电厂工程清水混凝土施工工艺

设脚手架→在地面绑扎梁钢筋焊角钢埋件→支吊车梁底模并起拱→支设梁外侧模→刷隔离剂→吊装吊车梁钢筋→将吊车梁预埋件与柱顶埋件焊接→支设梁内侧模→用对拉螺栓加固内外侧模→安装U型螺栓→抄平、找正U型螺栓→加固U型螺栓→浇筑梁混凝土→拆模养护。

本标合同范围内的外露设备基础、主厂房A、B列柱、汽机基座、圆煤场、输煤栈桥混凝土支架、引风机烟道支架、变压器防火挡墙等不需要装饰的混凝土结构，采用清水混凝土工艺。 #4主厂房采用汽机房、除氧间、煤仓间三列式顺列布置，采用现浇钢筋混凝土框、排架结构体系；次梁则采用钢次梁；除氧煤仓间各层楼板采用压型钢板作底模现浇钢筋混凝土板，与钢次梁用抗剪钉连接；汽机房中间平台框架、次梁采用钢结构，平台钢梁与A、B列柱采用铰接，并在适当的位置设置支撑；汽机房屋面结构采用钢屋架上覆复合压型钢板轻型封闭，钢屋架与AB排柱铰接。

实施过程中，检查施工操作要点是否可行，对疑难问题进行攻关，总结施工经验和成果，做好施工技术管理工作。

清水砖墙勾缝的施工工艺

本资料为清水砖墙勾缝施工工艺标准，资料有价值，内容详实，可供参考。

本工艺标准适用于工业与民用建筑的清水砖墙勾缝的施工。

本期工程，灰浆泵房位于厂内干灰库区域南侧，基坑底标高为-2.6m，〔±0.000m相当于绝对标高6.800m (吴淞高程系)〕 ，场地平均标高在-0.8m，基坑开挖深度为1.8m，上部结构为单层框架结构，高8.25m，基础采用水泥搅拌桩承重。

电厂工程烟囱钢内筒身施工工艺 包含 主要材料设备准备 技术准备 现场条件准备 等可供参考下载

本期工程，干灰库位于烟囱东北侧坐标为A=1495.00~A=1510.00交B=1480.00~B=1530.00范围内，基础底标高为-3.1m，〔±0.000m相当于绝对标高6.800m (吴淞高程系)〕 ，由预应力混凝土管桩承重，场地平均标高在-0.8m，基坑开挖深度为2.3m。三个灰库中心间距同为16000mm，筒中心半径R=7025mm，13.30m以下筒壁厚为450mm, 以上至29.70m为300mm，筒内设置2层平台，分别为6.8m层和13.30m层,每层平台筒壁均设有暗梁。 粗、细灰库之间自下而上设置钢楼梯通向屋面，且与各层钢平台相连通。

生物质能热电厂2x12MW机组工程清水混凝土施工工艺质量保证措施

按照上部结构施工轴控网，弹设纵横向轴线（控制轴线），墙体外边线（单面/双面），模板控制线（离墙200mm）三类；外边线弹设应按照结构拐点之间做统长放线。

在施工中严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能，严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。

本标合同范围内的外露设备基础、主厂房A、B列柱、汽机基座、圆煤场、输煤栈桥混凝土支架、引风机烟道支架、变压器防火挡墙等不需要装饰的混凝土结构，采用清水混凝土工艺。

外部环境对混凝土严重影响时，可外刷透明混凝土保护涂料，用于封闭孔隙、防止大气腐蚀开裂，提高使用年限。

本工艺标准适用于工业与民用建筑的清水砖墙勾缝的施工，可供参考。

1清水混凝土质量标准 1.1 结构尺寸准确，轴线通直，线条平直顺畅，顶面平整，棱角工艺美观。 1.2 结构表面平整有光泽，色泽一致，角部线条通顺、清晰，模板拼缝有规律，预埋铁件与混凝土表面平整，无蜂窝、麻面、露筋、明显气泡、泛沙和施工冷缝等质量通病。

本资料为混凝土结构工程施工工艺标准，资料内容清晰，可供参考，欢迎下载。

单块安装柱模板施工。先将柱子第一层四面模板就位组拼好，每面带一阴角模或连接角模，用U形卡反正交替连接。使模板四面按给定柱截面线就位，并使之垂直，对角线相等。用定型柱套箍固定，楔板到位，销铁插牢

电厂新建工程安装2×600MW亚临界空冷燃煤发电机组，其汽轮机（ZKL600-16.7/538/538）、发电机分别由哈尔滨汽轮机厂和哈尔滨电机厂制造，汽轮机机组型式为亚临界、中间再热、单轴三缸四排汽直接空冷凝汽式汽轮机。

本工艺标准适用于 2.1 材料及主要机具 2.1.1 陶粒 2.1.1.1 页岩陶粒：粒径5～30mm，松散密度为500～700kg/m3，吸水率3.5%～5%（干燥状态下30mm计），未熟化的片状物应小于10%～15%，粉末及粒径小于5mm的颗粒含量应小于5%。 2.1.1.2 粘土陶粒：粒径5～30mm，松散密度为580～680kg/m3，吸水率8.3%～10%（干燥状态下1h计），粉末及粒径小于5mm的含量应小于5%。

