大型卸料平台安全施工方法和技术交底

卸料平台是建筑施工现场常见临时施工设施，是楼层与地面、楼层与楼层之间材料、设备的垂直运输转运平台。由于使用频繁，安装位置不断变化，造成其安全风险较高。近年来，施工现场卸料平台事故时有发生，建筑施工过程与卸料平台相关的事故成因研究，对于控制卸料平台使用过程事故的发生具有重要的现实意义。

本工程的建筑面积约13194平方米，总高度18.8米，框架结构，整体二层局部三层生产用房，防爆墙部分为剪力墙结构。本工程卸料平台采用多立杆式钢管搭设，所有杆件均用Ф48×3.5mm，卸料平台平面尺寸为4.0m×4.0m，与建筑物外墙间距为1.2m，共计有5排平行于建筑物纵向立杆，每排有立杆5根，间距为1.0m，内排纵立杆与建筑物外墙固定，纵向间距紧密，并在纵向与横向都设置斜向剪刀撑，以提高其整体稳定性，卸料平台位于二层楼面，高度为6.500m，具体位置根据施工实际需要搭设，水平方向纵、横杆首排离地0.20m，以上间距为每隔1.80m设1道，平台有平行于建筑物纵杆5根，垂直于建筑物横杆10根，平台横杆间距为0.55m，纵杆间距为1.0m，平台纵横杆上铺设双层18 mm厚的优质松杂木层板。卸料平台四周搭设1.0m高护栏，采用双排横钢管搭设，护栏全部用竹巴进行围护。

突出与卸料平台相关的内容，关键参数数值须明确，并应有特点和难点分析

内容简介 卸料平台是工程建设周转材料的转运中转站，各楼层拆模后的大量周转材料都要通过卸料平台逐层朝上转运，未确保安全，本工程一律采用落地式卸料平台。虽然卸料平台搭设看似简单，且使用也比较方便，但稍有不慎，也极易造成恶性事故。因此，防范卸料平台倾覆、周转材料坠落、超载失稳等造成人员伤亡和财产损失的恶性事故，成为安全监理工作的重中之重。 四、落地式卸料平台施工安全监理工作 1、督促总承包单位必须按施工方案实施 ⑴ 卸料平台与脚手架搭设之前，应根据工程的特点和施工工艺确定搭设方案，内容应包括：基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法，并绘制施工详图及大样图。 ⑵ 卸料平台搭设应按规范规定的要进行计算。 扣件式钢管卸料平台搭设尺寸符合规范要求，相应杆件可不再进行设计计算。但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。当搭设高度在 25~50m 时，应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。如纵向剪刀撑必须连续设置，增加横向剪刀撑，连墙杆的强度相应提高，间距缩小，以及在多风地区对搭设高度超过 40m的脚手架，考虑风涡流的上翻力，应在设置水平连墙件的同时，还应有抗上升翻流作用的连墙措施等，以确保卸料平台的使用安全。 ⑶当搭设高度超过 50m，可采用双立杆加强或采用分段卸荷，沿脚手架全高分段将卸料平台与脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉，将平台及脚手架的部分荷载传递给建筑物承担；或采用分段搭设，将各段平台与脚手架荷载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担，并经设计计算。 ⑷ 对卸料平台进行的设计计算必须符合卸料平台与脚手架规范的有关规定，并经企业技术负责人审批。 …… 4、安全防护 （1） 栏杆和挡脚板应搭设在外排立杆的里侧。 （2） 操作层上栏杆的上皮高度1.2m，中栏杆居中设置。 （3） 安全网须满挂在外侧立杆的的里侧，用铁丝绑扎牢固，不留缝隙，四周应交圈。 （4） 堆料时卸料平台堆放材料总重量不能超过 4t,严格控制堆料的重量。

本工程地下1层，地上20层，两个夹层，建筑面积为78240m2，标准层高层高3.8m，建筑高度93.6m。本工程基础形式为桩加钢筋混凝土筏板基础，框剪结构。工程开工日期200×年4月1日，竣工日期200×年9月30日。

某工程升降平台安全操作施工方案某工程升降平台安全操作施工方案

本工程为3M中国有限公司新桥扩建生产用房项目，建筑面积约13194平方米，总高度18.8米，框架结构，整体二层局部三层生产用房，防爆墙部分为剪力墙结构。

平台内物料的长、宽不得超过防护栏所限范围，任何物料严禁放在防护栏杆上进行吊运。严禁超载，同时材料应均匀堆放，保证平台受力均衡。并且卸料平台上堆放的材料绝对不允许过夜。

