某工程冷却塔施工组织方案

烟囱、冷却塔工程施工方案，本期 2×300MW 机组的场地在古城电厂南围墙外。**电厂位于**市南约 10km 的**乡，西侧紧靠京广铁路，距铁路约 500m，北距***乡政府约 200m,东距陈堂村约 1500m，东距京珠高速公路约3 公里，南距余庄村约300m。

某电厂冷却塔翻模施工方案，本工程厂址位于**市经济开发区北面堰桥镇西侧仓桥头，西面紧临 运河。厂址范围内地形平坦，无拆迁建（构）筑物。厂址南北长约830m,东西长约500m。地面标高约在0.3～0.7m（黄海高程）

冷却塔安全施工专项方案：工程概况、安全管理目标、安全管理体系框图、安全管理措施、安全预控措施、等等

实行平行流水和立体交叉作业，在保 证工程质量的前提下，努力加快建设速度，缩短施工工期

钢筋分别深入环梁和池壁内，筒壁厚度 为由 0.30M 变化到底 0.12M

半成品的堆放严格挂牌打捆，并分仓堆放、严禁不同成品搭边重 在一起，造成错用乱用。

1．1****电厂一期工程2×350MW机组采用每机配一座5500m2的双曲线自然通风冷却塔，冷却塔系引进哈蒙技术，风筒曲线采用截维与双曲线组合，塔型为自然通风逆流式冷却塔，填料层为5500m2，进风口高度8.16 m，塔的高径比H/D01.36,底部斜率2.7，水池深度2 m，配水系统为压力管槽联合配水，采用一座3.5 ×3.5 m的中央竖井配水到各主水槽,主水槽以十字型布置,分单、双水槽。冬季低气温期间或低负荷运行时可采用外围配水。淋水填料高度1 m，分二层布置。人字柱40对，圆形断面，基础采用环板式，池底板为整体式，淋水构架柱列和柱顶次梁系按矩形网络状布置，环梁环向径向均按曲线设计。 1．2工程地质、水文气象资料见****电厂一期工程 2×350M《施工组织总设计》。 1．3主要工程实物量： 钢筋：1624T 砼： 12962.4m3

双曲线冷却塔的施工过程，通常分为环梁以下、筒身、塔芯三大部分。环梁以下包括土方工程、地基处理、环形基础、水池底板、水池池壁、人字柱支墩及人字柱等部位的施工；筒体施工包括筒体的翻模施工、筒体的内壁防腐施工以及附属设施如：上塔爬梯、塔顶栏杆等的施工；塔芯施工包括：淋水构架梁、柱、水槽的预制、吊装；淋水填料、喷头等的安装等。

每座凉水塔淋水面积750m2，塔高45m，，喉部高45.00m，喉部半径8.950m，环形基础中心半径17.594m，筒壁由26对钢筋混凝土人字柱支承，凉水塔筒壁及倒T形基础均采用现浇钢筋混凝土结构，塔内淋水装置用预制钢筋混凝土结构，柱下杯口基础与整体式钢筋混凝土底板分开施工,水池内壁抹防水砂浆进一步防渗，通风筒内壁涂刷防水剂。

本文档为：双曲线冷却塔施工组织设计方案，内容详实，可供参考

该冷却塔为东方广场配套设计，位于东方广场地下停车场入口处上方平台位置，与隔壁居民住宅一路之隔不足5米的距离严重影响了居民的正常生活 业主把隔音降噪放在了重中之重 因所处位置的特殊性再加上距离居民楼比较近。

本工程二座淋水面积为6000m2的钢筋砼双曲线型冷却塔由40对人字柱，共80根人字柱作为塔筒支撑，人字柱直径为700mm，长度为9850mm，人字柱与平面夹角为67.27°，人字柱底部支撑标高为-2.00米，中心半径为48.3649，人字柱顶部中面标高为8.529 m，中心半径为44.8705 m。

