商贸综合楼室外抹灰工程安全技术交底

高空作业，应检查脚手架是否牢固，特别是大风及雨后作业。

交底内容，注意事项

一、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平衡牢固，脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。 二、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架。搭设脚手不得有跷头板，阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚的架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。

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中层砂浆抹好后第二天，即可抹面层砂浆。首先将墙面湿润，按图纸规定尺寸弹分格线，粘分格条，滴水槽，抹面层砂浆。面层用1：2.5水泥砂浆，厚度5～8mm。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟着抹第二道，与分格条抹平。并用大杠横竖刮平，木抹子槎平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直与地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹灰面的颜色均匀一致，避免减少收缩裂缝。

本资料为砌体、抹灰工程施工安全技术交底，资料有价值，内容详实，可供参考。

1．室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板高度不大于2米，架子上堆放材料不得过于集中，存放砂浆的灰斗、灰桶等要放稳。 2．搭设脚手不得有跷头板，也严禁脚手板支搁门窗、暖气水的管道上。 3．操作前应检查架子、高凳等是否牢固，如发现不安全地方立即作加固等处理，不准用2×4” 、2×8”木料（2米以上跨度）、钢模板等作为立人板。 4．搅拌与抹灰时（尤其在抹顶棚时），注意灰浆溅落眼内。 5．在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车挤手。在推小车时不准倒退。 6．严禁从窗口向下随意抛掷东西。 井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门，头、手不得伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。

施工前准备 1、主要材料:袋装白云灰、鼎鹿牌PC32.5水泥、中砂、108胶、耐碱玻纤网等。 2、主要机具与用具：砂浆搅拌机、马蹬、跳板、刮杠、靠尺、托灰板、木抹子、铁抹子等

抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。

施工准备： 1、 结构工程经相关部门质量验收合格，并弹好+1.00m水平线。 2、 抹灰施工用水及养护水从现场水平面布置图上就近支管上接管。 3、 内墙天花抹灰用脚手架、脚手板，安全防护设施设置完毕，注意架子离开墙面200～250mm。 4、 墙体表面的灰尘，污垢和油渍等清除干净，洒水润湿。砖墙在抹灰前一、二天浇水湿透，每天两遍以上;混凝土墙体楼板底层前一天浇水湿润，抹灰时用毛刷淋水或喷水湿润(视天气情况现场控制)。 5、 混凝土墙体表面凸出部分晚剔平；蜂窝、淋面、疏松部分剔除到实处后，用1：2.5水泥砂浆分层补平，外露钢筋头和铅丝头等清除掉。脚手眼等孔洞填堵严实；蜂窝、凹注、缺棱角处，应填补抹平。

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1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板高度不大于2米，架子上堆放材料不得过于集中，存放砂浆的灰斗、灰桶等要放稳。 2、搭设脚手不得有跷头板，也严禁脚手板支搁门窗、暖气水的管道上。 3、操作前应检查架子、高凳等是否牢固，如发现不安全地方立即作加固等处理，不准用2×4” 、2×8”木料（2米以上跨度）、钢模板等作为立人板。

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主体结构和填充墙砌体结构经过有关部门进行检查验收合格后，方可以进行抹灰工程。

沟槽、基坑内作业前，必须检查槽帮的稳定性，确认无坍塌危险后方可作业，在深度超过1.5m砌基础时，应检查槽帮有无裂缝、水浸或坍塌的危险隐患。送料、砂浆要设有溜槽，严禁向下猛倒和抛掷物料工具等

1． 室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板高度不大于2米，架子上堆放材料不得过于集中，存放砂浆的灰斗、灰桶等要放稳。 2． 搭设脚手不得有跷头板，也严禁脚手板支搁门窗、暖气水的管道上。 3． 操作前应检查架子、高凳等是否牢固，如发现不安全地方立即作加固等处理，不准用2×4” 、2×8”木料（2米以上跨度）、钢模板等作为立人板。

随抹灰随注意保护墙上预埋件、窗帘钩、通风篦子等，同时要注意墙上的电线盒、水暖设备预留洞及空调线的穿墙孔洞等，不要随意堵死。

材料准备 1、根据设计要求将砌体所选用材料提前进场，并做好检验、复试工作，同时应符合有关验收标准及施工图纸要求。 2、对进场的材料进行数量及外观质量的验收工作，并按照施工方案及施工平面图进行分类堆放。 3、水泥：一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥。 4、砂：一般宜采用中砂不得含有有害物质，勾缝宜用细砂，各项指标符合规范和设计要求。5、水：使用自来水或天然洁净可供饮用的水。 6、砖筑施工中，应根据设计要求要求选用砌块种类及规格。