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卸料平台采用16#槽钢制作，宽度为2.5米,长度为6.5米,上铺5CM厚的木板，采用17的钢丝绳拉锚，于结构相连处采取在结构顶板上予留100*100洞，采用钢丝绳扣与之相连。具体的平台制作和安装见后附图

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本工程3-7#楼为高层建筑，东西长约35.00米，南北宽约14.10米，檐口高度为44.7m。地上16层,首层层高2.7m，标准层层高2.7m；地下2层，地下2层2.8m，地下1层3.25m。 本工程3-8#楼为高层建筑，东西长约35.00米，南北宽约14.10米，檐口高度为34.8m。地上12层,首层层高3.9m，标准层层高2.7m；地下2层，地下2层2.8m，地下1层3.25m。 本工程3-9#楼为高层建筑，东西长约35.00米，南北宽约14.10米，檐口高度为45.6m。地上16层,首层层高3.9m，标准层层高2.7m；地下2层，地下2层2.8m，地下1层3.25m。

搭设材料：一般用杉木或钢管搭设、当承重量不大时（在300kg以内）和高度不高时也可用毛竹搭设（应使用新竹经挑选），搭设方法基本和脚手架相同

山西西山煤电股份有限公司安全培训综合楼工程位于西山技校院内，总建筑面积为36557平方米。地上31015㎡，地下5542㎡，地上23层，地下2层，建筑总高度97.1米，框架剪力墙结构。

本资料为溧阳卸料平台施工技术方案，doc格式，共35页 概况： 一、二期工程总建筑面积77763.57 m2，其中一期工程46186.57m2（地上33763.22 m2，地下12423.35 m2），包括1#、2#楼住宅，3#专家服务中心，4#地下车库； 1#楼、2#楼层数均为16+1层，建筑面积均为地上13276m2，地下784m2，总高度为51米，属二类高层建筑，耐火等级为地上二级，地下一级，结构类型为剪力墙结构； 3#楼专家服务中心，地上3层地下1层，建筑面积地上6885m2，地下1567m2，作为商业服务用房使用，耐火等级为地上二级，地下一级； 目前已下发一期工程中1#、2#楼住宅，3#楼和二期工程图纸尚未下发，精装修图纸尚未下发。 本工程主要结构类型为框架剪力墙结构，工程设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。 目 录 1编制依据 1 1.1 相关规范及依据 1 2工程概况 1 3方案的选择 2 4卸料平台的材料要求 2 4.1 钢管 2 4.2 扣件 2 4.3 工字钢及槽钢 3 4.4 花纹钢板 3 4.5 钢丝绳 3 5 落地式卸料平台设计 3 5.1 设计参数 3 5.2 搭设要点 3 5.2.1搭设流程及要点 3 5.2.2搭设简图 7 6 悬挑式卸料平台设计 7 6.1 悬挑式卸料平台的构造 7 6.1.1工字钢构造要求 7 6.1.2钢丝绳构造要求 8 6.1.3其他构造要求 8 7 悬挑式卸料平台的搭设、验收和使用规定 8 7.1 卸料平台的搭设 8 7.2 卸料平台的验收和检查规定 8 7.3 卸料平台的使用规定 9 8 悬挑式卸料平台的拆除 9 9 质量保证措施 10 9.1质保体系 10 9.2施工过程质量管理流程控制 11 10 安全保证措施 12 11季节性施工措施 13 12环境、职业健康安全控制措施 14 12.1相关环境因素 14 12.2目标指标 14 12.3卸料平台施工管理 14 12.3.1转料平台工程责任部门及责任人 14 12.3.2管理措施 14 13 悬挑式卸料平台构造设计图 15 14卸料平台计算书 18 14.1落地式卸料平台计算书 18 13.2 悬挑式卸料平台计算书 26

