后除连接接触面和工地焊缝两侧50mm范围外均涂防锈灰色底漆两道。涂漆质量标准应符合 《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T9256-96，总漆膜厚度不小于125um。 本工程所用Q235级钢材的机械性能满足《碳素结构钢》GB700-88的规定，Q345级钢材 的机械性能满足 《低合金钢》GB/T1591-94的规定。手工焊的焊条符合现行国家标准《碳钢焊条》GB5107-1995的规定;埋弧自动焊和CO2，气体保护焊所用的焊丝和焊剂符合现家标 准《熔化焊用钢丝》的规定。钢架构件连接用的高强度螺栓、螺母、垫圈材料符合《优质碳素结构钢钢号和一般技术条件》GB700-88的规定。

该工程为钢结构门式刚架车间工程。 车间主体为：单层门式刚架结构，柱距7.8M，车间建筑规模为30M×55M，建筑面积为1721.54平方米，结构建筑檐口标高为5.25M。 本钢结构工程中主钢构件均采用Q345B材质钢材加工制作，连接件、支撑件及辅材采用Q235B材质，连接用高强螺栓采用10.9S级材质。 本钢结构防火等级为二级。 本建筑物结构安全等级为二级，主体结构设计使用年限为50年。

Sprint厂房和雨篷位于厂区的东南部，在已有Sprint厂房东面。Sprint新建厂房 长度126m，宽44.3m，面积6317㎡。檐高13.6M。采用H型钢门式钢架形式；钢 柱采用 H600×340×10×12 和 H400×250×6×10 等焊接 H 型钢；钢梁采用 H500 ×220×8×12 和 H（650-850）220×6×10 等焊接 H 型钢；屋面檩条采用 C280× 80×20×3.0、C180×60×20×2.5，屋面维护材料做法有两种：外 0.6mm 彩钢板 +50mm 玻璃棉+内 0.5mm 彩板；外 0.6mm 彩钢板+50mm 铝箔玻璃棉。墙面檩条 C250*75*20*2.5，墙面维护材料做法有两种：外 0.6mm 彩钢板+50mm 玻璃棉+内 0.5mm彩板；外0.6mm彩钢板+50mm铝箔玻璃棉。 屋面设置1.5mm厚耐力PC 板采光带。

该工程为钢结构门式刚架车间工程。 车间主体为：单层门式刚架结构，柱距7.8M，车间建筑规模为30M×55M，建筑面积为1721.54平方米，结构建筑檐口标高为5.25M。 本钢结构工程中主钢构件均采用Q345B材质钢材加工制作，连接件、支撑件及辅材采用Q235B材质，连接用高强螺栓采用10.9S级材质。 本钢结构防火等级为二级。 本建筑物结构安全等级为二级，主体结构设计使用年限为50年。 整体工程采用吊装方案进行工程现场安装施工。 施工工期为130日历天，整体工期按合同要求为准。质量等级为 合格工程。

所有材料必须满足相应规范的规定，而且相关资料必须齐全。 钢板下料前应进行平整度检查，对超标的钢板进行校平处理。 专材专用，施工人员严禁随意代用，确需要进行材料代用时，必须要得到监理和设计的书面认可。

工程建设的主要内容及范围是：钢桁架梁、焊接及热轧H型钢梁、柱、箱型柱及所有上述钢结构相关联的预埋铁件的制作与安装。最重单片约78t，合计钢构工程约3600t。具体内容、范围如下： （1）钢结构制作加工：钢结构制作加工包括A栋L5管桥及屋面系统钢构件、管桥L1及L4钢构件、钢埋件。 （2）钢结构运输：钢结构件（成品、半成品）从制作加工地运输到施工现场堆放等； （3）安装：8寸芯片厂新建工程必须按国家规程、规范、标准及设计要求进行施工。 （4）钢材：根据设计图提供的钢材材质主要为Q345B级的低合金结构钢及Q235B级的碳素结构钢，必须保证抗拉强度、伸长率、屈服强度、冲击韧性、冷弯实验合格和磷硫及碳含量的限制值，钢材的屈服比不应低于1.2，并应具有可焊性。 （5）焊接材料：根据设计图提供：手工电弧焊主材Q345B间焊接采用E5015焊条，Q235B钢焊接的手工焊接采用E4303，主材Q345B与Q235B钢焊接采用E4303焊条，所有焊条材料应符合和要求；埋弧自动焊采用H08MnA焊丝，应符合现行国家标准的要求，焊剂应符合的要求；CO2气体保护焊丝采用H08Mn2Si，其标准应符合的要求。