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1、基层处理：基层表面应保持平整洁净，无浮浆、油污，表面凹凸部位要先剔平或用１：３水泥砂浆补齐，脚手架漏洞、螺栓眼要先堵严。 2、钉钢丝网：基层处理完毕后，在墙体与框架柱、暗柱、梁、砌体施工前浇筑的构造柱、剪力墙交接处钉钢丝网。钢丝网的规格符合如下的规定：直径φ１.６网眼为15×15钢丝网，用钢钉或射钉每３００加铁片固定（铁片大小为20×20×２），钢丝网的宽度为300，与不同基层的搭接宽度每边不少于100，挂网要做到平整、牢固，墙体的两侧均应钉牢。 3、喷水湿润：用水把墙体湿润，喷水要均匀，不得遗漏，保证墙体表面的吸水深度控制在２０左右。 4、甩浆：用界面剂、水泥、过筛细砂制作水泥浆液，配比为界面剂：水泥：砂＝１：１：１.５，用笤帚蘸满水泥浆液甩出成蘑菇状、跳棋式墙面，使墙面布点均匀，不应过厚或过薄．浇水养护２４小时，待墙面的水泥浆液达到一定的强度后再抹灰． 5、找平：先以跨度大的两面墙体所在的轴线各找出一条控制线，然后以这两条控制线确定其他两条短的控制线，相邻控制线间要互相垂直，内墙天棚抹灰用抄平管在四周墙上及框架梁侧面弹出水平标高线，作为控制线。外墙水平要交圈弹出水平标高线，作为控制线。 放线：根据控制线将线引到墙体、楼地面或其他易于识别的物体上，外墙可从楼顶的四角向下悬垂线进行放线，同时在窗口上下悬挂水平通线用于控制水平方向抹灰，同时窗口竖直方向也必须挂线控制竖直方向抹灰；飘窗板抹灰成活后，每边比窗洞口宽120mm（即飘窗板长＝洞口宽＋120*2）；入户门成活后的尺寸为970*2130。

组装中空注浆锚杆杆体，安装可测长锚头、长度检测管。人工辅助锚杆钻机安装，锚杆边旋转边送入锚孔。 隧道拱部采用带防弊气联接套的中空注浆锚杆，锚杆组装时，同时安装防弊气联接套、排气管；隧道墙部采用WZD25中空注浆锚杆。

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抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm，搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪费

室内外运输道路要平整，石块材料放在手推车上运输时要垫以松软材料，两侧宜有人扶持，以免碰花棚损和砸脚伤人。 块材钻孔、切割要在固定的基架上，并要用经过专业岗位培训人员操作，操作时要戴防护眼镜。

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抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天，用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层，厚度为5～8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光。为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按交底控制水灰比。

将混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、组合柱等表面凸出部分凿平。对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处，并刷素水泥浆一道（按规定比例掺加胶粘剂），然后用1：2.5水泥砂浆分层补平压实，把露出的钢筋头和铅丝头（22号铁线）剔除清掉；脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处堵严实和补砌整齐。

材料要求： 1、水泥：32.5号普通水泥或矿渣水泥，经试验合格的同标号、同一批的水泥。 2、砂：宜用中砂，平均粒径为1.2～2.6mm，细度模数为3.0～2.3，使用前要过筛子(孔径为0.5cm)。要求颗粒坚硬、洁净、无杂质，含泥量不超过3%。 3、石灰膏：用生石灰块淋制，必须用孔径不大于3mm×3mm的筛网过滤，并贮存在沉淀池中熟化，熟化时间常温下不少于15～30d。

原材料的使用按我公司《物资控制程序》执行，每次浇注混凝土，必须严格控制检查搅拌站的原材料质量。 a. 水泥：严格水泥采购，每次浇注时水泥时应连同测试证书等一块交付项目部核查，其中标明数量、运输符号索号、交付日期以及代表样本的最新测试结果。 b.细骨粒与粗骨粒：选用石子、砂子，大小须符合各种混合物的需要。石子应且具有良好的形状，细长或片状的石粒应不可多于百分之十，质地坚实牢固；砂子的质量应符合施工规范的要求。 c.外加剂的选用 ：为满足低水灰比和泵送要求，选用高效减水剂，以改善砼性能。

抹灰前对结构工程以及其他配合工程项目进行检查，是确保抹灰质量和进度的关键。抹灰前应对以下主要项目进行检查： a. 门窗框及其他制品是否安装齐全，门口高低是否符合室内水平线标高。 b. 顶棚、墙面预留木砖或铁件以及阳台栏杆、楼梯栏杆等预埋件是否有遗漏，位置是否正确。 c. 水、电管线、配电箱是否安装完毕，是否漏项，水暖管道是否做好压力试验等等。 d. 对已安装好的门窗框，采用铁板或板条进行保护。

室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1∶2水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。其做法为：根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1∶2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥砂浆捋出小圆角。