[新疆]水泥生产线电气安装施工方案

该工程为埃塞ＭＩＤＲＯＣ５０００t/d水泥熟料生产线的石灰石破碎系统、矿山破碎至主厂区的石灰石输送皮带廊道土建及设备安装。主要设备有桥式起重机（50T）、破碎机、脉冲袋收尘器、板式给料机、输送皮带机（6台）。

该工程为埃塞ＭＩＤＲＯＣ５０００t/d水泥熟料生产线的石灰石破碎系统、矿山破碎至主厂区的石灰石输送皮带廊道土建及设备安装。主要设备有桥式起重机（50T）、破碎机、脉冲袋收尘器、板式给料机、输送皮带机（6台）。

XXX 5000t/d水泥熟料生产线项目位于埃塞俄比亚Derba - Mugher（距离亚的斯阿贝巴70公里），该项目为窑头电除尘安装，其中包括机 、电管、仪、照明、工艺结构非标制安及工艺管道安装。 电收尘器是以静电净化法进行收捕烟气中粉尘的装置，是净化工业废气的理想设备。它的净化工作主要依靠放电极和沉淀极这两个系统来完成，当两极间输入高压直流电时在电极空间，产生阴、阳离子，并作用于通过静电场的废气粉尘粒子表面，在电场力的作用下向其极性相反的电极移动，并沉积于电极上，达到收尘目的。两极系统均有振打装置，当振打锤周期性的敲打两极装置时，粘附在其上的粉尘被抖落，落入下部灰斗经排灰装置排出机外。被净化了的废气由出气口经烟囱排入大气中，此时完成了烟气净化过程。

电收尘器是以静电净化法进行收捕烟气中粉尘的装置，是净化工业废气的理想设备。它的净化工作主要依靠放电极和沉淀极这两个系统来完成，当两极间输入高压直流电时在电极空间，产生阴、阳离子，并作用于通过静电场的废气粉尘粒子表面，在电场力的作用下向其极性相反的电极移动，并沉积于电极上，达到收尘目的。两极系统均有振打装置，当振打锤周期性的敲打两极装置时，粘附在其上的粉尘被抖落，落入下部灰斗经排灰装置排出机外。被净化了的废气由出气口经烟囱排入大气中，此时完成了烟气净化过程。

该工程原料粉磨设备立式辊磨机具有粉磨效率高、电耗低、烘干能力大、产品细度易调节、噪音低、磨损小等特点。本设备重量重、体积大、部件散、安装精度高，安装必须精心。

本资料为某水泥生产线施工组织设计方案，资料有价值，内容详实，可供参考。

日产吨水泥生产线建筑工程施工方案日产吨水泥生产线建筑工程施工方案

水泥熟料示范生产线建筑工程A标施工方案水泥熟料示范生产线建筑工程A标施工方案

变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。采用汽车吊吊装，距离较长最好用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少震动；距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。变压器重量及吊装点高度可参照下表。

轧钢系统改造项目高线标段生产线主要工艺设备包括一座加热炉、六架粗轧机组、六架中轧机组、六架预精轧机组、八架精轧机组、四台检定径机组、以及机散圈冷却运输线、PE运输线等设备，建成后生产线达到年生产70万吨。

工程内容： 生产线内的土建工程、室内给排水工程、室内照明工程及电缆沟、各类支架、道路等相关内容。

熟料水泥生产线轻型门式钢架，抗震设防烈度为7度，包括：1至11轴总装图、12至24轴总装图、柱网及预埋件布置图、网架平面立面等等，图纸可供参考！

1.1工程地点 ***市***1000t/d水泥生产线窑尾塔架、五级预热器及分解炉等非标设备吊装工程，施工地点位于四川省***市*****村。 1.2工程特点 窑尾塔架总重约400T，由四根Ф800mm钢立柱、规格不等的H型钢框梁、承重梁和钢管支撑等组成，塔架钢平台最大相对标高72.4m，共分六层，采用分层安装，钢构件最大重量约7T；五级预热器及分解炉分设在六层平台内，与塔架同时安装。 预热器及分解炉总重量248T，分体供货，最大件重量约10T，最大直径约5500mm。 工程施工地点位于山区，地形复杂，道路桥梁等交通条件不便，大型吊装机械无法进场，根据现场实际情况，只有采用抱杆配合塔吊（S5012H型）进行吊装作业。 1.3设备技术参数 1.3.1窑尾塔架 第一层：钢立柱：长度12700mm，重量6.8T；属超长件，分段供货 钢梁：四根框梁、三根主梁，最大件重量4.8T 第二层：钢立柱：长度8700mm，重量4.5T 钢梁：四根框梁、五根主梁，最大件重量5.8T 第三层：钢立柱：长度12500mm，重量5.2T；属超长件，分段供货 钢梁：四根框梁、八根主梁，最大件重量6.5T 第四层：钢立柱：长度10700mm，重量4.2T 钢梁：四根框梁、七根主梁，最大件重量5.3T 第五层：钢立柱：长度9500mm，重量3.7T 钢梁：四根框梁、六根主梁，最大件重量4.8T 第六层：钢立柱：长度8900mm，重量3.5T； 钢梁：四根框梁、五根主梁，最大件重量5.8T 1.3.2预热器及分解炉 a、喂料机 重量 6.6T b、预热器 5级旋风筒（C5） 重量23.13T 内径Ф5800mm 4级旋风筒（C4） 重量22.18 T 内径Ф5800mm 3级旋风筒（C3） 重量19.62 T 内径Ф5400mm ２级旋风筒（C2） 重量18.76 T 内径Ф5400mm 1级旋风筒（C1） 重量14.62 T 内径Ф5000mm c、分解炉 重量29.8 T 内径Ф5300mm 以上设备均是分件供货，单件最大重量约10T。