本工程为：XX有限公司10m2竖炉球团厂建设工程——钢结构分项，由安徽马钢工程技术有限公司设计，XXXX建设有限公司总承包，工程地点位于四川省巴中市XX县乐坝镇。

本文档为某钢结构厂房吊装施工方案。内容详尽 ，可供参考。

XXXX光电厂房项目主要由A标、B标两栋大型厂房组成。其中A标段约14万平米、B标段约4万平米。本工程为XX市重点工程，任何安全责任事故都会给业主和社会带来严重的负面影响，甚至导致工程停工，因此安全管理将作为本工程施工管理的重点内容。本工程的安全管理是高标准、严要求；目标是确保无重大工伤事故，轻伤事故率控制在千分之三以内；不发生火灾、中毒和重大机械损失事故，确保安全生产；方针是安全第一，预防为主；指导思想为预防预控、分级管理、分层控制。

坚决落实“安全第一，预防为主”及“管生产必须管安全”的原则和“安全为了生产，生产必须安全”的规定，积极开展“安全性评价”和“施工现场安全达标”活动，全面实行“预控管理”，建立健全安全生产责任制，从思想上重视，行动上支持，控制和减少伤亡事故的发生。

本次钢结构主体吊装由于G轴第5、6线，F轴第5、6线，E轴第4、5线的承台基础暂时不能施工，电炉基础需要马上开挖，为了保证4月30号电炉跨屋面出水，因此不可按原施工组织设计的吊装顺序进行。我们经过认真研究，先吊装G列2、3、4线，F列2、3、4，E列1、2、3线九根钢柱及柱间支撑、托架、屋架、天窗、檩条及屋面梁，再吊装G列5、6、7线，F列5、6、7线，E列4、5、6、7线10根钢柱及柱间支撑、托架、屋架、天窗、檩条及屋面梁。

本工程在砌筑、抹灰高峰期间砂浆用量及浇筑混凝土零星用量，决定采用1台灰浆机、1台350搅拌机，布置在靠近砂、石子及散装水泥筒附近，且拌和场地设排水沟和沉淀池。

本工程的钢结构部分为屋面部分，包括檩条、钢梁、屋面彩钢板等的制作安装，我公司作为承包单位，旨在以最低的经济造价，最好的施工质量，最快的施工速度，营造出建设单位满意的工程建筑产品。 本工程钢结构部分使用的钢板均为济钢产Q235-B钢,焊条分别采用E4301或E4303，采用自动焊接，要求与钢材相应的焊丝,焊剂。 钢材制作前应有质保书，且应做好钢板复试报告，保证抗拉强度、伸长率、屈服点和硫、磷的极限含量，由于需焊接，故还应保证碳的极限含量。钢材验收制度是保证工程质量的重要环节，应严格把关，严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条，受潮结块或已熔烧过的焊剂以及锈蚀碰伤或混批的高强度螺栓。

本工程双跨门式轻钢结构丙类库房；长度为120米， 宽度为48米，檐口高度为7.8米，屋顶高10.3米，总建筑面积约为5840.9平方米；纵向钢柱间距为6米，共21榀，横向结构跨度24米，2跨，山墙侧钢柱间距为6.0米，柱为型材【HM440×300×11×18】H型钢柱，梁为型材【H(400~675)×200×8×16】H型钢梁，采用高强度螺栓连接，墙面板采用0.5㎜厚YX-35-125-830型单层压型彩钢板，屋面板采用100㎜厚EPS夹心板，用铆钉连接形成梅花点固定。拉条为圆钢，角撑为角钢，基础为框架柱基础，与柱连接为预埋地锚螺栓连接，钢梁、柱定位后，用C40细石膨胀砼二次浇灌。窗采用铝合金推拉窗，门为钢板门。

