某热电厂扩建烟囱烟道施工方案

该工程地面粗糙度为B类（风荷载高度变化系数），建筑结构安全等级为二级、抗震设防烈度为7度为丙类抗震设防类别

主厂房汽轮发电机基座为现浇钢筋混凝土框架式结构。汽机基座与主厂房框排架同步施工，汽机房运转平台安排在相应汽机基座施工完成后插入。

热电厂干灰库筒体结构施工方案 包含 ****化工基地热电工程位于肥东县撮镇工业园区，由**科技工程股份有限公司设计。本次作业内容为热电工程干灰库基础以上的主体钢筋混凝土结构，上部结构按照清水混凝土施工。本工程设计标高±0.00m相对绝对标高24.700m。本工程主要为二个半径（内径）5m圆柱形钢筋砼筒仓，高度为23m，圆心间距均为10.7m，中间4.98m层、9.98米层和屋面层通过现浇板连接相通（其中4.98m层为0.15m厚板结构，9.98m层为0.3m厚板结构、楼梯平台板均为0.1m厚板结构）。 等可供参考下载

热电厂工程建设规模一台330MW机组。本工程场地类别为II类，抗震措施按照8度设防。地基承载力特征值为300KPa。基础底标高为-6.0m，开挖深度为相对标高-5.60m。烟囱中心坐标为A=10258.50 B=9871.65，其±0.00m相当于绝对标高254.00m。烟囱基础直径为32m，环行基础外沿高2.0m；内环壁半径3.5m,外环壁半径16.00m, 基础垫层采用C15混凝土，大体积环行基础采用C30标号混凝土。

热电厂1×330MW供热机组工程建设场地位于内蒙古科右中旗境内白音胡硕镇南约7.0km处。本次建设的烟囱为210/5.5米套筒式烟囱。烟囱±0.000m相当于绝对标高254.00m，烟囱中心坐标（A=10258.50，B=9871.65）。

1.编制依据及工程概况 2.施工组织机构 3.工程目标 4.施工部署 5.特殊工序及施工方案（作业指导书） 6.主要分部分项工程施工方法 7.各项资源需用量计划 8.主要施工技术组织措施 9.施工平面布置图（见附图） 10.施工进度计划网络图（见附图） 11.使用规范、规程、标准清单

该地区常年主导方向为西北风和东南风，基本风压0.45KN／m2冬季最低气温摄氏一18℃，最大深土层厚度为44cm ，地震裂度为7度。

热电厂临时烟囱安装图cad图纸，图纸包括平面图、立面图、圆形烟道、支架等，可供参考。

本次作业内容为热电工程干灰库基础以上的主体钢筋混凝土结构，上部结构按照清水混凝土施工。本工程设计标高±0.00m相对绝对标高24.700m。本工程主要为二个半径（内径）5m圆柱形钢筋砼筒仓，高度为23m，圆心间距均为10.7m，中间4.98m层、9.98米层和屋面层通过现浇板连接相通

基础开挖至设计标高未达到持力层时，需继续开挖至持力层，然后用毛石混凝土回填至基础设计标高，毛石掺量不大于25％，粒径不大于200mm。

垫层C10采用混凝土，变压器基础、油池混凝土标号为C30，电缆沟混凝土标号为C25。油池内铺设厚度为250mm厚鹅卵石(粒径50~80mm)。

工程内容主要包括：锅炉本体、干煤棚设备、煤廊、工艺管线、防腐保温、电气设备及热工仪表安装。整个工程施工面较大，各工种交叉较多，业主在冷却塔南侧附近原配有箱变1处变压器容量为500KVA，按业主要求，由箱变送电源至现场供施工临时用电，用电计量设在供电系统总箱内；临时用电将考虑设两个总配电箱，7个分配电箱，具体位置和区域见平面布置图及干线平面布置图。 本资料为热电厂临时用电施工组织设计，共15页。

