钢框木模饰面清水混凝土模板加工工法

一定要严格按试验确定的配合比投料，不得带有任何随意性，并严格控制水灰比和搅拌时间，随着气候变化随时抽验砂子、碎石的含水率，及时调整用水量。

本资料为：某地区清水混凝土模板支撑施工方案详细文档，资料内容包括：成本核算，成本报表，造价指标分析等多种形式，文档符合标准，资料可靠，内容丰富，思路详细，可供参考。

燃机汽机主厂房清水混凝土施工，模板排版及加固图。单轴联合循环燃气蒸汽轮发电机基座

本工程的框架柱截面尺寸主要分为：800×800、800×600、800×400、600×600，以及部分“L”型截面柱。框架柱的模板支撑主要采用15㎜涂塑胶合板模板，50×100木方背檩，钢管扣件支撑，配合采用对拉螺栓。

本工程为某市清水混凝土模板明缝处理设计CAD参考节点图，包含下层结构施工时模板支设节点图、上层结构施工时模板支设节点图，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

本工程为某市清水面混凝土模板结构布置节点施工详图，包含浇筑前胶合板的布置图、门窗洞口模板支设图、外墙浇筑节点图、对拉螺栓组装示意图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

本工程塔柱为劲性钢结构，塔柱设计要求清水混凝土效果，塔柱采用镜面木胶板，内楞采用方木，抱箍采用14#槽钢，抱箍拉杆采用φ25对拉螺杆，塔柱倾斜面通过两道16的对拉螺杆与钢骨腹板焊接稳定自身重力分解的水平力，内楞竖向排列，间距300mm，抱箍间距500mm。

本资料为某现浇混凝土模板安装检测记录，目录齐全，内容完整，可供下载使用

【摘要】本文以住宅工程的清水混凝土模板施工为例，介绍了模板施工的质量控制要点，包括模板安装的工艺流程，模板支设“八不准”，模板安装措施，细部结构质量通病的控制以及模板的拆除。

该表格主要用于混凝土模板工序质量评定的过程中，供下载参考。

工程概况 本工程为北京****大学机械工程楼工程，位于北京****大学校内，建筑地下二层、地上十层，主体结构为框剪结构。建筑地上高度41.75m。首层层高4.5m，二至十层层高3.9m，地下一层层高4.35m，地下二层层高4.5m，地上外墙部分墙、柱、外挑檐为清水混凝土。

工程名称：昆山**住宅小区二期工程地下车库 工程地址： 结构形式：属于框架结构 地上11层，地下车库一层高4.6米顶板厚分别为300㎜、160㎜。 构成：本方案依据小区的最厚板，参考以上数据做板支撑计算。 建设单位： 设计单位： 勘查单位： 监理单位： 施工单位； 项目经理： 技术负责人：

该表格主要用于现浇混凝土模板安装、拆除施工记录的过程中，供下载参考。

【简介】 本资料为混凝土模板及支撑工程量计算讲解，word格式，共6页。 【相关内容】 工程量计算 工程量计算规则 混凝土计算规则 梁模板计算

本工程塔柱共计16个，分四种类型：KZt1、 KZt2、 KZt3、 KZt4，KZt1位于1/C轴、12/C轴、1/H轴、12/H轴，KZt2位于1/E轴、12/E轴、1/F轴、12/F轴，KZt3位于4/C轴、9/C轴、4/H轴、9/H轴，KZt4位于4/E轴、9/E轴、4/F轴、9/F轴，对称布置，KZt1、 KZt2柱顶绝对标高+48.000m，KZt3、 KZt4柱顶绝对标高+57.000m，塔柱承台面标高均为-3.500m，KZt1与KZt2、KZt3与KZt4之间分别通过YKL2、YKL4连接，KZt1与南、北站房1/B轴、1/J轴、12/B、12/J轴KZ7通过YKL1连接，KZt3与南、北站房4/B轴、4/J、9/B轴、9/J轴KZ10通过YKL3连接。