本工程钢结构部分主要包括车架车间、驾驶室车间、塑料件和底盘油漆车间、驾驶室油漆车间、总装车间、架空连廊的主钢构（钢柱、钢梁、吊车梁）、次钢构（柱间及屋面支撑、墙檩及屋檩，天窗架、天沟）、维护结构（屋面板、墙面板、采光板、保温棉等）及夹层、检修钢梯等附属结构。 ①、车架、驾驶室车间：单层钢结构工业厂房，总建筑面积46080m2，总长384m，总宽120m，厂房宽度方向分为5跨24m，建筑立面为高低跨（1～3跨为低跨，檐口高度为12.5m，4～5跨为高跨，檐口高度为17.2m）。第4跨、第5跨各设置两台32/10t桥式起重机。墙体：标高1.4m以下为砖墙，1.4m以上为双层彩钢板夹保温棉。屋面：单层彩钢板+PVC防水卷材。 ②、油漆车间（塑料件和底盘油漆车间、驾驶室油漆车间）：三层工业厂房，建筑总高度25.2m。厂房总建筑面积18490m2，总长386m，总宽度为48m，宽度方向分为2个24m跨。墙体：标高1.4m以下为砖墙，1.4m以上为双层彩钢板夹保温棉。屋面：单层彩钢板+PVC防水卷材。

本工程位于株洲****四站厂厂内，为单层单跨工业厂房，轻钢结构，建筑形状呈规则的矩形布置，总长84.5m，总宽为20m，钢结构建筑面积1155m2。 本工程耐火等级为二级，抗震设防裂度小于6度。

**项目是一座建筑面积 250000m2，集科研、生产为一体的现 代化厂房。 我公司主要施工其Ⅱ段圆厅的劲性墙中连梁、二层和三层的钢梁制作与吊 装。钢梁的最大跨度为 34.1m，截面为 3250mm×600mm×40mm×60mm，最 重为 57.3t。

北京某厂房钢结构施工方案 包含 1.1.1 本工程由厂房和办公搂（非钢结构）两部分组成，描述如下： 1.1.1.1 该工程厂房部分为钢结构，采用单层门式框架轻钢结构（局部二层），长312m（52@6000），宽240m（40@6000）,跨度为均为24m。屋面排水坡度3%，内天沟。檐口高度8.5m，女儿墙高度12.2m。 1.1.1.2 该厂房屋面系统为SS360板+80厚玻璃棉+懔条+屋面内板+钢梁，屋面布有采光带，预留风机孔：墙面系统标高1.2m以下为砖墙，标高1.2m以上为夹心板+懔条+内板，彩板内隔墙为彩板+玻璃棉+懔条+彩板。 1.1.1.3 结构系统由钢柱、梁、屋面围护结构，檩条、支撑等组成。 等可供参考下载

四川某钢结构厂房施工方案 包含 工程名称：电炉炼钢车间配套电渣炉及整锭车间 工程地点： 设计单位： 等可供参考下载

该工程钢柱埋于地面下0.5米左右的特殊设计。

1、 本工程位于广东省清远市****工业区屋面工程,属****（清远）皮具制造有限公司（厂房）屋面钢结构工程，设计投影面积93×39=3627㎡中脊分两坡排水入砼天沟。

工程总建筑面积约72776㎡。其中：地上建筑面积41188m2，地下建筑面积31588m2，地上6层，地下2层。包括地下室结构、上部结构及屋顶钢支架、与一期的连廊、砌砖及抹灰、幕墙工程、通风空调、厂区道路、挡土墙、室内外消防系统、室内外给排水、防雷接地、防水工程、电气系统等工程。

工程名称：XXXXXX项目综合仓库工程 建设单位：开封XX集团有限公司 设计单位：XXXX第二设计研究院 监理单位：河南XX建设监理有限公司 施工单位：河南XX股份有限公司 质量要求：达到国家工程施工验收规范合格等级 安全生产要求：达到《JGJ59-99 建筑施工安全检查标准》规定的合格标准 工期要求：自监理工程师下达开工令之日起，200日历天。 一. 工程简介 本工程位于河南省开封市经济技术开发区XX路开封XX集团院内，本工程为钢结构厂房，立面造型简洁美观，由3跨单层工业厂房组成，总建筑面积为12936㎡。总长178 米，总宽72 米，3跨厂房跨度均为24 米，柱距为8m，其中边跨厂房屋顶标高为13.200米，中跨厂房屋面顶标高为15.000米，室内设计标高±0.000m 相当于绝对标高75.400米，室内外高差为150mm。

