现浇混凝土顶板内管路敷设工程

本资料为预制楼板内管路敷设工程范本，内容包括：施工准备、质量要求、工艺流程、操作工艺等，内容详实，可供参考。

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1、结构施工时配合土建,按照设计图纸做好顶板及墙内管路预埋、吊架预埋件的安装工作,顶板及墙内管路甩口位置要准确。 2、吊顶内配管应配合吊顶施工进行,项目经理部根据工程进度,合理安排配管与吊顶的施工工序,避免交叉打架现象。

（一） 作业条件 1、 结构施工时配合土建,按照设计图纸做好顶板及墙内管路预埋、吊架预埋件的安装工作,顶板及墙内管路甩口位置要准确。 2、 吊顶内配管应配合吊顶施工进行,项目经理部根据工程进度,合理安排配管与吊顶的施工工序,避免交叉打架现象。 （二） 材料要求 1、 钢管:管材壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其他管材需预先进行管内外除锈、刷防腐漆,现浇混凝土时,管外可不刷防腐漆.但应除锈。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整无剥落现象,并有出厂合格证。 2、 管箍:管箍使用通丝管箍,丝扣清晰、不乱扣,镀锌层完整无剥落、无劈裂、两端光滑无毛刺,并有产品合格证。

本工程设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50～100mm,上下各大150～200mm，这项工作必须提前考虑,对各种规格配电箱分别制作木套箱,钢筋绑扎时,通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作。

本工程设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50～100mm,上下各大150～200mm，这项工作必须提前考虑,对各种规格配电箱分别制作木套箱,钢筋绑扎时,通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作。

交底提要：混凝土墙内管路敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

一、施工准备 （一）混凝土墙内PVC管施工准备 1、作业条件 在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行。 2、材料要求

本工程设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50～100mm,上下各大150～200mm，这项工作必须提前考虑,对各种规格配电箱分别制作木套箱,钢筋绑扎时,通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作。

一、 施工准备 （一） 混凝土墙内PVC管施工准备 1、 作业条件 在土建墙 （二） 混凝土墙内焊接钢管施工准备 1、 作业条件 在土建墙体、梁、柱钢筋 二、 质量要求 质量要求符合《建筑电 三、 工艺流程 （一） 混凝土墙内PVC管路施工主要工艺流程 预留箱盒位置→敷设 四、 操作工艺 （一） 混凝土墙内PVC管操作工艺 1、 顶留箱盒位置 为了保证箱盒位置 ....

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本工程管路、盒的测量放线:按照管路横平竖直的原则,沿管路的垂直和水平方向进行顶板、墙壁的弹线定位,注意与其他管路相互间的最小距离，用线坠找正,拉线确定管路距顶板的距离及接线盒的位置,并做好标识。

本工程不仅要读懂电气施工图,还要阅读建筑和结构施工图以及其他专业图纸,电气工程施工前要了解土建布局及建筑结构情况和电气配管与其他工种间的配合惰况，按照图纸及施工质量验收规范的规定,经过综合考虑.保持与其他管路的安全距离,确定盒(箱)的正确位置及管路的敷设部位和走向,以及在不同方向进出盒(箱)位置。

一、施工准备 （一）作业条件 1、结构施工时配合土建,按照设计图纸做好顶板及墙内管路预埋、吊架预埋件的安装工作,顶板及墙内管路甩口位置要准确。

预制楼板内管路敷设工程技术交底.doc，内容详细丰富，可供网友参考下载。

管路必须敷设在钢筋网内侧,分两种情况,第一种是从楼地面内引出的管路,第二种是从墙上箱盒向外引的管路

铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具

（1） PVC管的材质必须合格,氧指数≥27%,设计有待殊要求时必须符合设计要求。进场材料必须有产品合格证,以及有效的氧指数检测报告。 （2） 外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷。 （3） 用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致。 （4） 各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。