以2011年第26届世界大学生夏季运动会游泳及水球比赛主场馆的建设为例，分析了影响饰面清水混凝土剪力墙质量的各种因素，浅述了如何控制怖面清水混凝土剪力墙的质量。

本资料为柱混凝土模板工程量计算4表，包含构件名称及编号、柱类型：矩形、 圆形、 异形、楼层、板厚等，可供下载参考。

并应使浇筑的混凝土符合施工图纸中所示的轮廓、坡度、高程、尺寸和表面平整度的要求。模板接缝紧密，以防混凝土中砂浆流失。模板要拼接锚固支撑好，以保持其形状和位置，避免翘起和凸起。应按安装图纸所示将出露边缘进行抹角、凹角或贴角。

现浇混凝土模板安装检查记录表.docx现浇混凝土模板安装检查记录表.docx

该表格主要用于连梁、顶板现浇混凝土模板安装、拆除施工记录的过程中，供下载参考。

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本资料为混凝土模板工程施工技术初探，它对工程技术人员会有很大的帮助。

工程名称 佳华领汇广场 总承包单位 中国华西企业有限公司 项目负责人 梁志平 专业承包单位 项目负责人 施工执行标准及编号 《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013 《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》JGJ231-2010 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 验收部位 混凝土模板工程验收表 安装日期 立柱材料和规格 轮扣架立杆Φ48*3.5（mm），立杆设4孔盘扣@600 模板材料和规格 长*宽*厚：1.83*0.915*0.018 m 层高 序号 检查项目 检查内容与要求 验收结果 一 安全施工方案 轮扣式支模架搭设高度5m及以下；施工总荷载10kN/m2及以下、集中线荷载15kN/m及以下，需编制专项施工方案，审批手续完备。 作业前是否对管理人员及操作工人进行安全技术交底。 二 立柱，水平拉杆与剪刀撑 以满足支撑系统的稳定性：主要截面梁要求如下： （1）梁截面300×800（截面积≤0.24㎡）： 梁下每排设2根承重立杆，立杆横距900，纵距900，立杆升至板底，梁板共用，主楞单钢管，双扣件节点， （2）300×800≤梁截面≤500×1000（0.24㎡＜截面积≤0.6㎡）：梁下每排设3根承重立杆（梁两侧梁板共用立杆，梁底另增1根立杆，可用扣件架调节加强），立杆横距600，纵距为450 对于局部梁底与板底立杆间距不符合轮扣横杆长度模数不能连接部位采用扣件式钢管架进行连接，最多不超过每两跨连接一道。 立杆底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，可调托座与双钢管楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧；可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆，悬臂长度严禁超过500mm（含螺杆伸出长度），丝杆伸出钢管顶部不得大于300㎜。顶托外径与立杆钢管内径的间隙不得大于2㎜，安装时应保证上下统一。可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。 轮扣架轮盘步距一般为1.2m，当轮扣不能错开对接时最大步距不能超过1.5m。 每步的纵、横向水平杆应双向拉通。支模架立杆底部距地500mm处设置纵横向扫地杆。 剪刀撑采用钢管扣件搭设，包括纵、横垂直方向和水平方向三部分组成，要求根据工程结构情况具体说明设置数量。 轮扣架模板支架搭设高度均小于5m，模板支架应按下列规定设置剪刀撑： （1）剪刀撑设置数量： 支架外围周圈、内部双方向每6米左右设竖向连续剪刀撑，底端应与地面顶紧。 （2）剪刀撑的构造应符合下列规定： A、每道剪刀撑宽度≤6m左右，剪刀撑采用扣件式钢管搭设，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45~60之间。 B、剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；剪刀撑斜杆件的接长区域，应等间距设置3个旋转扣件进行搭接，搭接长度应大于1000mm，端部搭接扣件距离杆件端头的距离应大于100mm，不得采用对接扣件。 C、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm； D、剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧。 三 作业环境 模板及其支架在安装过程中须有防倾覆的临时固定设施 支模架施工现场上下通道应搭设工作梯 施工作业面高空临边有足够操作平台和安全防护 作业面临边防护及孔洞封严措施应到位 垂直交叉作业上下应有隔离防护措施 四 其他 验收结论 验收日期： 年 月 日 参加验收人员 总承包单位 监理单位 建设单位 评审专家 专项方案编制人（签名）： 项目技术负责人（签名）： 项目负责人（签名）： （项目章） 专业监理工程师 （签名）： 总监理工程师（签名）： （签名）： （签名）：

陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表 工程质量控制资料表

弧形模板，自己所画，水平有限，仅供参考，为赚土木币， 补充说明：本套图纸主要使用于施工场地所用，对木模板进行加工使用的规定以及怎么制作，给出了4中弧形模板的交给你个示意图，在施工处还是很适用的。