发电厂为2台660MW燃煤发电机组。锅炉补给水处理部分含水处理室内外酸碱性废液排放沟道防腐（聚脲），废液池防腐（花岗岩、环氧玻璃钢、聚脲、重防腐涂料等），工业废水集中处理部分防腐材料主要为花岗岩、环氧玻璃钢、重防腐涂料等。

本期工程#1锅炉房位于厂房H至Q轴线范围，基础标高均在-4.0m位置〔±0.000m相当于绝对标高6.800m (吴淞高程系)〕 垫层底标高为-4.10m，场地平均标高在-1.1m，基坑开挖深度为3m，基础均为预制混凝土管桩承重。

本期工程，#1烟道支架位于烟囱西侧，基础底标高为-2.6m，〔±0.000m相当于绝对标高6.800m (吴淞高程系)〕 ，由预应力混凝土管桩承重，场地平均标高在-0.8m，基坑开挖深度为1.8m。#1烟道支架为现浇混凝土框架结构，地上四层，总高度24.1m。

清水镜面砼施工工艺（清水砼）清水镜面砼施工工艺（清水砼）清水镜面砼施工工艺（清水砼）清水镜面砼施工工艺（清水砼）

本资料为：建筑工程混凝土楼面施工工艺，共66页，内容详实，可供参考。

7　质量控制 7.1　混凝土使用的各种原材料、外加剂等必须符合施工规范的有关规定，使用前检查出厂合格证、试验报告等。混凝土的各项技术参数必须符合要求。 7.2　浇筑混凝土前，模板表面干硬水泥砂浆等杂物必须清理干净，模板表面脱模剂必须涂刷均匀，不得漏刷，以免拆模后混凝土表面有破损或麻面现象。 7.3　保证混凝土振捣密实，以免气泡未排出而形成麻面。 7.4　保证混凝土不出现离析、浇筑时不漏浆，防止拆模后露筋。 7.5　对于钢筋较密集和结构断面较小的部位，应通过选用小粒径石子和不同的振捣方法，保证混凝土浇捣密实。 7.6　混凝土一次下料不能过多，严格控制分层厚度，采用正确的振捣方法，振捣密实，不能漏振，以免造成蜂窝、孔洞等缺陷。 7.7　模板应支设牢固、缝隙堵塞严密，以免造成烂根和蜂窝。 7.8　混凝土浇筑表面标高应通过拉水平控制线控制，并振捣密实，用木抹子抹平，保证表面平整度不能有过大偏差。 7.9　混凝土施工缝的留置和处理必须符合设计要求和施工规范的规定。混凝土施工缝表面必须经剔凿、冲洗，并且在继续浇筑时振捣密实，保证施工缝处混凝土结合质量，防止有缝隙或夹渣等，造成结构整体性不良。 7.10　混凝土浇筑后应由专人负责养护，保证混凝土强度在规定时间内达到要求。 7.11　冬期施工混凝土应做好保温和测温工作。拆除模板和保温层时，应在混凝土温度冷却至+5℃以后。拆模后混凝土表面温度与环境温度温差大于15℃时，混凝土表面应继续覆盖养护，使其慢慢冷却。

经研究论证，确定该工程Ⅱ段结构为清水混凝土。为此确定了以模板设计为中心，以测量放线为先导

本文为大体积混凝土施工工艺标准，本工艺标准适用于工业与民用建筑中大型设备基础、高层建筑箱基底板等超厚大体积混凝土结构施工。

大体积泵送混凝土施工工艺

全轻混凝土性能特点： 1）硬化全轻混凝土的强度等级按立方体抗压强度标准值确定。 2）用于建筑地面保温工程中的全轻混凝土强度等级可划分为：LC5.0；LC7.5；LC10；LC15。 3）用于建筑地面保温工程中的全轻混凝土按其干表观密度可划分为八个等级。

本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操作。

本工艺标准适用于工业与民用建筑的细石混凝土地面面层。2.1 材料及主要机具：

在电厂建设中，烟囱为电厂最高的构筑物，是电厂的标志性建筑物，烟囱工程施工，历来是电厂土建施工的进度、安全和质量的关键。烟囱与其他建筑物之间施工地区狭窄，在锅炉尾部有烟道、除尘器、送风机和脱硫区域等大量设施要在烟囱安装完成后才能接通。另外，只有在烟囱筒身施工到顶之后才能避免高空落物危及烟囱下面一定范围内施工人员、设备的安全。为了缩短工期、提高工艺水平，我们提出了采用液压提模、大模板施工工艺。

本工艺标准适用于工业与民用建筑中,深基坑内支护结构挡墙的支撑系统常用的有钢结构支撑和钢筋混凝土结构支撑

本工艺标准工业与民用建筑中,适用于地理条件差地下潮湿环境变化大的混凝土预制桩工程。

摘要：文章主要介绍了后张法预应力混凝土的概念、后张法预应力混凝土小箱梁 施工工艺流程、施工中的注意事项和操作规程中的一些要求。 关键词：后张法；预应力；混凝土；施工工艺；张拉