某隧道混凝土找平层开工报告

施工顺序，有高低层的要求先抹高层后抹低层，同一平面内要先抹远的后抹近的，砂浆要一次铺完，不准留施工缝。 水泥砂浆施工时应根据水泥饼做软冲筋，随即满铺砂浆后用刮尺刮平拍实，用木抹子搓压提浆，检查平整度，当水泥砂浆开始凝结时，即人踏上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，不得漏压，并把凹坑、死角、砂眼找平，在水泥砂浆终凝前进行第三次抹平、压实，要求找平层平整、光洁。

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屋面找平层施工技术交底-050屋面找平层施工技术交底-050屋面找平层施工技术交底-050屋面找平层施工技术交底-050屋面找平层施工技术交底-050

隧道整体道床施工采取两斜井间单线铺设的施工方法。双块式轨枕的安装及固定采用60kg/m钢轨作为工具轨，利用工具轨锁定整体道床轨面系统，以确保轨面的几何状态准确无误，道床混凝土一次浇注成型。 通过试验段的铺筑，进一步优化施工工艺、砼浇注、粗调、精调等施工机械设备组合和工序衔接，并修正施工方案，完善施工组织。试验内容具体包括：①确定用于施工的集料配合比例；②选择合理的施工机具；③隧道内、外物流组织；④确定标准的施工方法；⑤确定每一作业段的合适长度。 施工步骤：工作面清理、测量放线、铺设底层钢筋、人工散轨、安装WJ-8A扣件、工具轨铺设调整及加固 、轨排粗调、安装上层钢筋、绝缘测试、安装纵横向模板、轨排精调、混凝土浇筑、混凝土养护、施工工艺和施工方法

分水垇大桥位于分离式路基段，上部结构采用先简支后结构连续/连续刚构T梁，下部结构为双圆柱式桥墩，柱式桥台、座板式桥台，钻孔灌注桩基础。左幅位于A=670.82缓和曲线及R=1800m圆曲线上。右幅位于A=773.305缓和曲线及R=2300m圆曲线上。 分水垇大桥左幅3-1#桩中心里程ZK21+337，桩顶设计标高277.500m,桩底设计标高252.000m，桩径2.0m,桩长25.5m,桩基类型为端承桩，采用钻孔灌注桩。根据3-1#桩位处的地质情况，桩基位于中风化砂岩以及强风化粉砂岩,拟主要采用旋挖钻成孔。

沥青砂浆找平层施工工艺标准，采用沥青砂浆找平结构层或保温层表面，用以作为隔汽层或防水层的基层时，施工应符合本标准规定。

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交底内容摘要： 基层清理 20厚1：2.5水泥砂浆找平层 钉30×40松木挂瓦条 刷1.5厚威固单组份湿固化聚氨酯防水涂料 固定西式S瓦 节点防水处理

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本工艺标准适用于工业与民用建筑铺贴卷材屋面基层找平层施工。

主控项目全部合格，一般项目满足 规范规定要求

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屋面找平层分项工程技术交底.docx屋面找平层分项工程技术交底.docx

本隧道路面排水边沟采用预埋Φ300mmPVC排水管的形式，双侧排水沟每25m设置一个排水沟检查井，路面水流汇入路侧排水边沟检查井中，最终由洞口边沟排入路基边沟。洞口段排水沟施工形式与洞内一致，洞口排水沟与路基排水沟顺接。 隧道全线路面左右侧各设计一道排水沟，路面积水流入排水沟检查井顺坡排出洞口。排水沟检查井每25m对称布置，检查井安装盖板，盖板预制时预留排水孔。

隧道电缆槽工程,右洞施工长度为7718米, 左洞施工长度为7616米。主要工程量如下： C30模筑混凝土19041.64m3，钢筋174379.35kg。 本隧道电缆槽施工方案根据隧道的设计图纸、洞内围岩级别，选择适宜的方法进行施工；采用新技术、新设备、新方案，做到适用性和先进性相结合，进行技术经济方案的比选，选择最优方案施工；提高施工机械化水平，提高劳动生产率，加快施工进度，确保工程质量。总结经验教训，不断的提高隧道工程电缆槽施工质量，为隧道工程施工安全保驾护航。 计划2012年3月8日开始施工，施工段落由左洞左侧两处为起点向中间施工，两段施工对接后再进行相同桩号右侧施工，然后再开始清理下一段场地进行施工，3月计划完成390米。2012年12月、2013年1月、2月不计划施工电缆槽，其余每月计划施工1080米。

本工程主塔楼出租区、酒店层、办公区的卫生间、电梯厅、机房、楼梯间、垃圾房及L30～53层办公区等房间建筑地面不需要做找平层，L30～53层走廊采用100mm厚的C20细石混凝土找平层，除此之外地面均采用50mm厚的C20细石混凝土找平层；同时设备层还应配合设备基础、防水施工。并结合装修做法表中范围进行施工。

EKXX(1-φ1.5m) 圆管涵，涵长41.72m，与路线交角90°,涵顶最大填土高度8.42m,进出水口均为八字墙形式，涵洞为正常施工，主要工程数量如下表： 六、施工工艺 施工工艺框图见后附图 1、测量放样、基坑开挖 （1）、用全站仪准确放出涵洞的中桩、边桩及纵横轴线， 基坑开挖前，应在纵横轴线上、基坑边桩以外设控制桩，每侧两个并做好控制护桩点，供施工中随时校核放样用。基坑开挖前先测量地面高程，按设计基底标高控制开挖深度。 （2）、基坑开挖采用挖掘机配自卸汽车运输作业辅以人工清槽，基坑开挖应连续进行，避免晾槽，一次开挖距基坑底面以上预留20~30cm，待验槽前人工一次清除至标高，以保证基坑顶面坚实、无扰动，弃土运至弃土场。 （3）、开挖边坡坡度为1∶1.5，基坑周边予以扩大50cm，用人工修整边坡成阶梯状，整平后检查基坑平面尺寸、位置、标高是否符合图纸设计，并迅速夯实基底、边坡。 （4）、基坑顶四周应做好排水，截住地表水，以防雨水冲坏坑壁，基坑下口须设置排水沟并采用集水坑排水方法排水，集水坑底比基坑底面标高低50-100cm，可采用电动潜水泵抽水，以降低地下水位保持基底无水。 （5）、基坑开挖并处理完毕，立即通知试验室检测基底承载力（≥250Kpa），同时通知质检部门和监理工程师检查，验收合格后，方可进行下道工序施工。基底承载力若不能满足设计要求时，报监理工程师、业主和设计单位，采取措施进行处理。

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作业条件 1、根据砼的工程部位，结构特点制定混凝土浇灌方案，并向参加施工人员进行细致交底。实际使用材料，由试验室经试验提供设计所要求的混凝土配合比报告。 2、 种机械设备经安装、就位、维修保养和试运转，处于完好状态；电源可满足需要。 3、 场准备足够数量的砂、石、水泥、掺合料以及外加剂等材料，可满足混凝土连续浇筑要求。 4、 模板内的垃圾、木屑、泥土和钢筋上的油污等已清除干净。 5、 浇筑混凝土层段的模板支设、钢筋绑扎、预埋铁件及管道埋设等工序全部施工完成，经检查符合设计和验收规范的要求，并办完隐蔽和预检手续。浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕，并经检查符合施工和安全要求。

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