电源电站混凝土温度控制措施

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某电厂土建工程建筑面积12000平方米，其中烟囱混凝土体积为3600立方米左右，汽机基础混凝土体积为1800立方米左右，其余设备基础混凝土量也相当大，设计强度等级均为C30，项目部在大体积混凝土施工上，严格抓好温度及干缩裂缝的防治，首先控制材料的质量和混凝土配比，重点控制施工各阶段的温度

分析了大体积混凝土施工中裂缝的形成原因及温度应力的影响,介绍了温度的控制及防止裂缝的措施,论述了 混凝土早期养护的必要性,以避免混凝土裂缝的出现

混凝土产生裂缝有多种原因, 主要是温度和湿度的变化, 混凝土的脆性和不均匀性, 结构的不合理, 原材料不合格如碱骨料反应, 模板变形, 以及基础不均匀沉降等等。

摘要：本文作者主要分析了温度裂缝产生的机理及特征，提出了相应的防治措施，供大家参考借鉴。 关键词：混凝土；温度裂缝；产生原因；防治措施

供暖建筑的室内温度是根据热舒适性、经济性、生产工艺等因素确定的，各类不同的建筑都规定了相应的室内温度，一般民用建筑的主要房间，其室内温度在16-20 ℃之间。

摘要：本文根据实际工作经验，分析了施工中影响混凝土温度变化的各种因素，提出了预防混凝土裂缝产生的有效技术措施。

现代混凝土早裂的原因及控制措施，现浇混凝土结构的早期开裂是工程中普遍存在的现象，这种在混凝土未成熟期的开裂会对结构的正常使用、耐久性甚至安全性产生不利的影响。从材料、结构和施工等方面,分析了混凝土早期开裂的原因,并以工程案例为背景提出混凝土预防和控制裂缝的技术措施。

【摘要】：为确保清水混凝土质量,可采取一系列相应的措施，本文详细介绍了以下施工技术措施：测量放线、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、成品保护。对类似工程有一定的指导意义。

多年来，砌体结构水平温度裂缝这一质量通病经常出现在建筑物上，影响建筑物的外观，同时也影响建筑物的使用寿命及使用功能。文章拟就裂缝出现的成因及防治方法作以阐述。

混凝土在现代工程中占重要地位，其裂缝是个颇具现实意义、备受关注的质量问题。尽管我们在旌工中采取各种措施，小心谨慎，但裂缝仍然时有出现。究其原因，我们对混凝土温度应力的变化注意不够是其中之一。本文对混凝土温度裂缝形成的原因、现场混凝土温度的控制和预防裂缝的措旌进行等进行阐述。

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本工程地下四层，地上A楼37层、B楼27层，建筑面积167150㎡，采用钢管混凝土框架钢筋混凝土核心筒混合结构体系。本工程基础采用钻孔灌注桩基础，裙房基础底板厚度1.0m；B楼基础底板厚度1.5m、2.1m；A楼基础底板厚度2.7m、3.3m；坑中坑部位基础底板厚度6.35m。

本文档为大体积混凝土温度裂缝的控制(34页)资料，包括：内容简介： 鲅鱼圈1#高炉(4300m3)基础，是目前国内较大的几座高炉之一。该基础平面尺寸为45.2m×31.0m，下部2m高为长方体，中间2.5m高为长形四棱台，上部3.29m高为直径18.2m圆柱体。周围四角各设有一个上口尺寸为3.8m ×3.3m、下口尺寸4.2m×3.7m高炉基础短柱。高炉基础短柱混凝土强度等级c35（198m3)、其余强度等级为c30（6120m3）等。

从超大体积混凝土的定义出发，阐述了产生温度裂缝的主要因素，并针对超大体积混凝土的特点，从设计、施工、材料、温控技术等方面制定了一系列温度裂缝控制措施。

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温度控制系统是利用热敏元件在不同外界环境温度的影响下自身的电阻将发生变化的特性来式作的。本电路的温度控制范围为15℃～30℃，15℃～20℃为低温区，20℃～25℃为常温区即正常区，25℃～ 30℃为高温区。当温度处于低温区时加热电路开始加热，当温度处于高温度区时换气电路工作开始换气，处于常温区时，加热和换气电路均不工作。它在农业种植，工业生产及各种家用电器上都有应用。

A、B、C、E区各单体建筑混凝土部分基本采用泵送混凝土施工工艺，与普通混凝土相比，泵送混凝土需要具有较大的流动性和粘聚性，致使在普通混凝土施工中不易出现的问题，在泵送混凝土施工中却显得十分突出，如混凝土塑性裂缝的出现。 混凝土塑性裂缝是指混凝土浇筑成型后还未硬化，仍处于可塑状态时产生的裂缝，塑性裂缝的出现不仅会影响混凝土构件的外观质量，更重要的是会造成混凝土防水性能下降、钢筋容易锈蚀等不良后果，影响混凝土结构的使用年限，因此在施工监理过程中给予充分的重视。

加气混凝土砌块具有自重轻、保温隔热、施工方便、造价低等特点，作为国家重点推广的新型节能墙体材料，应用于混凝土框架结构的填充墙体。

在现代建筑中，大体积混凝土的工程规模日趋扩大，为确保大体积砼施工质量，除满足强度等级、抗渗要求外，关键要严格控制混凝土在硬化过程中引起的内外温差，防止因温度应力而造成混凝土产生裂缝。本文结合工程实践和科研成果，分析了温度裂缝产生的原因，提出了大体积混凝土结构防止产生裂缝的措施。

针对建筑工程中的混凝土裂缝问题，从材料和配合比、设计、施工三方面入手，探讨了建筑混凝土结构裂缝的控制措施，以期合理有效地减少或避免裂缝的产生，保证混凝土结构质量。

本文通过对我司施工的北方某商业步行街工程混凝土冬期施工实例，总结出混凝土冬季施工技术及质量控制要点。

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【摘 要】由于地下室底板混凝土的强度一般较高、水泥用量较大,在水泥熟化时放出大量的水化热,使其内部温度较高,从而使其内部与地基土、内部与上表面产生较大的温差

摘要：实践证明使用好的施工方法和严格按施工规范、操作规程施工可以避免及减少混凝土结构的裂缝产生。文章针对现浇混凝土板裂缝产生的施工成因进行了分析，并提出了监理控制措施。

摘要：本文对混凝土裂缝产生的原因及控制措施从以下几个方面进行阐述。

摘要：文章介绍了混凝土结构外观质量缺陷的原因分析和混凝土外观质量的控制措施，供广大工程技术人员参考

大体积混凝土裂缝控制措施浅析 　 摘要：大体积混凝土结构的截面尺寸较大，由于水泥在水化热反应过程中释放的水化热所产生的温度变化、外界环境变化和混凝土收缩的共同作用，会产生较大的温度应力和收缩应力，从而导致大体积混凝土结构出现裂缝

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福州先施大厦总面积45183m2（其中地下室4071m2），17层钢筋混凝土框架—筒体结构。基础深7.2m，建筑物高62.9m。基础部分采用冲孔灌注桩，桩顶上部钢筋混凝土承台高l50cm，地下室钢筋混凝土底板厚50cm。混凝土强度等级为C33，抗渗标号S60。地下室宽90.2m，长45m，分东西段施工，中间设l条后浇带，承台及底板混凝土量达7100m3。正值夏季，为确保工程质量，运用了现代化管理手段，并采用温控技术，有效控制了大体积混凝土结构裂缝，收到明显效果。