大剧院项目提高钢格栅板安装精度QC成果

本资料为国家大剧院壳体钢结构安装工程，内容详尽，可供参考

我公司施工范围是国家大剧院室外水池全部石材安装工程:PA段、PB段、PC段、PD段；包括水池中的池坎、池沿、池底及落水墙石材安装。其中：池坎、池沿、落水墙为曲面异型石材，池底为27mm厚平板石材。

工程名称：重庆大剧院***工程 建设地点： 建设单位： 设计单位： 重庆大剧院项目工程，地下室总长262.5m，宽159.5m；地上部分长212.5m，宽102.5m，由一座1850座大剧场和一个930座中剧场以及相应的配套建筑组成。工程总用地面积70000平米，总建筑面积103307.17平米。该工程为特大型剧场建筑，工程等级为特级，一类高层建筑，抗震设防类别为乙类，设计使用年限100年，耐火等级为一级。 本工程中屋盖、桁架和部分梁、柱采用钢结构。柱箱型，梁分别为焊接及热轧H型钢梁。本方案主要针对13、14、33、34轴箱形柱及H型钢梁、箱形屋架。

根据ISO9000-GB/T19000 系列标准要求建立项目质量管理体系，落实本工程项目各岗位的职责，建立质量责任制制度。通过全面、综合的质量管理以控制钢结构施工流水过程中各道工序的质量要求和工艺标准。

东侧主信道宽度25m，长度约434m；西侧主信道宽23m，长度约440m。另有10m 宽道路在靠近第二拼装区南端将两信道相连，在壳体东北处有从±0.000 标高到-9.000 标高的坡道，便于运输车辆进入第一拼装区域。将运输道路与工地现场这个大门接通。主要信道和坡道的承载能力为10t/m2?，路面为素混凝土。南面203 区第二拼装区5 号拼装场地处构件的运输将通过卡车信道进入。

钢检修平台位于东莞****大剧院观众厅上方，总平面面积约为900平方米，总重量约为45吨。其中，主、次梁及吊杆等构件约为25吨，钢格子板约为20吨。安装标高从14。40-----20。05。本单项工程的特点为：安装位置高、地面呈坡形，高空作业多、安装难度大，安全为第一要务。如何选择适当的吊装方案，安全、省时、省力、快速地组织施工是面临的首要问题。如果搭设满堂红脚手架，其材料、人工费用较大，搭设、拆除、上料、拼装的工期较长，如果采用空中散见拼装，由于高空作业量大，不安全因素增大，工期也很长，而且安装质量也回受到影响。

国家大剧院工程位于北京市西城区石碑胡同4号，总建筑面积约为155，000m2，由中心建筑(202区)、北侧建筑(201区)和南侧建筑(203区)三部分组成。其中，中心建筑为长轴216.57m, 短轴145.57m的椭球体建筑, 内设公众大厅、歌剧院、音乐厅、戏剧院和小剧场, 球体四周水池环绕；北侧建筑为地下两层, 楼面标高分别为-7.00m和-11.50m，包括主票务大厅、停车场、入口通道等; 南侧建筑为地下三层, 楼面标高分别为-7.00m、-11.50m和-18.00m，包括南侧票务大厅、消防车辆入口、装卸货物区和其它配套用房等。

