垃圾发电厂焚烧系统和主要设备的选用

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钢筋焊接施工之前，应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部当有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。带肋钢筋进行电弧焊时，宜将纵肋对纵肋安放和焊接。

福州某垃圾焚烧发电厂工程施工组织设计福州某垃圾焚烧发电厂工程施工组织设计

福州某垃圾焚烧发电厂工程施工方案，福州**垃圾焚烧发电厂工程，位于福州市北郊**垃圾填埋场征地范围内，占地约52500m2，长约350m，宽约150m。拟建场地西边是**垃圾填埋场一期库区，厂区距主城区约17km，厂区内道路与**垃圾填埋场进场公路连接并通往104 国道。

本工程主要结构的受力钢筋优先采用机械和焊接连接。对主要钢筋砼框架柱、剪力墙的竖向受力钢筋优先采用电焊压力焊（D≥φ18）; 墙体水平钢筋，预制构件中的大直径受力筋（D≥φ16）优先采用机械连接；对框架梁水平受力钢筋优先采用（D≥φ16）机械接头连接。焊接和机械连接方法即能节省钢材又能保证连接强度，能大大降低工程造价。

本工程属于大型工业系统工程，施工内容纷繁复杂，涉及专业繁多，技术难度大，协调管理工作复杂，为便于管理，根据工程特点，拟对工程建设进行分区段分阶段管理。

本工程位于重庆巴南丰盛镇，设计日处理城市生活垃圾1800吨，年处理65万吨，建设四条额定处理能力600t/d，余热回收配置四台余热锅炉、并配置二台18MW汽轮发电机组和一台12MW汽轮发电机组。设计垃圾平均日处理量2400吨。本项目采用德国马丁公司的SITY2000垃圾焚烧线和烟气处理成套技术及设备。

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福州**垃圾焚烧发电厂工程，位于福州市北郊**垃圾填埋场征地范围内，占地约52500m2，长约350m，宽约150m。拟建场地西边是**垃圾填埋场一期库区，厂区距主城区约17km，厂区内道路与**垃圾填埋场进场公路连接并通往104 国道。

施工阶段的实施合同管理、信息管理和全方位的组织协调工作监理。

为确保本项目临时施工用电安全，根据本项目工程实际及施工组织设计要求，特编制垃圾焚烧发电项目临时用电设施施工工程项目临时用电施工组织设计方案。 本资料为垃圾焚烧发电厂工程临时用电施工方案，共50页。

为确保本项目临时施工用电安全，根据本项目工程实际及施工组织设计要求，特编制垃圾焚烧发电项目临时用电设施施工工程项目临时用电施工组织设计方案。 本资料为垃圾焚烧发电厂工程临时用电施工方案，共50页。

直埋敷设电缆的路径选择，宜符合下列规定：1.应避开含有酸、碱强腐蚀或杂散电流电化学腐蚀严重影响的地段。2.无防护措施时，宜避开白蚁危害地带、热源影响和易遭外力损伤的区段。直埋敷设电缆方式，应符合下列规定：电缆应敷设于壕沟里，并应沿电缆全长的上、下紧邻侧铺以厚度不少于100mm 的软土或砂层。沿电缆全长应覆盖宽度不小于电缆两侧各50mm 的保护板，保护板宜采用混凝土。道路旁边电缆直埋敷设时，宜在保护板上层铺设醒目标志带。在空旷地带沿电缆路径的直线间隔100m、转弯处或接头部位，应竖立明显的方位标志或标桩。当采用电缆穿波纹管敷设于壕沟时，可沿波纹管顶全长浇注厚度不小于100mm 的素混凝土，宽度不应小于管外侧50mm，电缆可不含铠装。 本资料为沈阳垃圾焚烧发电厂工程临时用电施工方案，共50页。

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测量难点：由于中海福建燃气发电有限公司福建莆田燃气电厂新建工程厂冲孔灌注桩工程场地大，对平面轴线放样和标高控制提出很高的要求，要求在场地内建立统一的轴线和标高点控制网，所以采用全站仪根据各轴线控制点大地坐标进行测量放样，以提高放样精确度。

福州**垃圾焚烧发电厂工程，位于福州市北郊**垃圾填埋场征地范围内，占地约52500m2，长约350m，宽约150m。拟建场地西边是**垃圾填埋场一期库区，厂区距主城区约17km，厂区内道路与**垃圾填埋场进场公路连接并通往104 国道。 本项目的主体是生活垃圾焚烧发电厂（以下简称“焚烧发电厂”），年处理规模为城市生活垃圾39.6×104t，日平均处理规模为1200t。

