上传于:2019-09-24 18:01:37
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空分置位是中国*************工程公用工程的一部分,包括**装置、老区**厂第二循环水场改造及总变改造三部分,**装置为新建两套空分设施,一套制氧能力6000Nm3/h、制氮能力18000Nm3/h、制氩能力180 Nm3/h;另一套制氧能力6000Nm3/h、制氮能力18000Nm3/h。两套空分设施工艺流程相对独立,共用一套产品存储及外送系统。**装置主要由空压系统、预冷系统、分子筛纯化系统、分馏塔系统、产品存储及外送系统5个部分组成。总占地面积为19656m2;装置主要为***炼油、化工各装置、动力站及辅助设施提供生产所需的氮气、氧气以及施工用氩气。由****设计院设计。为确保该装置安全运行,设计单位在该装置氧气管线的产品存储区入口和氧气压缩机的出口部位上分别设置了阻火器,即由一个长度720mm,规格为φ219×10mm的紫铜管与铜法兰焊接而成,再与不锈钢法兰连接,目的在于防止氧气在管道内运行时由于磨擦而产生火花。由于公司从未焊过这么大规格铜管,铜管的焊接成为项目施工的一个难点。由于几次外委未能焊接成功,为此项目成立了铜管焊接攻关小组。

氩弧焊攻克大直径铜管焊接qc成果-图一

氩弧焊攻克大直径铜管焊接qc成果-图一

氩弧焊攻克大直径铜管焊接qc成果-图二

氩弧焊攻克大直径铜管焊接qc成果-图二

氩弧焊攻克大直径铜管焊接qc成果-图三

氩弧焊攻克大直径铜管焊接qc成果-图三

氩弧焊攻克大直径铜管焊接qc成果-图四

氩弧焊攻克大直径铜管焊接qc成果-图四

氩弧焊攻克大直径铜管焊接qc成果-图五

氩弧焊攻克大直径铜管焊接qc成果-图五

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