国家大剧院工程位于北京市西城区石碑胡同4号，总建筑面积约为155，000m2，由中心建筑(202区)、北侧建筑(201区)和南侧建筑(203区)三部分组成。其中，中心建筑为长轴216.57m, 短轴145.57m的椭球体建筑, 内设公众大厅、歌剧院、音乐厅、戏剧院和小剧场, 球体四周水池环绕；北侧建筑为地下两层, 楼面标高分别为-7.00m和-11.50m，包括主票务大厅、停车场、入口通道等; 南侧建筑为地下三层, 楼面标高分别为-7.00m、-11.50m和-18.00m，包括南侧票务大厅、消防车辆入口、装卸货物区和其它配套用房等。 设计标高±0.00初定为绝对标高46.00m，椭球壳体顶部标高为+46.28m。建筑物最深处为歌剧院台仓，其室内地坪标高为-41.00m，中心建筑物室内地坪最底标高分别为-28.60m和-22.00m。 该工程结构分为两个单元体系，建筑外立面为椭球钢结构壳体，径向为弧形、变截面、无翼缘、6cm厚钢板焊接形成的钢结构主构架；环向横构件采用直径194mm、厚度5mm的钢管，通过特殊球节点与径向钢结构主构架连接。钢结构总重量约5,000吨，每榀钢构架平均重达40吨左右。椭球表面采用钛合金板装饰，南北侧中部安装玻璃幕墙。椭球内部主体结构采用钢筋混凝土框架剪力墙结构体系，分别在±0.00m和-7.00m设结构缝,从-7.00m以下是一个结构单元，-7.00m以上是三个结构单元。部分主要梁柱采用钢-混凝土组合结构体系, 椭球壳体底座环梁、舞台口及局部大跨度构件采用预应力钢筋混凝土结构，南北建筑结构、水池结构与中心建筑主体结构是分开的，沿着主体结构的外皮设一道沉降缝。

本文档为提高办公楼工程偏心钢柱的安装精度QC成果，包括：工程概况： 腾讯滨海大厦位于深圳市南山区后海大道与滨海大道交汇处。项目主要功能为研发、商业、文体活动设施，分为南北两座塔楼，为框架核心筒结构形式，其中南塔楼50F，建筑高度244.10米；北塔楼39F，建筑高度194.85米；悬挑建筑高度为35米；南北塔楼在3~5F、21~25F、34~37F相连形成低区、中区、高区三道连体层。结构类型：型钢混凝土框架核心筒结构。 本工程主塔楼分别在5、21、34层楼层设置桁架层，桁架层层高6米，桁架层内有钢结构伸臂桁架，联系伸臂桁架与核心筒结构的约束边缘构件为带大牛腿的偏心受力钢柱，牛腿最大板厚100mm，且部分为独立柱（即:无贯通核心筒剪力墙的内置桁架将其进行横向拉结），在其吊装、焊接及浇筑混凝土的过程中，其受力情况较为复杂，易发生变形、偏位等。

此资料为：国家某大剧院壳体钢结构安装工程，内容详实，可供参考.

重庆大剧院项目工程，地下室总长262.5m，宽159.5m；地上部分长212.5m，宽102.5m，由一座1850座大剧场和一个930座中剧场以及相应的配套建筑组成。工程总用地面积70000平米，总建筑面积103307.17平米。该工程为特大型剧场建筑，工程等级为特级，一类高层建筑，抗震设防类别为乙类，设计使用年限100年，耐火等级为一级。

1．工程项目概况 1.1 工程名称：XX开发区文化广场(大剧院、图书馆)项目钢结构安装工程 1.2 总承包单位：辽宁XXXX集团有限责任公司 1.3 设计单位：上海xx建筑设计有限公司 1.4 深化设计单位：xx建设集团有限公司 1.5 检测单位：冶金工业工程质量监督总站xx监督站检测中心 1.6 安装单位：xx建设集团有限公司第一工程分公司

国家大剧院（图1）位于人民大会堂西侧，北至西长安街，南面、西面均为居民区；总占地面积约20 万m2。由北侧建筑（201 区——地下停车场）、中心建筑（202 区——大剧院主体建筑）和南侧建筑（203 区——地下主机房）三部分构成。

起重机安装在202 区的壳体南边，落脚标高为±0.000m 的歌剧院外侧，具体位置详见图10-1。使用两根14m 长箱梁，一端支于混凝土底环梁上，另一端支于56 轴钢筋混凝土弧形墙上。为减小支承点的受力，在标高+21.185 处设置一道附墙，见图 10-2。塔吊的基础加固及拆装方案详见《SK560 塔吊拆装实施细则》（另附）。 塔式起重机的安装与拆除

本资料为东莞大剧院安装工程施工组织设计，内容包括：消火栓系统；喷淋系统；雨淋系统；水幕系统和火灾自动报警系统等，设计精准，内容详实，值得参考下载。

武汉某大剧院工程是由一个1800 座大剧院、一个400 座多功能厅、多个排练厅、汽车库、公共服务空间、交通辅助用房等组成的剧院建筑，总建筑面积65650 平方米，建筑总高度40.300 米，建筑基底面积24543 平方米，地下4 层，地上6 层。