本标工程范围包含但不限于以下内容：冷却塔区域土建、氨区土建、综合水泵房土建、酸洗水池及泵房土建、循环水泵房土建、排水渠。

1.工程名称：****热电一期建设工程B 标段2000m2 冷却塔 2.建设单位：****热电有限公司 3.承包范围：2000m2 冷却塔建安工程 4.工程地点：**经济开发区 5.工程结构：全现浇钢筋砼筒体结构。

双曲线冷却塔施工组织设计

凤台电厂＃2冷却塔施工组织设计 凤台电厂＃2冷却塔施工组织设计 凤台电厂＃2冷却塔施工组织设计

本工程厂址位于**市经济开发区北面堰桥镇西侧仓桥头，西面紧临 运河。厂址范围内地形平坦，无拆迁建（构）筑物。厂址南北长约830m,东西长约500m。地面标高约在0.3～0.7m（黄海高程）。年绝对最高温度38.9℃；年绝对最低温度-12.5℃；年平均气温15.9℃； 年平均降雨量：1087mm；历年平均风速：3.3m/s；厂址地段的地震烈度为6 度。场地土质为Ⅲ和Ⅳ类土。

电厂1#、2#冷却塔基础外径为122.056m。1#塔基础土方开挖环基处标高170.0—172.0m，底板处标高176.80m。2#塔基础土方开挖环基处标高175.9m，底板处标高177.30m，最大挖深10.6m，1#塔开挖面积16894m2，2#塔13804m2。1#塔基础土方开挖量119000m3，2#塔57000m3,总计174000m3。

配备反铲挖掘机3 台，液压破碎机2 台，推土机2 台，自卸式汽 车40 辆。土方分层开挖，挖掘机站在基坑内开挖，出土运至甲方指 定地点。较硬的地质用机械开挖。 人工清理浮土。基坑放坡为1：0.5。

1.工程名称：****热电一期建设工程B 标段2000m2 冷却塔 2.建设单位：****热电有限公司 3.承包范围：2000m2 冷却塔建安工程 4.工程地点：**经济开发区 5.工程结构：全现浇钢筋砼筒体结构。

资料目录 1、 施工组织设计总说明 2 2、 工程概况 4 3、 施工部署 7 4、 项目经理部组成及劳动力配置计划 8 5、 施工准备工作计划及施工测量 11 浏览详细目录>> 内容简介 本工程筒壁共分82板，每节模板斜长1.2 m。风筒顶标高105 m，设计+0.000相当于高程1079.00 m。冷却塔组成部分如下： （1）钢筋砼双曲线型通风筒； （2）通风筒的支承结构---环基、人字柱、支墩； （3）淋水装置及构架； （4）收水器； （5）压力进水沟、中央竖井； （6）出水口及溢流等设施； （7）上塔步梯、爬梯及防护栏杆等；

人字柱预制、淋水构件预制及防腐、筒壁防腐、主水槽施工穿插在上面相应的施工过程中完成

本烟囱工程为烟囱为现浇钢筋混凝土套筒烟囱，高210m、喉部内径7m、筒壁双层配筋。内衬为耐酸胶泥砌筑耐酸砖，筒壁内侧刷防酸涂料，耐热层采用玻璃棉毡，标高70m以上筒身外侧涂航空标志漆。烟囱基础采用钢筋混凝土环板基础，基础埋深-7.0m

.风筒支模时把人员分成2 组，每组专职拼装筒身1/2 的定型钢模板，专职进行模板的拆除、维修、保养。只要施工现场具备施工条件，可适当进行各工种间的交叉作业。

冷却塔环梁中心底标高10.334m，中面半径为56.131m，最大壁厚1.0m，环梁进风口处是半径为230mm的圆弧；在10.89m、14.44m处各设牛腿一道，牛腿高300mm，上表面挑出350mm，牛腿沿筒壁内侧通长设置；塔筒壁厚自环梁处逐板递减，从第16板开始至第104板壁厚均为220mm，从第105板至第110板壁厚递增至468mm；塔筒喉部位于标高112.600处（第82板），喉部中面半径为33.36m； 环梁及塔筒混凝土均为C40 F200 W8；由于环梁、塔筒施工多在冬季混凝土应按冬季施工配合比施工。

