全现浇结构（大模板）轻骨料混凝土施工分项工程质量技术交底卡

轻骨料混凝土结构设计规程JGJ12，内容详实，可供参考。

轻骨料混凝土现场拌制工艺标准轻骨料混凝土现场拌制工艺标准轻骨料混凝土现场拌制工艺标准

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本文档为轻骨料混凝土技术规程（JGJ51-2002），文档内容详细，可供参考。

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完全word版本，1.0.1 为促进轻骨料混凝土应用技术的发展，确保建设工程质量，并做到技术先进、安全可靠、经济合理，特制订本规程。 1.0.2 本规程适用于轻骨料混凝土材料、配合比设计、结构设计、生产施工、质量检验和验收。1.0.3 轻骨料混凝土应用技术除应符合本规程的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

本工艺标准规定了轻骨料混凝土现场拌制的施工准备、操作工艺、质量标准和质量验收资料等。

本工艺标准规定了轻骨料混凝土现场拌制的施工准备、操作工艺、质量标准和质量验收资料等。 本工艺标准适用于工业与民用建筑的轻骨料混凝土的现场拌制。

本资料为轻骨料混凝土小型空心砌块检验报告，目录齐全，内容完整，可供下载使用

本文从施工准备、质量要求、工艺流程、操作工艺、应注意的质量问题及成品保护等方面介绍现浇剪力墙结构清水模板工程。

JGJ12-2006 轻骨料混凝土结构技术规程

轻骨料混凝土现场拌制工艺标准（419-1996）轻骨料混凝土现场拌制工艺标准（419-1996）

：水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求。水泥应有出厂合’格证及进场试验报色。 2.1.2 砂：砂的粒径及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。砂中含泥量；当混凝上强度等级≥

里面为全现浇混凝土外墙技术图纸，包含门、窗等洞口处结构节点做法

JGJ 12-2006_轻骨料混凝土结构技术规程，内容包括：术语、符号、材料、基本设计规定等，可供参考。

1、工程结构图进行模板设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。模板按墙进行编号，并涂刷好水性隔离剂，分规格堆放。

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具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“混凝土工程”相应部分。

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轻骨料混凝土小型空心砌块施工技术措施

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本工程轻粗骨料应按粒级堆放，且应有防雨和排水措施，以防止含水率变化，混合粒级堆放时，堆料高度一般不宜大于2m，以防大小颗粒离析，级配不均，若与普通骨料混合使用时，应使轻重骨料分别贮放，严禁混杂，以保证配料准确。

交底提要：全现浇剪力墙结构清水模板的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

4号楼尽量采用86 系列钢大模板，不配匹的墙采用15mm 厚木胶合板，高度不足处采用木胶合板模板后支；5 号楼采用模板使用前将表面清理干净，涂刷油性脱模剂，严禁脱模剂沾污钢筋与混凝土接触处。竖向背楞采用50×100 木方@300， 水平背楞采用φ48 钢管@600 （起步200mm，以上连续两道间距400mm，其余间距500～600mm），外加2φ48 钢管@600 竖楞加强。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓@300 ，用“3”型卡子固定在双钢管上。斜向用钢管+U 托上中下三道进行@600 加固以保证其稳定，外墙外侧模支顶在坑壁。外墙和临空墙15mm 厚胶合板、50×100 木方和钢管作楞，配套穿墙螺栓（φ12）使用。 螺栓采用止水螺栓，内墙采用普通可回收螺栓

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本论文包含有：施工工艺，作业条件，条板安装，质量验收标准等，可供参考。

搅拌时间控制与检查：轻骨料混凝土搅拌制的最短时间，比普通混凝土搅拌时间应延长60～90s，一般为180s；当掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长

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