垃圾贮坑总长75m，宽38(31.9)m,深:±0.000m以下为-8.000~-11.00m，基坑开挖时将形成基坑边坡，应对边坡进行防护处理，防止地质灾害发生，确保边坡稳定和施工安全。

内容简介 1#标段暖通专业分部试运系统有：主厂房通风系统，主厂房空调系统，集中控制室及电子间空调系统，集中控制楼通风系统，主厂房制冷、加热站工艺以及空压机房和精处理再生间通风系统设备；附属建筑物采暖与加热站整体换热机组整套运行，主厂房、煤仓间蒸汽采暖系统通汽及设备运行。以上个系统分部试运项目包括：系统设备单机试运、风道系统阀类调试、空调水系统阀类调试。

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锅炉钢架采用全焊接结构，室内布置，水冷壁采用悬吊膜式水冷壁。锅炉最大蒸发量为59.39T/H，锅炉水容积为125m3。过热蒸汽出口温度为400℃，出口蒸汽压力为4.0Mpa，给水温度130℃，设计效率79.2%，设计燃料为生活垃圾。水压试验压力为5.925 Mpa。钢结构采用手工电焊焊接，受热面管道采用手工全氩或氩弧焊打底、电焊盖面的方法焊接。

根据以往的测量顺序，请建设单位、设计提供城市坐标控制点及标高基准点，在施工准备期内派测量技术人员进场，对布置在施工现场内的轴线及标高进行复测，以确保轴线、标高无误，然后根据自己的施工要求新设或以此为依据，进行轴线、桩孔定位测放及标高控制。

XXXXXX圾焚烧发电厂项目建设工程，年处理垃圾规模为39.6×104t，日处理垃圾规模为1200t。其配套的两台余热锅炉为UG-600-58.39/4.0-W型锅炉。在XXX安装公司编制的《施工组织设计》（锅炉篇）中水压试验指导性方案的基础上，为了使水压试验工作更全面、更有序、更有针对性地开展，特编制本方案。

内容简介 锅炉钢架采用全焊接结构，室内布置，水冷壁采用悬吊膜式水冷壁。锅炉最大蒸发量为59.39T/H，锅炉水容积为125m3。过热蒸汽出口温度为400℃，出口蒸汽压力为4.0Mpa，给水温度130℃，设计效率79.2%，设计燃料为生活垃圾。水压试验压力为5.925 Mpa。钢结构采用手工电焊焊接，受热面管道采用手工全氩或氩弧焊打底、电焊盖面的方法焊接。

本锅炉为单锅筒、自然循环中压锅炉，悬吊结构，燃烧设备采用西格斯公司的炉排，炉室、第二、第三通道四周为膜式水冷壁结构。蒸发器和过热器布置在水平烟道内，在二、三通道中部各布置了一片隔墙水冷壁。在第二通道、第三通道下面以及水平烟道下均布置了落灰斗或输灰装置。在第三通道后的水平烟道内依次布置蒸发受热面，三级、二级、一级过热器，在立式省煤器烟道布置了五组省煤器。锅炉省煤器烟道为支撑结构，其余均为悬吊结构，省煤器烟道与水平烟道设有非金属膨胀节。

本方案针对现有垃圾焚烧厂在不改变用途，不增加人力情况下，通过对垃圾的分类利用达到减量化、无害化，提高垃圾的热值从而提高焚烧厂的处理能力，减少燃烧塑料类物质减少对周边环境的影响，产生巨大的经济效益、生态和社会效益。上海季明环保设备有限公司

设计范围包括：室内生活给水系统、室内消火栓系统、室内污水系统、室内雨水系统

　　编制于2013年，共18张。

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框架结构垃圾焚烧发电厂土建及安装施工组织设计 包含 质量保证体系及质量职责 质量组织保证措施 质量管理保证措施 等可供参考下载

热锅炉是由多个部件组合而成，这些部件包括水冷系统、锅筒、过热器、省煤器和空气预热器等。余热锅炉采用自然循环方式，锅炉为角管式结构，烟气在锅炉中共有4个回程。第一、第二回程除水冷壁外无换热部件，以此来保证烟气在炉中的烟温，在炉内烟气有较长的反应时间，使烟气中有害成份分解，达到垃圾焚烧后，烟气在850℃以上停留时间不小于2秒的工艺要求。第三回程布置高、低温段过热器，由于垃圾中存在着低熔点和燃烧后产生酸性物质，为了避免过热器的高温。