根据厂区控制网引测出冷却塔中心控制点和测设控制桩，根据施工图纸定出坐标轴线、进出水口（管）位置和爬梯方向的中心线，并在冷却塔池壁外侧埋设4个半永久性控制桩和引桩，其控制桩的位置以不影响冷却塔施工且不易被破坏为原则。混凝土垫层浇筑完后，在垫层上放出人字柱的精确位置线，最后应进行闭合复核。杯口基础放线利用经纬仪按图分角度，控制径向半径，平差闭合，确保精确，为以后吊装创造条件。

热电有限公司“上大压小”23350MW 热电联产工程设置 1 座淋水面 积 9000 ㎡双曲线型自然通风冷却塔。冷却塔下环梁底标高 10.000m，中心点半径 54.767m，梁底宽 1m，混凝土采用 C30D150S8，钢筋保护层为 25mm。

塔内竖井上及主水槽上、塔顶上均设有钢栏杆。冷却塔设有环形接地母线，Φ50 钢管接地极，有4 根-80×6 扁钢作避雷引下线，避雷引下线与塔顶环形栏杆焊接形成塔顶环形避雷带。

冷却塔施工组织设计方案（第四版）内容丰富详实，并且可以供广大网友下载参考并学习。

冷却塔施工组织设计方案（第四版）冷却塔施工组织设计方案（第四版）

3.本冷却塔供水由二根压力进水钢管供到中央竖井，再由竖井供到主水槽流到各处。上部供水为主水槽--→次水槽--→淋水填料为塑料淋水填料，填料厚度为****M，填料托架及除水器为****制品。 4.冷却塔外设上塔砼旋转楼梯，型钢平台，再由钢平台上到上塔爬梯。 塔内竖井上及主水槽上、塔顶上均设有钢栏杆。冷却塔设有环形接地母线，Φ50 钢管接地极，有4 根-80×6 扁钢作避雷引下线，避雷引下线与塔顶环形栏杆焊接形成塔顶环形避雷带。

本工程位于*******区，建设规模为****电厂2×600MW机组的两座9000㎡冷却塔的混凝土结构。该电厂2×600MW机组冷却塔工程拟于2010年03月10日正式开工，计划于2011年06月06日完工，总工期14个月。冷却塔基础、人字柱及下环梁施工方案已经另文论述，本文冷却塔主体施工方案主要叙述冷却塔人字柱、环梁、塔身、水池、淋水架构及中央竖井等的施工。

本工程位于*******区，建设规模为****电厂2×600MW机组的两座9000㎡冷却塔的混凝土结构。该电厂2×600MW机组冷却塔工程拟于2010年03月10日正式开工，计划于2011年06月06日完工，总工期14个月。冷却塔基础、人字柱及下环梁施工方案已经另文论述，本文冷却塔主体施工方案主要叙述冷却塔人字柱、环梁、塔身、水池、淋水架构及中央竖井等的施工。

本工程位于*******区，建设规模为****电厂2×600MW机组的两座9000㎡冷却塔的混凝土结构。该电厂2×600MW机组冷却塔工程拟于2010年03月10日正式开工，计划于2011年06月06日完工，总工期14个月。冷却塔基础、人字柱及下环梁施工方案已经另文论述，本文冷却塔主体施工方案主要叙述冷却塔人字柱、环梁、塔身、水池、淋水架构及中央竖井等的施工。

为确保周边建筑物的安全和冷却塔充分解体，采用原地坍塌的方式。

环基底标高为-2.70m，池壁顶标高为0.20m，宽度为0.6m。环基与底板之间的伸缩缝采用橡胶止水带处理。

近期已施工完的冷却塔中，针对冷却塔环基大体积砼易出现裂缝等质量问题，采用相应的措施预防裂缝等质量问题的发生。在人字柱、通风筒、淋水件预制等项目施工中，对原有的施工方案及工艺进行了大胆的创新和改进取得了预期效果，得到同行们的认可，其中部分施工方案已被兄弟单位采纳。