摩擦压力机作业安全操作方法和技术交底

千斤顶使用前应拆洗干净，并检查各部件是否灵活，有无损伤；液压千斤顶的闸门、活塞、皮碗是否良好，油瓶是否干净

经常注意水位变化，叶轮中心至水面距离应在0.5～3m间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不可与井壁、池壁相檫

油罐加油孔应密封严密，放油阀门、放油管应无渗漏，油罐勇气孔应畅通，油泵进油滤网应经常清洗，送油胶管用完后应立即装上两端接头盖，不得有脏物进入

操作平台作业安全技术交底，内容详细丰富，可供网友参考下载。

作业开始第一次吊重物时，应在吊离地面100mm时停止，检查电动葫芦制动情况，确认完好后方可正式作业。露天作业时，应设防雨棚

.起重机的安装和拆卸应划出警戒区，清除周围的障碍物，在专人统一指挥下，按照出厂说明书或制定的拆装技术方案进行

两种软件一起在一个CAD界面中使用，比较方便

升降机在每班首次载重运行时，当梯笼升离地面1～2m时，应停机试验制动器的可靠性；当发现制动效果不良时，应调整或修复后方可运行。

不得人货混装。因工作需要搭人时，人不得在货物之间或货物与前车厢板间隙内。严禁攀爬或坐卧在货物上面

一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、严格遵守气割、电焊“十不烧”规定。 三、操作前检查氧气瓶、乙炔瓶的阀表是否齐全有效。 四、氧气瓶、乙炔瓶应放在阴凉处，不得在强烈的阳光下暴晒。 五、氧气瓶与乙炔瓶存放和使用时，距离不得少于5m，与明火或焊炬的距离不小于10m。 六、作业区或焊割部位附近有易燃易爆物品，其距离不小于20m，或采取有效安全防护措施，否则严禁作业。

距轨道终端1m处必须设置缓冲止挡器，其高度不应小于行走轮的半径。在距轨道终端2m处必须设置跟位开关碰块

从事电气作业的难易程度，须符合电工待级要求。对难度较大、较复杂的电气工程，不得由低等级电工完成

1.在实测前随机确定相应区段作为混凝土结构工程的实测层。 2. 根据选取楼层结构平面图，实测实量选点考虑每层结构 4 个角和中间砼剪力墙、柱。当实测砼结构的截面尺寸、表面平整度、 垂直度时，每个实测层要选取 10 个实测区，2 个实测层累计 20 个实测区。 3. 当实测同一楼层内顶板水平极差时，每个实测层选取 5 个实测区，2 个实测层累计 10 个实测区。每个实测区实测 5 个点，每个 点均作为 1 个计算点。

采用砖砌粉水泥砂浆或水泥地面作胎模，要求表面光洁无抹子印，涂好隔离剂

焊点下方未设接火斗时，不准施焊作业。12、四级大风及以上不准高处施焊作业

工作完毕后，应把吊钩提起，小车收进，所有操作手把置于零位，切断电源，锁好配电箱，关闭司机室门窗

应严格按照千斤顶的额定起重量使用，每次顶升高度不得超过活塞上的标志，如无标志，每次顶升高度不得超过螺杆丝扣或活塞总高度的3／4，以免将螺杆或活塞全部升起而损坏千斤顶