本资料为：热电厂脚手架专项施工方案， 共76页，内容详实，可供参考。

****化工基地热电工程6#转运站总建筑高度为40.5m，平面布置尺寸为○1～○2轴为8m○A～○B轴为9m。6#转运站±0.00相对于绝对标高24.70m，为现浇钢筋混凝土梁板柱结构。上部结构包括框架柱、框架梁板。 该工程地面粗糙度为B类（风荷载高度变化系数），建筑结构安全等级为二级、抗震设防烈度为7度为丙类抗震设防类别。结构设计使用年限为50年，上部结构混凝土强度等级均为C30。

根据厂区控制网引测出冷却塔中心控制点和测设控制桩，根据施工图纸定出坐标轴线、进出水口（管）位置和爬梯方向的中心线，并在冷却塔池壁外侧埋设4个半永久性控制桩和引桩，其控制桩的位置以不影响冷却塔施工且不易被破坏为原则。混凝土垫层浇筑完后，在垫层上放出人字柱的精确位置线，最后应进行闭合复核。杯口基础放线利用经纬仪按图分角度，控制径向半径，平差闭合，确保精确，为以后吊装创造条件。

编制单位：安徽电力建设第一工程公司某化工基地热电项目建筑科

本工程为国投晋城热电有限公司晋城热电厂一期2×300MW烟气脱硝改造工程，由北京国电龙源环保工程有限公司设计、并改造安装。烟气脱硝系统设计#1、#2机组各一套，每套2组。主要包括SCR入口烟道、SCR出口烟道、空预器入口烟道、旁路烟道。烟气主流程为：锅炉省煤器出口引出的烟气→大颗粒滤网除灰→整流格栅→ SCR反应器催化剂装置脱硝→SCR出口烟道→空预器入口烟道→ 经空预器后进入除尘系统。

集中控制楼基础为挖孔桩上独立钢筋砼块式承台，承台之间由拉梁相连接，承台底标高为-6.0m。集中控制楼基础共设计有20个基础承台，其截面尺寸为4×1.6×1.4m（长×宽×高），集中控制楼基础承台上共设计有20个柱子，其截面尺寸为0.7×0.7m（长×宽）。

工程高程采用珠江基面高程系，±0.00m相当于珠江基面高程系6.50m。

某热电厂一期工程临时用电施工方案，本工程为xxxx热电厂一期工程。工程内容主要包括：锅炉本体、干煤棚设备、煤廊、工艺管线、防腐保温、电气设备及热工仪表安装。整个工程施工面较大，各工种交叉较多，业主在冷却塔南侧附近原配有箱变1处变压器容量为500KVA，按业主要求，由箱变送电源至现场供施工临时用电，用电计量设在供电系统总箱内；临时用电将考虑设两个总配电箱，7个分配电箱

某热电厂汽轮机启动试运施工方案，**煤业有限公司热电厂二期１×12MW 汽轮发电机组，汽轮机由**汽轮机厂生产，**市安装公司承揽安装。

电厂厂区所处地形地貌属低山丘陵区，地势起伏，总体上看，中部高、南北低，场地地形目前仍为人工改造后的阶梯状梯田，且有数条小冲沟发育，地形较破碎，地面标高一般为775.0～805.0m。最低的地方填方约20m深，最高的地方挖方约9m深。 厂区土方平整时，将种植物杂草及表土等按地表厚100～150mm作铲除，运往业主指定地点堆积，此部分杂土不得用在厂区内任何地方作回填土。厂区外生产生活用地场平时，杂草和其它工程、建筑垃圾作沟内就地掩埋，不作表土和杂草剥离。

***电力***热电厂（2×330MW）新建工程，锅炉钢架基础由44个独立基础短柱构成(单台锅炉)，支承整台锅炉重量的每块柱底板通过四根直埋式地脚螺栓固定在锅炉基础上，柱底板下平面标高均为-1000mm。每台锅炉地脚螺栓螺栓为M76×2600 (共16件)和M64×2400mm(共48件)和M56×1990mm(共48件) 和M42×1600mm(共64件)四种规格。固定井架顶面标高均为-1500mm，地脚螺栓顶标高分别为-0.870米，-0.810米，-0.800米。锅炉基础零米标高相当于1956年黄海高程1556.80米。

本工程外脚手架采用双排落地式脚手架作为外围安全防护和支设外模的操 作架，立杆纵距 1.2m，内外排距 1m，内立杆离仓外壁 0.35m；立杆底设 50 ㎜厚垫木。