集成化模架自升平台 安全技术操作规程施工方案集成化模架自升平台 安全技术操作规程施工方案

某集成化模架自升平台安全技术操作规程施工方案某集成化模架自升平台安全技术操作规程施工方案

平台系统由中心鼓圈、辐射梁、支撑平台组成；提升系统主要由操作架、提升架、电动提升装置组成；模板系统主要有轨道模板、定型模板和标准模板组成；起重机械系统由卷扬机、钢丝绳、吊笼、天地轮、导向轮和小扒杆组成；电气操作系统主要由卷扬机动力用电、信号控制、电梯防止冒顶和蹲底限位开关及行程控制、电梯控制部份、施工照明部分、门架与平台电动提升部分组成。

两炉合用一座210m高钢套筒烟囱。混凝土外筒高204m，钢内筒高210m。其中烟囱外筒10.98~204m段采用的是电动爬模施工工艺。该工艺的关键节点在于电动提模装置，而该装置共有五大系统，包括随提井架和平台系统、提升系统、模板系统、起重机械系统和电气操作系统。 其中平台系统由中心鼓圈、辐射梁、支撑平台组成；提升系统主要由操作架、提升架、电动提升装置组成；模板系统主要有轨道模板、定型模板和标准模板组成；起重机械系统由卷扬机、钢丝绳、吊笼、天地轮、导向轮和小扒杆组成；电气操作系统主要由卷扬机动力用电、信号控制、电梯防止冒顶和蹲底限位开关及行程控制、电梯控制部份、施工照明部分、门架与平台电动提升部分组成。 本次使用的爬模装置设计为悬索式结构，直径约27.44m，高度约17m（平台面以下含操作架约7m，以上含井架避雷针约10m）。整个平台在10.98m处组装。 本指导书为爬模平台安装（含荷载试验）作业指导书，必须先交底后施工，平台安装时间暂定为2010年06月25日~2007年07月13日。

xxxx首府工程位于济南市市中区天业路以南，白马山南路以北。项目采用分期开发模式，一期包括多层住宅区和高层住宅区。整体用地南侧和东侧为居民区，距离施工区距离50-80米。 一期高层区位于地块最南侧，由1-4号楼和36号楼商业组成。高层区占地面积20915㎡，总建筑面积87239.23㎡，地上建筑面积67089.13㎡，地下建筑面积20150.10㎡，其中地下车库11415.70㎡。一期多层区位于地块最东侧，占地面积24300㎡，总建筑面积42513.36㎡，地上建筑面积27726.5㎡，地下建筑面积14786.86㎡，其中地下车库5792.33㎡。

175-177栋为地上28层商住楼、地下2层，建筑高度檐口高度89.50m，建筑物最大高度95.50m，总建筑面积53763.03 m2，本工程拟采用采用悬挑式型钢吊料平台。

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型钢悬挑卸料平台施工方案，均用的是普通型钢，对大家都有很大的用处，并附有计算书，但也要认真核对后再使用。

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1、主梁槽钢采用14b号槽钢槽口水平，次梁采用14号槽钢槽口水平。钢材强度等级不低于Q235，其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。 2、脚手板、脚手片采用符合有关要求。 3、预埋螺栓的直径为16.0 mm。 4、拉结钢丝绳采用6×37ф22。 5、外侧设置ф48双道防护栏杆及密目式安全网，50厚脚手板。 6、制作方法：平台尺寸为3×5.5米，挑出4. 4米。主梁采用14b号槽钢三道，长度为6 米，间隔1.5米。次梁采用14号槽钢五道，长度为3米，间隔0.4米。按要求连接，成网格装。与建筑物框架预埋铁焊接再用M20螺栓连接。（详见附图）

本工程总建筑面积约242904.87㎡，地下一层，地上13-18层（共13栋高层住宅）组成，地上建筑面积约194111.13㎡2，地下建筑面积约48793.74㎡。建筑物的±0.00 标高为39.15～40.65m，建筑高度39.35～53.85m，结构为钢筋混凝土剪力墙结构。

1、卸料平台尺寸均为6.00×2.00m。从结构梁边向外挑出4.80m，锚固端长度为1.20m，次梁的间距为600mm，最内侧次梁中线与结构梁外边缘平齐。 2、卸料平台主次梁采用16a槽钢焊接，每侧两道钢丝绳斜拉。平台上要设有限定荷载标牌，在卸料平台的两侧分别焊接两个钢丝绳吊耳，每个吊耳与上层结构预埋环均用双股钢丝绳拉结。

汽车吊作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1／1000（水准泡居中）。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。

4、移动操作平台安全技术交底（安全1） - 副本4、移动操作平台安全技术交底（安全1） - 副本

操作平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。