1.操作人员应熟知车、机床的安全操作规程，作业前进行安全教育，正确使用个人防护用品、佩戴合格的安全帽、系好下额带、锁好带扣、要扣紧袖口，不得围围巾及带戴手套，女工应戴工作帽，长发不得外露； 2.操作人员遵守现场劳动纪律，持证上岗，在作业中禁止穿拖鞋、吸烟、追逐打闹和酒后作业； 3.车、机床必须安装牢固平稳，布置和排列应正确安全，车、机床周围不得堆放与生产无关的物品； 4.启动前应检查车、机床各部螺栓紧固，配合适当，行程限位，信号等安全装置完整，灵敏可靠； 5.润滑系统保持清洁，油量充足，电气开关接地或按零均良好，传动及电气部分的安全防护装置完好牢固，各操纵手柄的位置正常，动作可靠，工具、夹具、刀具无裂纹、破损、缺边、断角并装夹牢固； 6.启动后应低速运转，运转正常后方可作业，床面上不得放置工具，材料及其他构件，车、机床在切割过程中，操作人员的面部不得正对刀口，并不得在切削行程内检查切削面，切削对面严禁站人； 7.车、机床在运行中严禁用手摸，或用身体接触工件和车、机床联动部分，更不能用棉纱擦拭， 测量找正、换装工件、装卸刀具齿轮和皮带等，用人力或工具强行使机床制动； 8.车、机床在运行中出现不正常或有异常声响时，应立即停车，进行检修； 9.在机床操作者脚下应加垫绝缘物，所垫物高低应适合操作者的身高； 10.作业完毕后，应切断电源退出刀具，将各部手柄放在空档位置，并擦拭机床进行保养，然后锁 好配电箱； 11.长期不用的机床应擦试保养完毕后，用蓬布加盖，防止落尘及锈蚀； 12.重新启用长期不用的机床应先检查各部件的灵敏程度，得到确认后方可投入使用。

操作人员应熟知车、机床的安全操作规程，作业前进行安全教育，正确使用个人防护用品、佩戴合格的安全帽、系好下额带、锁好带扣、要扣紧袖口，不得围围巾及带戴手套，女工应戴工作帽，长发不得外露；

1.操作人员应熟知车、机床的安全操作规程，作业前进行安全教育，正确使用个人防护用品、佩戴合格的安全帽、系好下额带、锁好带扣、要扣紧袖口，不得围围巾及带戴手套，女工应戴工作帽，长发不得外露； 2.操作人员遵守现场劳动纪律，持证上岗，在作业中禁止穿拖鞋、吸烟、追逐打闹和酒后作业； 3.车、机床必须安装牢固平稳，布置和排列应正确安全，车、机床周围不得堆放与生产无关的物品； 4.启动前应检查车、机床各部螺栓紧固，配合适当，行程限位，信号等安全装置完整，灵敏可靠； 5.润滑系统保持清洁，油量充足，电气开关接地或按零均良好，传动及电气部分的安全防护装置完好牢固，各操纵手柄的位置正常，动作可靠，工具、夹具、刀具无裂纹、破损、缺边、断角并装夹牢固； 6.启动后应低速运转，运转正常后方可作业，床面上不得放置工具，材料及其他构件，车、机床在切割过程中，操作人员的面部不得正对刀口，并不得在切削行程内检查切削面，切削对面严禁站人； 7.车、机床在运行中严禁用手摸，或用身体接触工件和车、机床联动部分，更不能用棉纱擦拭， 测量找正、换装工件、装卸刀具齿轮和皮带等，用人力或工具强行使机床制动； 8.车、机床在运行中出现不正常或有异常声响时，应立即停车，进行检修； 9.在机床操作者脚下应加垫绝缘物，所垫物高低应适合操作者的身高； 10.作业完毕后，应切断电源退出刀具，将各部手柄放在空档位置，并擦拭机床进行保养，然后锁 好配电箱； 11.长期不用的机床应擦试保养完毕后，用蓬布加盖，防止落尘及锈蚀； 12.重新启用长期不用的机床应先检查各部件的灵敏程度，得到确认后方可投入使用。

地下连续墙施工工艺：测量放线→导墙施工→地下墙成槽→清基→钢筋笼吊放→水下砼浇注

详细介绍软件计算方法，以及计算中应该注意的事项，和结构设计的参数

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本资料为某公司焊接安全技术操作作业指导书，内容简介：正确操作施工，保证正确，安全的焊接操作，预防事故的发生。本公司工程项目部门用到焊接操作的所有工艺。