****汽轮机有限公司****生产基地灾后异地重建项目中小件制造厂房钢结构工程，位于德阳****镇，钢结构工程包括中小件热处理车间、中小件加工车间。工程范围包括主次钢结构制作、安装，屋面板、墙面板安装，结构形式门式四联跨。 本工程施工应遵守以下施工验收规范：

工程名称：***能源发展股份有限公司***物流分公司丙类库房B工程 工程地点：惠州**区D3地块***物流基地 工程简介：本工程双跨门式轻钢结构丙类库房；长度为120米， 宽度为48米，檐口高度为7.8米，屋顶高10.3米，总建筑面积约为5840.9平方米；纵向钢柱间距为6米，共21榀，横向结构跨度24米，2跨，山墙侧钢柱间距为6.0米，柱为型材【HM440×300×11×18】H型钢柱，梁为型材【H(400~675)×200×8×16】H型钢梁，采用高强度螺栓连接，墙面板采用0.5㎜厚YX-35-125-830型单层压型彩钢板，屋面板采用100㎜厚EPS夹心板，用铆钉连接形成梅花点固定。拉条为圆钢，角撑为角钢，基础为框架柱基础，与柱连接为预埋地锚螺栓连接，钢梁、柱定位后，用C40细石膨胀砼二次浇灌。窗采用铝合金推拉窗，门为钢板门。

****有限公司****生产基地灾后异地重建项目中小件制造厂房钢结构工程，位于德阳****镇，钢结构工程包括中小件热处理车间、中小件加工车间。工程范围包括主次钢结构制作、安装，屋面板、墙面板安装，结构形式门式四联跨。

钢结构主要钢板、型钢等各项材料均需附有材质证明书，钢材进厂时应逐一核对钢材材质、规格尺寸，并将质保书提交业主监理认可后方可使用。 2、钢材进场应放置在各形材的加工场所，避免和不同工程的各形号材料相混，为避免材料产生较大的变形，应整齐地放在平地上加强用专人保护及管理。 3、本工程钢结构所用钢材为Q345或Q235-BF。工程所采用屋架梁均由钢板焊接而成。

本工程共分二标段： 一标段:待建H型钢钢结构库棚工程东西长71米,南北宽97米, 承重结构为门式刚架，建筑面积为6887平方米。库棚净高10.25米,柱距7.5米;顶棚为单层彩钢板。檩条采用冷弯薄壁型钢。基础为独立基础，基础采用混凝土为C25，垫层采用C10。 二标段：待建H型钢钢结构库棚，东西长约71米，南北宽26米，承重结构为门式刚架，建筑面积为1872平方米。库棚净高8.5米；柱距7.1米；顶棚为单层彩钢板。檩条采用冷弯薄壁型钢。基础为独立基础，基础采用混凝土为C25，垫层采用C10。

本施工组织设计在国家基本建设路线、方针和政策指导下，从施工的全局出发，根据本工程的技术经济特点，确定施工方法、劳动组织、技术组织措施等，安排施工进度和劳动力、材料、机械、构件的供应，以及预计施工中的各种需要及其变化，协调施工中各部门之间的关系，使施工建立在科学合理的基础上，从而做到优质、低耗、高效地保质、保量、保安全按期完成施工任务，取得最好的经济效益和社会效益。

本工程为北京某厂房的钢结构工程，整个钢结构工程分为五个仓库，其中货仓A、B单层门式刚架，局部为三层钢结构框架的办公楼；货仓C、D与E为二层砼与门式刚架结合的结构形式，一层为混凝土结构，二层为门式刚架。

本钢结构工程工程范围包括主体门式钢架部分安装、屋面安装、墙板安装、门窗安装以及雨棚的安装。屋面板采用双层彩钢板内安装玻璃棉做法，屋面采光带采用双层玻璃透光板。墙板采用双层面板内安玻璃棉做法。

单层门式钢结构冷库工程施工方案 单层门式钢结构冷库工程施工方案 单层门式钢结构冷库工程施工方案 单层门式钢结构冷库工程施工方案