恒力石化（大连）炼化有限公司2000万吨/年炼化一体化项目原油罐区8台100000m3原油罐组施 工 组 织 设 计

2.1工程名称 恒力石化(大连)炼化有限公司2000万吨/年炼化一体化项目。 2.2建设地点 辽宁省大连长兴岛经济区长松路298号。 2.3建设性质 新建工程。 2.4合同工期 开工日期：2017年6月27日；储罐底板及壁板焊接完成日期：2017年10月19日；储罐水压试验完成日期：2018年4月30日；储罐防腐保温完成日期：2018年5月30日；竣工日期：2018年6月31日。 2.5工程范围 a）储罐施工图纸的全部制作和安装内容（特别说明的除外）； b）原油储罐底部蒸汽加热盘管、旋转喷射搅拌器安装，储罐防腐、保温。 2.6主要工程量及具体分工 2000万吨/年炼化一体化项目100000m3原油储罐为钢制双盘外浮顶储罐，罐主体壁板第一圈至第六圈材质为国产低合金高强度钢板12MnNiVR、12MnNiVR-SR，第七圈材质为Q345R，第八、九圈材质为Q235B。低合金高强钢（12MnNiVR、12MnNiVR-SR）相对应的焊接材料为国外进口，低合金钢Q345R及低碳钢Q235B钢板相对应的焊接材料为国产焊材。8台1×100000m3外浮顶储罐罐，内径80 m，高度22m，单台储罐重约1980吨。 a）设备材料交接和领用，严格按规范和图纸制作和安装，储罐土建基础复测； b）与工艺管道（包括消防喷淋管道、消防泡沫管道、工艺管道）的安装界区以出地面20cm为界，20cm以上的储罐本体的所有的管道均在本工程范围内； c）储罐的底板、壁板、钢制浮盘等制作和安装； d）储罐外壁的泡沫、喷淋制作和安装； e）储罐上的工艺管道制作安装，管道支架制作和安装； f）储罐内的所有管道制作和安装； g）储罐上安装用的钢管夹制作和安装（业主负责提供成品U型管卡和扁铁管夹）； h）储罐内加热盘管制作和安装； i）储罐底板真空检验； j）储罐消防喷淋和泡沫系统制作和安装； k）爬梯、镀锌栏杆、平台等劳动保护制作安装，应在预制场喷丸除锈，完成底漆和中间漆施工，并完成预制工作； l）用钢板现场卷板制作部分大口径的短管，并按照标准规范要求对卷制的纵向焊缝进行拍片探伤（业主负责拍片）。 m）储罐本体的防雷接地系统制作安装，罐本体部分的火灾报警系统的安装。 n）储罐涂装防腐、保温施工； o）储罐试压、试漏、气密性试验、沉降试验等。 2.7工程特点 a）本项目储罐安装焊接工程量大，100000m3储罐第一至六圈壁板采用高强钢板，在施工中对焊接技术水平及焊接工艺参数的要求更高。本工程施工地点处在海边，为确保焊接质量，必须采取有效的预热、防风、防潮等措施； b）本项目采用内壁挂三角架正装法施工，储罐安装阶段高处作业多，施工生产和安全管理必须有针对性地制定相应的安全防范措施，强化现场安全监督和检查工作； c）本项目储罐主体焊接全部采用自动焊接技术，并匹配相应的数控切割机和滚板机。自动焊设备用电负荷大，必须保证现场施工所需的用电负荷，且保证持续供电要求； d）本项目要做好工序的衔接工作，同时必须做好地方关系协调工作，以保证安装工作顺利开展； e）进行严格管理保证施工正常进行。 2.8装置设计、建设单位、承包等合同关系 建设单位：恒力石化(大连)炼化有限公司 设计单位：中石化洛阳工程有限公司 监理单位：辽宁省石油化工规划设计院有限公司 施工单位：中石化第四建设有限公司 检测单位：宁波恒信工程检测有限公司 2.9自然条件 a）地理条件 长兴岛地位于中国辽东半岛一侧海岸线的中西部、大连瓦房店市西侧，四面环渤海。全岛东西长30公里，南北宽11公里，环岛岸线91.6公里，全岛面积252.5平方公里，所属海域100平方公里，滩涂1500公顷。岛上地势呈丘陵地貌特点，西部较高，中东部较低，平均海拔55m，最高山峰塔山328.7m。 b）气候 长兴岛属暖温带湿润大陆性季风气候区，温和湿润，四季分明。多年平均气温10.0℃，无霜期 180 天左右，最热月为8月，平均23.9℃，极端最高气温32.8℃；最冷月为1月，平均-5.5℃，极端最低气温-19.2℃。每年11月至翌年5月份受季风影响较大，冬季多偏北风，夏季多偏南风，平均风速 4.5m/秒。日照率为60%；多年平均相对湿度为67.5%，7月份相对湿度较大，最大月平均相对湿度为86%；年均雾日 18.3 天（能见度≤ 1000 m）。 c）降水量 年平均降水量为578.3mm，年最大降水量为877.9mm，年最小降水量为292.4mm，日最大降水量为142.2mm，少雨季干旱常常发生。降水量主要集中在6月～9月份，该4个月降水量约占全年的75%，降雪期为11月至翌年3月，冬季降水量少，仅占全年降水量的8%。