主变压器采用保定变压器厂生产的 SFP10-150000/110 三相，强迫油循环，强迫风冷

本工程为热电厂一期工程。工程内容主要包括：锅炉本体、干煤棚设备、煤廊、工艺管线、防腐保温、电气设备及热工仪表安装。整个工程施工面较大，各工种交叉较多，业主在冷却塔南侧附近原配有箱变1处变压器容量为500KVA，按业主要求，由箱变送电源至现场供施工临时用电，用电计量设在供电系统总箱内；临时用电将考虑设两个总配电箱，7个分配电箱。

此工程为某火电厂除氧煤仓间煤斗层，该除氧煤仓间为五层现浇钢筋混凝土结构，厂房长度为63m，跨度为10m，采用钢梁混凝土组合楼盖，其中第三层楼面给煤机层标高为21.000m，第四层为煤斗层，楼面标高为40.000m。柱截面尺寸800×1200mm，梁截面尺寸有400×1600mm、500×2000mm、800×2600mm三种，楼板厚120mm。煤斗层结构图见下图。

本工程为xxxx 热电厂一期工程。工程内容主要包括：锅炉本体、干煤棚设备、煤廊、 工艺管线、防腐保温、电气设备及热工仪表安装。整个工程施工面较大，各工种交叉较多， 业主在冷却塔南侧附近原配有箱变1 处变压器容量为500KVA，按业主要求，由箱变送电源 至现场供施工临时用电，用电计量设在供电系统总箱内；临时用电将考虑设两个总配电箱， 7 个分配电箱，具体位置和区域见平面布置图及干线平面布置图。

事故浆液箱直径为14.2M，高为1.35M。 混凝土强度等级为C30,垫层为C15。X=1543.00 Y=-521.50 ±0.000相当于40.500M 基础持力层为（3-2）粉质粘土层，承载力特征值为190kpa。基础开挖至设计标高未达到持力层时，需继续开挖至持力层，然后用毛石混凝土回填至基础设计标高，毛石掺量不大于25％，粒径不大于200mm。钢筋采用焊接连接。

建筑物的定位放线是确定建筑物平面位置和开挖基础的关键环节。施测中必须保证精度，杜绝错误，认真熟悉建筑图和结构图。

内容简介 锅炉采用较高的蒸汽参数，额定蒸发量75T/h，蒸汽压力为5.3Mpa，锅炉系单锅筒，自然循环水管锅炉。炉膛及尾部省煤器以上采用全悬吊结构，炉膛四周为膜式水冷壁结构，过热器及省煤器区域均布置包墙管，锅炉采用先集中下降管后在分散进水冷壁下集箱，为保证水循环安全可靠，前、后及两侧水冷壁共分六个独立回路。为实现均匀升温，可控启动，锅炉采用床下热烟气点火技术。燃烧空气分一次风及二次风，分段送风，一次风经水冷风室及布风板送入炉膛，约占60%，二次风约占40%。二次风口设在炉膛密相区上部，分三层进入。 在炉膛出口，烟气分两路分别进入两只旋内风离器，经旋风分离器分离后的烟气，回到炉顶水平烟道。 尾部烟道的前包墙与炉膛后墙水冷壁共用，形成双面水冷壁。低温过热器布置在尾部烟道内，采用管吊管结构，一、二级省煤器支于侧包墙上，并随侧包墙一同膨胀。空气预热器单独向外拉出，预热器分二次风一次风预热器；最上一只管箱为二次风预热器；中、下二只管箱为一次风预热器。