随着我国社会经济的不断发展，人民的生活水平得到很大的提高，人们对精神文化的需求也在不断提高，大剧院等文化设施的建设会越来越多

国家大剧院工程位于北京市西城区石碑胡同4号，总建筑面积约为155，000m2，由中心建筑(202区)、北侧建筑(201区)和南侧建筑(203区)三部分组成。其中，中心建筑为长轴216.57m, 短轴145.57m的椭球体建筑, 内设公众大厅、歌剧院、音乐厅、戏剧院和小剧场, 球体四周水池环绕；北侧建筑为地下两层, 楼面标高分别为-7.00m和-11.50m，包括主票务大厅、停车场、入口通道等; 南侧建筑为地下三层, 楼面标高分别为-7.00m、-11.50m和-18.00m，包括南侧票务大厅、消防车辆入口、装卸货物区和其它配套用房等。

本工程钢结构特点之一就是铸钢节点数量多、造型各异，是钢结构安装的 重中之重。本工程的铸钢节点主要有三种类型。其中第三种铸钢节点因其支 腿数量众多，安装精度难控制故作为本次QC活动对象

位于主，总建筑面积3.72万平方米，是 重庆十大文化建筑之一。主体表演馆是一个直径为90米的彩色球形建筑，采用双层的 壳体建筑结构。主表演馆外幕墙是复杂的双轨曲线曲面，幕墙钢龙骨均为弯扭型构件， 为双向斜交曲面受力体系。支撑钢结构材质为Q235B的矩管□400*350*16，通过弧形 钢筋混凝土柱子上的预埋件与主体结构连接，形成整体受力体系，安装完成为曲面。 幕墙龙骨依据轴线共分为21片，且每两轴线间幕墙龙骨的弯扭程度各不相同，幕墙最 高安装高度为40.720m，最大安装宽度为17.480m，总用钢量约为1090t。

山西省烟草公司吕梁市公司新建卷烟物流配送中心位于 孝义市崇文大街北侧，其仓储分拣用房为单层钢结构厂房， 建筑面积6211.21m2，工程长100.63m，宽58.28m，建筑高度 23.90m。该工程建设工期为：2011年12月1日～2013年8月31 日，工程质量目标为：确保“优良”，争创“鲁班奖”。

安藤忠雄设计的上海保利大剧院设计建筑及室内设计方案

**大剧院位于**中心商务区，**广场以南、**中心商务区景观中轴以东，紧临****大道，靠**一侧。项目总建筑面积34500平方米，总高20米，建设工期为9个月。本工程为框架结构，有地下室。建筑安全结构等级为二级，结构构件耐火等级为一级。 本地区地震基本烈度为6度,建筑抗震烈防类别为丙类,设防烈度为6度,设计基本地震加速度值为0.05g，设计地震分组为第一组。抗震等级：三级。基本风压：0.30km/m2（按50年一遇风压取值），地面粗糙度为B类。本建筑结构设计使用50年。

本工程地下一层，地上五层局部七层，主体结构长235.2m、宽159.6m。结构最低点标高-16m，钢结构顶点标高31.65m。主体结构由钢筋混凝土-剪力墙及吊挂结构、屋盖钢桁架组合而成。钢结构主要由+20.9m、+36.9m、+44.5m标高的钢梁、+21m、+15.9m标高的吊挂钢梁及+30.6m标高的屋盖桁架组成。

内容简介 本次设计范围包括该剧院的通风空调防排烟设计，半地下层的通风空调防排烟设计；半地下车库的通风防排烟设计，防烟楼梯间的正压送风设计。 （一） 冷源 本工程空调计算冷负荷为1791KW，采用1台远大直燃式溴化锂机组作为冷热源，空调机房单独设置，冷冻水供回水参数为7-12℃，冷却水设计参数为35-30℃，污垢系数0.086㎡·℃/KW。机组冷却水由一台300m3/h方形逆流冷却塔降温后循环使用。在冷、温水系统中设置电子除垢、除锈装置，以控制循环水水质。冷、温水循环泵须安装减震支座，其详细作法详国标88SS657，冷冻水补充来自自来水。 （二） 热源 本工程冬季空调设计热负荷2135KW，采用远大直燃式溴化锂机组供给60-50℃热水，供空调使用。 （包括设计说明书word格式）

