长螺旋钻孔泵压砼灌注桩后置入钢筋笼施工技术

本工程为地基处理。桩长在12m以内，桩身混凝土设计强度为C30。 【施工工艺】 钻机钻孔至设计深度（约10分钟）——砼搅拌储存（约10分钟）——慢速提钻（约10分钟）——钢筋笼插入固定（约3分钟）——钢筋笼起吊就位——超流态砼压灌（约10分钟）——钻 5页，编制于2015年。

本工程设计采用长螺旋钻孔泵压砼灌注桩，桩径为φ600㎜，桩身进入持力层强风化泥质板岩（6）不少于3m，强风化泥质板岩桩的极限端阻力标准值4000kpa,桩的极限侧阻力标准值150kpa。桩身砼强度为C30。φ600钢筋笼主筋：8Ф14；加劲箍φ12＠2000，螺旋箍φ8＠100／200，加密区长度2000，钢筋笼主筋保护层厚度为50mm。

摘要：长螺旋钻孔压灌砼桩采用长螺旋钻机钻孔，至设计深度后提钻，灌砼，下钢筋笼振捣成桩，既成孔、成桩由一机一次完成任务

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钢筋笼加工采用钢筋加工厂集中加工和现场加工，分节预制，按设计图纸的规定来制作相应的加强筋，然后按规定根数布置主筋与加强筋，排列好后将主筋按规定的间距焊接在加强筋上，再按规定的间距焊接箍筋

本资料为长螺旋钻孔管内泵压混合料成桩（CFG）工法，内容包括编制依据、工程概述、主要施工技术方案等，内容详实，可供网友下载参考。

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内容简介 4.1沉管 ⑵若采用预制钢筋混凝土桩尖，需埋入地表以下300mm左右； ⑶启动电动机，开始沉管过程中注意调整桩机的稳定，严禁倾斜和错位………… 4.3拔管 4.4施工顺序连续施打可能造成的缺陷是桩径被挤扁或缩颈，但很少发生桩完全断开；跳打一般很少发生已打桩桩径被挤小或缩颈现象………… 4.7桩头处理CFG桩施工完毕待桩体达到一定强度（一般为7天左右），方可进行基槽开挖。在基槽开挖中，如果设计桩顶标高距地面不深………… 4.8褥垫铺设为了调整CFG桩和桩间土的共同作用，宜在基础下铺设一定厚度的褥垫层，其铺垫厚度应严格按设计规定办理。其材料多为粗砂、中砂或级配砂石………… 5.1施工监测 5.2逐桩静压对重要工程或施工监测发现桩顶上升量较大且桩数较多时，可对桩进行快速静压，将可能断裂并脱开的桩连接起来………… 编制于2010年 共25页

施工场地工程地质条件，施工工艺及技术参数，施工质量保证措施

地下水类型属潜水，含水层为第2层，稳定水位埋深2.50～2.90米，地下水对混凝土结构无腐蚀，对钢筋混凝土中的钢筋具弱腐蚀。

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第一吊点设在钢筋笼的下部，第二点设在钢筋笼长度的中点到上三分点之间。对于长钢筋笼，起吊前应在钢筋笼内部临时绑扎两根杉木杆以加强其刚度。

005螺旋钻孔灌注桩施工工艺

螺旋钻孔灌注桩施工工艺标准，钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录

1．材料要求 （1）水泥：宜用425号矿渣硅酸盐水泥。 （2）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5％。 （3）石子：卵石或碎石，粒径5～32mm，含泥量不大于2％。 （4）钢筋：品种和规格均符合设计规定，并有出厂合格证及试验报告。 （5）垫块：用1：3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制成或采用塑料卡。 （6）火烧丝：规格18～20号。 （7）外加剂、掺合料，根据施工需要通过试验确定。

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CFG桩复合地基实际上是在碎石桩复合地基的基础上发展起来的一种地基加固方法。是比纯粹的碎石桩复合地基更具有桩基础特性的一种地基加固技术。随着碎石桩复合地基的施工机械和成桩工艺的日益成熟和完善，为增加桩自身的刚度和使桩体承担更大的设计荷载，在原桩体材料的碎石中掺入适量的水泥，便使桩身形成低标号砼；而为增加砼的和易性和提高砼的密实度和节约水泥，在低标号砼中加入适量的粉煤灰，最终形成了现在的水泥粉煤灰碎石桩复合地基——CFG桩复合地基。CFG桩复合地基实际是在碎石(卵石、砾石)石屑(粗砂、中砂)、粉煤灰，掺入适量的水泥和水，用各种成桩机具制成的具有可变粘结强度、可变桩径的复合地基。通过调整水泥掺量和配比，可使桩体强度等级在Ｃ5—Ｃ30之间变化，桩体中的粗骨料为碎石、石屑等中等粒径骨料可使级配良好，粉煤灰是一种活性掺料，具有细骨料及节约水泥的作用。