［摘要］ 与木模板、钢模板、玻璃钢块模板、平板玻璃钢模板相比，纸管模板具有质量轻、易安装、价格低等特点。它 由纸管结构层、内壁保护层和外壁防护层组成。结合工程特点，南京某改造项目混凝土圆柱采用纸管模板施工。 重点介绍了柱钢筋专项处理、纸模的安装与固定、混凝土浇筑和养护与覆盖等施工工艺。指出要从管内内壁层、管 壁厚度、长度、直径等方面验收成品纸管模板，从颜色、气泡、裂缝、光洁度、表面平整度和垂直度等方面验收清水混 凝土。

GBT17656-2008 混凝土模板用胶合板

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【简介】钢筋混凝土模板工程量计算规则 doc格式 12页 【目录】 一、现浇混凝土及 二、预制钢筋混凝土构件模板工程量计算规则

xx车站改造工程站房屋面9轴~12轴/A轴~J轴范围采用现浇C40清水混凝土拱壳结构，由三对连续的单曲面薄壳板构件组成，混凝土薄壳与钢结构天窗连接处设置L-L联系梁，薄壳板东西两侧设置上翻的BL边梁。壳板上每隔3.5m设一条装饰凹槽线，装3饰线条垂直于屋脊布置，凹槽宽50mm、深25mm。清水混凝土方量为2648 m3，清水混凝土展开面积大约为6700m2（其中薄壳板为5885 m2）。

本文档为提高木模板拼接处混凝土表观质量优良率，包括： 目 录 一、工程概况 2 二、QC小组简介 3 三、课题选择 5 四、现状调查 5 五、目标设定 7 六、原因分析 7 七、要因确认 8 八、制定对策 15 九、对策实施 16 十、效果检查 22 十一、巩固措施及标准化 23 十二、总结和下一步打算 24等。

传统的地下停车库和大型商场等大空间、大跨度、高净空无梁板倾角联托板柱帽模板施工时，每个倾角侧模通常采用4块大小和形状完全相同的梯形木模板在现场拼装而成，混凝土成型后一方面易发生柱帽外观倾角斜板角度、几何尺寸和表面平整度误差超标等质量缺陷以及阴阳角接缝位置跑模、漏浆和表面蜂窝、麻面等质量通病，影响了工程质量，增加了工程返修的质量成本；另一方面，由于每个柱帽的4块梯形木模板均在现场木工车间下料切割而成，不但增加切割所需的人工、机械投入，而且会增加成品木模板的损耗和浪费，最终增加施工成本。 为有效地解决以上问题，我公司和XX建工集团有限公司通过工艺改进和创新，在工程应用实践的基础上联合开发、总结出“节材型倾角联托板柱帽梯形木模板定型化加工+整张木模板拼装施工技术”，并在省特种设备安全监督检验与操作实验基地、鼓楼科技园国际公寓一期等工程地下车库应用中取得了理想效果，具有显著的经济效益、社会效益和环保效益。为有效推广应用该施工技术及其配套管理方法，特制定本工法，本工法已审定为企业级工法(编号：XXXXXXX)，且已被评定为XX市建筑施工工法。本工法关键技术经科技查新，为国内首创，经XX省住建厅组织专家鉴定，达到国内领先水平。

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本资料为土建工程定额计价之混凝土模板及支撑工程，包括：混凝土模板说明，工程量计算规则，计算实例等，内容详实，可供参考。

清水饰面混凝土主要技术特征 3.1表面质感要求 （1）颜色：混凝土颜色基本一致，距离墙面5m看不到明显色差。 （2）气泡：混凝土表面的气泡要保持均匀、细小，表面气泡直径不大于3mm，深度不大于2mm，每平方米混凝土气泡面积不大于150mm2。 （3）裂缝：表面无明显裂缝，不得出现宽度大于0.2mm或长50mm的裂缝。 （4）光洁度：清水饰面混凝土成型后平整光滑，色泽均匀，无锈迹、锈斑、粉化物，无流淌和冲刷印记。 （5）平整度：表面垂直度、平整度允许偏差不大于2mm。 （6）观感缺陷：无漏浆、跑模和涨模，无烂根、错台，无冷缝、夹杂物，无蜂窝、麻面和孔洞，无露筋，无剔凿或涂刷修补处理痕迹。 3.2装饰效果要求 （1）禅缝水平交圈，竖向垂直成线，表现出线条的规律和韵感。线条要求平整、顺直、光滑，均匀布置，整体建筑明缝、禅缝交圈，整个外墙周圈允许偏差不大于5mm，禅缝线宽不大于1.5mm。 （2）对拉螺栓孔大小要求与整体饰面效果相协调，孔眼完整光滑，纵横方向等间距均匀排列，孔洞封堵密实平整，颜色基本与墙面一致，建筑物形成完整的装饰效果。 （3）对混凝土饰面效果达到的质量标准，实施按样板施工。