环壁砼的浇筑亦应分层施工，每层浇灌厚度为300mm。砼浇筑时不得留置施工缝。根据计算两台搅拌机满足施工要求

内容简介 稿件为中国中国某电厂锅炉钢制烟道改造工程；具体为拆除原有烟道，重新制作安装新烟道。为了顺利高效、保质保量按期完成烟道的制作安装，特编制本施工方案，作为整个烟道制作安装施工的指导性技术文件。 该烟道分为6500×6500×6、6000×7000×6等规格；烟道重约370吨。总工期为55天。 焊接工艺参数的选择： （1）焊条的选择：根据图纸要求采用J422焊条。焊条直径的选择:立（纵）横（环）焊缝的第一道打底采用φ3.2毫米焊条，立（纵）横（环）焊缝以后各道采用φ4毫米焊条。 （2）焊接电流的选择:焊接参数的选择是通过焊接工艺评定确定的。一般情况下，立（焊）焊缝第一道采用90~120A电流，以后各道采用120~160A。 横（环）焊缝第一道采用90~120A电流，以后各道采用100~160A。 …… 资料共10页。

热电厂159.7米套筒式烟囱工程。外筒为钢筋砼结构，高155.00米；内筒为钢内筒，等内直径7m,顶标高159.7m。钢内筒采用自立式，内、外筒之间，分别在标高25m、65m、105m、145m、154m各设一座检修平台，25m、65m、105m为全钢平台，钢格栅铺板，145m、154m平台为压型钢板混凝土铺板，并在65m、105m、145m平台处各设4个止晃点。

内容简介 锅炉型号为DG450/9.811，为单锅筒、自然循环、循环流化床燃烧方式，半露天布置。锅炉由1组膜式水冷壁炉膛、2台汽冷式旋风分离器和1组汽冷包墙包覆的尾部竖井3部分组成。 设计包括：锅炉结构及特点，施工前准备，锅炉安装方法，施工网络进度，锅炉组合场及其机具的布置，锅炉吊装。

根据筒仓、干灰库及灰渣泵房结构，高度不超过30m、工作半径约50m，主要起重量需1.5吨（钢筋半成品垂直运输）左右，选择QTZ80型塔机（工作半径50m、端部起重量1.5吨、自由工作高度40m）。

2-2-1施工总进度计划安排 根据施工总进度计划目标，确定该工程里程碑和关键形象控制点，实施计划目标管理。 2-2-2控制点 为确保里程碑准点到达，将对其具有关键作用的形象进度列为计划的重点控制目标，即关键形象控制点，在施工过程中进行重点控制。 1）基础工程控制在2006年11月30日完工。 2）主体工程控制在2007年3月20日 3）装饰工程结束在2007年5月25日 4）水电安装试运转、联动调试2007年8月10日 5）竣工验收

某热电厂锅炉脱硫（湿法）改造工程施工方案，**热电有限公司建有三台75t/h 中压煤粉锅炉，以及B6-35/10 型背压式汽轮发电机组、c6-35/10 型抽汽式汽轮发电机组各一套、c13.5-3.43/0.98 抽凝式汽轮发电机组二套，总装机容量39MW 具有约150t/h 的供热能力，承担了金华市区的集中供热热源任务。

本工程为****热电联产2300MW机组2#主厂房钢结构工程。 ****热电联产（2300MW级）工程位于广东省肇庆大旺高新技术产业开发区内，位于珠江三角洲端，东与佛山市三水区隔北江相望，距广州市50Km；西与四会市毗邻，离肇庆市区40km；南距三茂铁路和321国道2km。 工程高程采用珠江基面高程系，±0.00m相当于珠江基面高程系6.50m。 2#主厂房钢结构所涉及的施工图纸有：除氧间各层楼面结构图T0312/T0312A、汽机房吊车梁结构图T0314、汽机房平台结构图T0317、汽机房山墙结构图T0316、汽机房屋盖结构图T0315、主厂房钢梯图T0335、主厂房建筑图T0201等。 2#主厂房南北向9-16轴全长66m，东西向A-C2轴全长44m，2#主厂房上部结构按使用功能分为汽机间和除氧间， 6.270m平面、12.570m平面结构形式为钢筋混凝土框架梁柱、钢次梁，楼面为压型钢板底模上现浇钢筋混凝土，A-B列间跨度27.0m，屋面结构为钢桁架上铺彩色压型钢板。 2#主厂房吊车梁材质为Q345-B，钢次梁及其它材质为Q235，厂房混凝土楼梯栏杆为不锈钢栏杆。焊条采用J422和J507焊条。

总平面及起重运输：该厂房为室内厂房、运转层在7m平台上，所以必须有三块预制场地