本工程采用的长螺旋钻孔CFG桩复合地基，根据xx市祥业建筑设计有限公司设计施工图，结合本工程CFG桩平面布置图，按基础覆盖范围布桩，共布桩 757 支，要求桩径Φ500mm，桩身砼强度等级为C20，设计复合地基承载力≥350KN。 桩长约10~20米，总桩长约为15000m，具体桩长按实际施工地质条件确定。

威建·北海新城三期C区桩工程（1-17#楼及幼儿园），由威海建大实业有限公司开发，基础采用Φ400长螺旋钻孔灌注桩，有效桩长约13米、22米不等， 本项目施工地质条件复杂，项目部有相关的施工经验，控制要点主要是成桩质量控制（穿孔现象）满足设计要求。 通过开展PDCA活动，顺利地解决了相关问题，达到了控制质量的目的。

本工程场地平整→测放施工轴线及桩位→启动桩机，旋转钻进下沉至设计桩底→启动砼输送泵至钻杆充满砼后，边提升边继续压灌砼至设计桩顶→50cm浮浆高度→成桩→移至下一桩位重复上述工序施工→桩头保护及桩体养护→质量检测。

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本工艺适用于工业及民用建筑中地下水以上的一般粘土砂土及人工填土地基螺旋成孔的灌注桩。

本工艺标准适用于工业及民用建筑中地下水以上的一般粘土、砂土及人工填土地基螺旋成孔的灌注桩。

本工程用1:3水泥砂浆埋22#火烧丝提前预制成或用塑料卡，采用42.5级矿渣硅酸盐水泥。有产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告。根据图纸放出轴线及桩位点，布设抄水平标高木桩，并经过验收签认。

本工程钢筋笼放入前要先绑好砂浆垫块(或塑料卡)；吊放钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁，钢筋笼放到设计位置时，要立即固定，遇有两段钢筋笼连接时，要采取焊接，以确保钢筋的位置正确，保护层厚度符合要求。

长螺旋钻孔机钻至预定深度，通过钻头活门向孔内连续泵注超流态混凝土，至桩顶为止，然后插入钢筋笼而形成的桩体。超流态混凝土灌注桩是利用长螺旋钻机钻孔至设计标高，同时排除孔内土渣，停钻后在提钻的同时通过设在内管钻头上的混凝土排出孔，压灌超流态混凝土，至设计桩顶标高后，移开钻杆将钢筋笼压入桩体。

螺旋钻孔压浆灌注桩施工工艺标准，本工艺标准适用于工业及民用建筑中采用螺旋钻孔压浆灌注桩的施工。

螺旋钻孔灌注桩工程施工组织设计，内容详细丰富，可供网友参考下载。

低温螺旋钻孔灌注桩施工技术特别适合用于东北地区，尤其是黑龙江地处寒带，每年至少有五个月的冬季，如果在低温下，按常规挖槽砌筑基础，即要保温，又要费工费料，损耗工期，延长建设周期。如果采取螺旋钻

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该工程由XX城建开发有限公司开发建设、XX建筑设计院设计。6#楼、8#楼地基处理采用CFG桩，本工程±0标高为440.45m，桩顶标高为-6.75m，桩径￠400mm，有效桩长15.0m。6#楼桩数594根（含试桩6根），8#楼594根（含试桩6根），共计1188根，总延米数17820米，采用正方形布桩，桩间距1.40m，桩体强度等级C25，复合地基承载力特征值不小于323KPa。桩端持力层为第5层（粉土层），桩型为ZH1（承压桩）、SZ1（承压桩试桩）。7#楼(幼儿园)基础采用混凝土灌注桩，桩端持力层为⑥层（粉砂层），桩型为ZH1（承压桩）、SZ1（承压桩试桩）

本工程实施项目法管理，以质量管理体系标准、职业健康安全管理体系标准、环境管理体系标准进行质量、安全、环境控制，以计划网络技术进行工期控制，实施动态管理，全面实现安全、质量、工期、环保等目标。