本建筑占地面积约10059m2。为桩基承台地梁基础。主体为框架和混合结构，填充墙采用加气砼砌块。屋面为钢结构，彩钢板屋面，屋面设计为流线型。 本厂房部分为单层，部分为三层，厂房最大高度为17.7米，单层厂房上设有吊顶。

本工程结构类型：混凝土框架结构，层数：地下一层，地上十七层，建筑面积：9970.15平方米，工程七层以上采用木模板施工。木立柱截面尺寸为100mm*100mm；园木尾径不小于70mm。立柱间距为500mm。

本工法通过工艺改进，将传统无梁板倾角联托板柱帽施工方法中4块大小和形状完全相同的梯形木模板改成由2块成相对位置支设、大小及形状完全相同的梯形木模板和2块无需裁割的成品整张木模板拼装而成，且柱帽中倾角侧模背面三角形加强肋板和背衬木楞均可利用梯形木模板下料加工后的剩余边料模板和整个工程基础、主体结构模板体系中加工后产生的零头边料模板和木方巧妙制作而成，在满足柱帽模板安装施工工艺的情况下，尽可能地避免裁割整张木模板，并做到新购的或规定周转次数内的模板和木方的最大化、合理化、节约化利用以及废旧模板和木方的可重复资源化利用，且无需裁割的成品整张木模板在柱帽施工结束后作为工程墙柱和梁板结构支模来再次周转使用，达到减少周转材料投入量、降低损耗率、减少浪费、节约成本的目的。 2.2 简化施工工艺、加快施工进度、提高施工效率 本工法中柱帽倾角侧模现场拼装时，只需将事先在车间定型化批量下料加工好的2块梯形木模板、2块无需裁割的成品整块木模板在现场无梁板楼面模板支设时柱帽预留位置进行安装即可，且倾角侧模背面三角形加强肋板和背衬木楞可在车间事先定型化加工成半成品组合体，省去了另2张梯形木模板下料切割的工作量和现场零散拼钉的工序，极大地方便了施工、加快了施工进度、提高了施工效率。 2.3 保证柱帽混凝土成型质量，提高综合效益 本工法通过自制简易型模板倒角模具，对柱帽拼装用梯形木模板的每个相对边和整张成品木模板的长边向的相对边成八字形统一进行45°倒角后模板倒角断面平直、光滑、顺直、角度一致、无扭曲，确保了柱帽倾角侧模拼装后各阴角接缝以及倾角侧模上、下口与水平托板和框架柱顶之间接缝吻合、严密，省去了粘贴泡沫海绵条的工艺，确保了上述接缝部位在混凝土振捣时不发生漏浆现象；另一方面，通过在倾角侧模背面设置多道三角形加强肋板和背衬木楞半成品组合体，将倾角侧模转换成竖直角后通过采用钢管、木楔将柱帽倾角模板及水平托板模板体系与整个无梁板模板支撑架体紧固成一体后，确保了柱帽模板的整体刚度、强度和稳定性，在按规定浇筑柱帽混凝土和拆模后，所成型的柱帽混凝土具有几何尺寸准确、倾角斜面角度正确、楞角分明顺直、混凝土表面平整光滑、无涨模、错位、漏浆、蜂窝等质量缺陷，在提高柱帽无梁板结构质量的同时，柱帽结构达到时清水混凝土效果，省去了后期装饰阶段粉刷、批腻子工序，有效地避免了混凝土缺陷修补所需的质量成本增加，真正做到了一次施工成型、一次施工成优，达到了设计所要求的柱帽无梁板结构大跨度、高净空的大空间效果，满足了工程使用功能要求，提高了经济、社会和环保效益。