1.操作人员应熟知车、机床的安全操作规程，作业前进行安全教育，正确使用个人防护用品、佩戴合格的安全帽、系好下额带、锁好带扣、要扣紧袖口，不得围围巾及带戴手套，女工应戴工作帽，长发不得外露； 2.操作人员遵守现场劳动纪律，持证上岗，在作业中禁止穿拖鞋、吸烟、追逐打闹和酒后作业； 3.车、机床必须安装牢固平稳，布置和排列应正确安全，车、机床周围不得堆放与生产无关的物品；

将有代表性的风干式样过筛并进行分类。在预定做试验的前一天，取有代表性式样测定其风干含水量，击实试验确定无机结合料的最佳含水率和最大干密度。 在浸润过的式样中，加入预定数量的水泥或石灰并拌和均匀。4、按预定的干密度制作。制备一个预定干密度的试件，需要的稳定土混合料数量m1随试模的尺寸而变。将数量m1的稳定土混合料分2~3次灌入试模，轻轻均匀插实。

本文档为某家装工作流程及操作方法。内容有操作方法。内容详尽，可供参考。

安装模具时，应调整好锤头行程。装换零件、模具或工具时，应先将压缩空气关闭，塞好安全塞，在未塞好塞铁前，严禁将手伸入

吊篮应作额定起重量125%的静超载试验和110%的动超载试验，要求升降正常，限位装置灵敏可靠

1.操作人员应熟知车、机床的安全操作规程，作业前进行安全教育，正确使用个人防护用品、佩戴合格的安全帽、系好下额带、锁好带扣、要扣紧袖口，不得围围巾及带戴手套，女工应戴工作帽，长发不得外露； 2.操作人员遵守现场劳动纪律，持证上岗，在作业中禁止穿拖鞋、吸烟、追逐打闹和酒后作业； 3.车、机床必须安装牢固平稳，布置和排列应正确安全，车、机床周围不得堆放与生产无关的物品； 4.启动前应检查车、机床各部螺栓紧固，配合适当，行程限位，信号等安全装置完整，灵敏可靠； 5.润滑系统保持清洁，油量充足，电气开关接地或按零均良好，传动及电气部分的安全防护装置完好牢固，各操纵手柄的位置正常，动作可靠，工具、夹具、刀具无裂纹、破损、缺边、断角并装夹牢固； 6.启动后应低速运转，运转正常后方可作业，床面上不得放置工具，材料及其他构件，车、机床在切割过程中，操作人员的面部不得正对刀口，并不得在切削行程内检查切削面，切削对面严禁站人；

一、齿轮泵起动前预备： 1.试验电机转向是否准确(与泵体上标明的方向)，试验时间要短以免使泵内部滚动对磨部件因无液润滑而干磨损坏； 2.打开排气阀使液体布满整个泵体，待满后封闭排气阀； 3.检查各部位是否正常； 4.高温型应提高前辈行预热，升温速度50℃/小时，以保证各部件受热平均。 　 二、起动： 1.封闭泵出口阀门； 2.全开泵入口阀门； 3.起动电机，观察泵运行是否正常； 4.调节出口阀开度以所需工况，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度使泵在机能参数表所列的额定点上运转，如用户在泵出口处没有装流量表或压力表时，应通过调节出口阀门开度；丈量泵的电机电流，使电机在额定电流内运行，否则将造成泵超负荷运行（即大电流运行，至使电机烧坏）调整好的出口阀门开启大与小和管路工况有关； 5.检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏应小于3滴/分； 6.检查电机，轴承处温升≤80℃。 　 三、停机： 1.封闭出口管路阀门； 2.堵截电源； 3.封闭入口管路阀门；

应检查并确认机械各连接件牢固，模具无裂纹，轧头和模具的规格配套，然后启动主机空运转，确认正常后，方可作业

作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠，三角胶带松紧度适当，搅拌叶片和筒壁间隙在3∽5mm之间，搅拌轴两端密封良好

泵体内不得无液体干转。在检查电动机旋转方向时，应先打开料桶开关，让石灰浆流入泵体内部后，再开动电动机带泵旋转