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1.作业条件 随土建砌体砌筑同时进行。 2.PVC管材料要求 (1)PVC管的材质必须合格，其氧指数≥27％，设计有特殊要求时必须符合设计要求。进场材料必须有产品合格证，以及有效的氧指数检测报告； (2)外观检查，管材内外壁光滑，无凸棱凹陷、气泡等缺陷； (3)用卡尺测量内外径必须符合国家标准，管壁厚度均匀一致； (4)各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品，同时应有出厂合格证、生产许可证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。

本工程用钢锯切管时,要注意使锯条保持垂直,避免切日处出现马蹄口,推锯时稍加用力使其发生割作用,但用力不要过猛,以免别断锯条；回锯时不加用力,锯稍拾起,尽量减少锯条磨损；当快要切断时,要减慢锯割速度,使管子平稳地锯断,防止锯条发热,要注意经常在锯条口上涂油。

本工程画出的位置线,在预制圆孔板上剔洞,注意剔洞时绝不允许剔凿板肋或伤及钢筋,只能剔凿板洞，考虑到施工的需要,一般在圆孔板的上面画位置、开始剔洞,但上面的洞不超过φ20mm,灯头盒只能从板下面安装,板下面的洞日在宽度上应比所用灯头盒盒口略小,以利灯头盒固定。

本工程画出的位置线,在预制圆孔板上剔洞,注意剔洞时绝不允许剔凿板肋或伤及钢筋,只能剔凿板洞，考虑到施工的需要,一般在圆孔板的上面画位置、开始剔洞,但上面的洞不超过φ20mm,灯头盒只能从板下面安装,板下面的洞日在宽度上应比所用灯头盒盒口略小,以利灯头盒固定。

交底提要：砖墙内管路敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

一、施工准备 （一）预制楼板内半硬质PE阻燃管施工准备 1、作业条件 （1）土建预制楼板调整到位； （2）现浇板带模板支吊完成,钢筋绑扎完毕； （3）如果有部分现浇板,底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。

本工程画出的位置线,在预制圆孔板上剔洞,注意剔洞时绝不允许剔凿板肋或伤及钢筋,只能剔凿板洞，考虑到施工的需要,一般在圆孔板的上面画位置、开始剔洞,但上面的洞不超过φ20mm,灯头盒只能从板下面安装,板下面的洞日在宽度上应比所用灯头盒盒口略小,以利灯头盒固定。

本工程把灯头盒初步固定在钢筋上,为了施工方便可选用活底盒,盒固定后先打开底板,连接管路,然后用废纸或其他柔性材料将盒填塞密实,再固定好底板并加强灯头盒的固定，灯头盒必须封堵严密,以免灰浆渗入造成管路堵塞。

本工程采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法，随着土建施工工艺的发展,本项工艺也会有新的发展，现在具体做法是,根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50～100mm.上下各大150～200mm。对于接线盒或开关插座盒,留洞尺寸可定为150mm×250mm，管路进洞尺寸不超过洞口的1/2,以利于以后的箱盒安装。

一、施工准备 （一）砌体内PVC管施工准备 1、作业条件 随土建砌体砌筑同时进行。

分灯位在圆孔板上和现浇板缝、板带两种情况。考虑到PVC管的刚性,应尽量避免将PVC管穿板洞,最好将灯位安排在板缝位置

钢管内如有灰尘、油污或受潮生锈将会造成穿线困难、损伤,降低绝缘层性能,所以在敷设管子前必须对管子内外进行除锈、防腐处理

现浇板带模板支吊完成,钢筋绑扎完毕；如果有部分现浇板,底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前

材料要求 （1） PE阻燃管的材质必须合格,有出厂合格证,符合设计要求； （2） 外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷； （3） 用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致； （4） 各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品。

2、 PVC管材料要求 （1） PVC管的材质必须合格,其氧指数≥27%,设计有特殊要求时必须符合设计要求。进场材料必须有产品合格证,以及有效的氧指数检测报告； （2） 外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷； （3） 用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致； （4） 各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证、生产许可证、“CCC"认证标志和认证证书复印件。