本施工组织设计是我公司对武汉**文化艺术中心**大剧院工程投标文件的技术标部分我公司对本工程十分重视，为此组织公司精兵强将参与本工程投标。经踏勘现场，认真熟悉设计图纸，深刻理解招标文件精神的基础上，针对本工程特点，编制本施工组织设计。

本工程业主计划322 天完成，同时要求2004 年12 月31 日前平正负零，为后面的工作创造良好条件。为此，我公司拟采用先进的信息化施工技术，充足的机械设备和材料供应，最经济合理的技术方案，妥善安排工序穿插、狠抓总工期、总进度的控制及分阶段计划的实施，采取完整有效的保证措施，确保工期节点的按时完成，是本施工方案考虑的要点。

根据施工现场主体结构施工预留线提供的基准控制点和，使用水准仪、激光水平仪、经纬仪对各楼层预留的基准点和轴线位置校核，合格后，进行楼层内的细部控制线的引测。

本工程为湘潭大剧院二层空调平面详图，包含湘潭大剧院机房平面图、湘潭大剧院二层空调平面图、湘潭大剧院半地下层空调平面图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

某大剧院电梯工程招标文件，于2004年4月编制，本次招标内容包括2台载客电梯及培训服务，质保期内的维修、保养等售后服务，采用总承包方式（交钥匙工程），即包括完成电梯的制造、运输、安装、调试、装修，直至经有关主管部门完成验收合格达到合同要求，并取得安全使用许可证，交付业主使用；本文件由综合说明、合同主要条款、设备安装合同及货物投标报价表组成。

免焊接复合格栅板楼面，合格格栅板通过沉头自攻钉加格栅钉完成面焊接安装。复合格栅板就是在格栅板覆花纹钢板，在工厂制作完成，可以用格栅板的安装方式做到花纹钢板楼面的安装。

国家大剧院（图1）位于人民大会堂西侧，北至西长安街，南面、西面均为居民区；总占地面积约20 万m2。由北侧建筑（201 区——地下停车场）、中心建筑（202 区——大剧院主体建筑）和南侧建筑（203 区——地下主机房）三部分构成。 国家大剧院主体建筑钢结构椭球体壳体（以下简称“壳体”）为一超大空间的壳体，东西长约212m，南北约144m，高约46m。整个钢壳体由顶环梁、梁架构成骨架；梁架之间由连杆、斜撑连接。

本工程位于XX经济开发区境内，北纬40°15′和东经12°28′附近，XX开发区xx大街西、xx大道南。 该地区属于温带海洋性气候，年平均气温9.8℃，历年平均最高气温13.5℃，历年平均最低气温6.3℃，年平均降水量54.6mm，历年最大降水量714.7mm，历年最小降水量396.4mm，一日最大降水量204.7mm，春季多西南风，夏季多偏南风，冬季多北风和东北风。平均风速2－4m／s，最大风速出现在4－8月间。强风向为NNE向，其频率为11.64％。常风向为S向，其频率为19.16％。大于等于6级风频率为11.14％，大于等于7级风频率为3.81％。

图2 大剧院主体建筑 顶环梁通长采用φ1117.6-25.4THK 钢管，中间矩形框采用矩形箱型梁。整个顶环梁长约60m，宽约38m。顶环梁半圆区内搁栅呈放射状分布；矩形框内南北向搁栅采用60mm 钢板梁，东西向采用φ194钢管，搁栅呈网格状分布。整个顶环梁总重约700t。 梁架分为A 类（短轴梁架）、B（长轴梁架）；A 类梁架采用60mm厚钢板制作，B 类梁架采用上下翼缘不等的焊接H 型钢。A 类梁架共46 榀，B 类梁架共102 榀。