文明施工：在规定的施工场地内施工，不得随意占用厂内的主干道。施工的临时设施、各类加工场地及堆棚、仓库的用电、用水，要符合要求，要有管理制度。

1、工程名称及规模 本标工程系荻港海螺项目二期日产5000吨水泥生产线建筑工程，建址在安徽省芜湖市繁昌县荻港镇，土建投资(暂估)5205万元。 2、工程范围及内容 (1)工程范围 荻港海螺水泥股份有限公司二期日产5000吨水泥熟料生产线建筑工程，主要建(构)筑物详见表一?2《工程项目子项明细表》。 (2)工程内容 生产线内的土建工程、室内给排水工程、室内照明工程及电缆沟、各类支架、道路等相关内容。 3、建筑结构 主要建(构)筑物的建筑结构特征见表一?2《工程项目子项明细表》。

轧钢系统改造项目高线标段生产线主要工艺设备包括一座加热炉、六架粗轧机组、六架中轧机组、六架预精轧机组、八架精轧机组、四台检定径机组、以及机散圈冷却运输线、PE运输线等设备，建成后生产线达到年生产70万吨

某日产吨水泥生产线建筑工程施工方案，本标工程系荻港海螺项目二期日产5000吨水泥生产线建筑工程，建址在安徽省芜湖市繁昌县荻港镇，土建投资(暂估)5205万元。

2.1工程基本概况 本次土方开挖为石灰石破碎及输送工程，基础为筏板基础，相对标高±0.000相当于绝对高程58.5米，基础底标高分为了-7.3米、-11.4米、-14.7米。基础型式如下图所示： 2.2地质情况:石灰石破碎场地为业主新征土地，施工现场平整宽阔，除东侧与老厂区相邻（其间距离较宽，对施工不产生影响），其余均三侧为空阔场地。 根据某水泥有限公司提供的由唐山中冶地岩土工程有限公司所做的《岩土工程勘察报告》，地质情况为，拟建场地地面起伏较大，钻孔最大高差在6.10米。地貌单元属第四纪冲积平原地貌。根据钻孔揭露，勘察场地地层主要为填土及第四纪冲积产生的粘性土层。在勘探深度范围内，自上而下可划分为9个主要工程地质层，各层土的特征分述如下： 第①层素填土（Q4ml）：褐黄色，松散，稍湿，以粘性土为主，含植物根系。该层厚0.50m～3.10m，层顶标高52.90m～58.80m。 第①1层杂填土（Q4ml）：杂色，松散，稍湿，以碎石为主，含粘性土及植物根系。该层厚0.40m～1.40m，层顶标高52.70m～55.20m。 第②层粉质粘土(Q4al+pl)：褐黄色，硬塑，局部可塑，以粘粒为主，切面稍有光泽，韧性中等，干强度中等，无摇震反应，含铁锰结核。层厚1.00m～3.00m，层顶标高51.50m～58.30m。 第③层粉质粘土(Q4al+pl )：黄褐色，可塑，局部硬塑，以粘粒为主，切面稍有光泽，韧性中等，干强度中等，无摇震反应含铁锰结核。层厚1.00 m～5.30m，层顶标高49.70m～56.20m。 第④层粉质粘土(Q4al+pl )：黄褐色，硬塑，局部可塑，以粘粒为主，切面稍有光泽，韧性中等，干强度中等，无摇震反应含铁锰结核。层厚0.80 m～18.40m，层顶标高45.6m～53.2m。 第⑤层粉质粘土(Q4al+pl )：棕红色，硬塑，以粘粒为主，切面稍有光泽，韧性中等，干强度中等，无摇震反应含铁锰结核。层厚0.60 m～7.70m，层顶标高27.40m～54.90m。 第⑥层全风化砂岩(Pt)：杂色，硬质岩石，岩石破碎，呈层状结构，主要由风化岩和碎块岩石组成，充填物为粘性土。层厚0.80 m～4.00m，层顶标高24.50m～54.30m。 第⑦层强风化砂岩(Pt )：灰白色，硬质岩石，矿物成分以长石石英为主，块状构造，细晶结构，节理、裂隙很发育，RQD在60%左右。层厚1.50 m～11.40m，层顶标高24.20m～53.70m。 第⑧层中风化砂岩(Pt)：灰白色，硬质岩石，矿物成分以长石石英为主，块状构造，细晶结构，节理、裂隙较发育，RQD在80%左右。层顶标高25.2m～47.0m，本次勘察该层未揭穿。 2.3水文情况 在勘察期间，地下水位埋深8.00m～10.30m左右。地下水受大气降水影响水位的升降，年升降幅度1.00m～2.00m。经甲方、总包、监理及施工方现场在石灰石破碎位置处进行复验，基坑范围内未发现地下水，开挖时可暂不考虑地下水。

本工程为水泥厂二期扩建工程，生产线子项目多，旁近一期生产线南侧布设，工程施工与生产局部有干扰，须统筹组织管理，密切配合，有序可控，保持正常的生产和施工秩序。

1、D15标段（2个圆台单体网架） 上底标高46.5m，上底直径￠15m，下底标高21.5m下底直径￠75m，圆台高度25m。 2个单体网架总重约330T,屋盖展开总面积约14300㎡。

1500t/d熟料水泥生产线施工组织设计

我公司总结施工2000t/d至5000t/d大小50余个水泥厂的施工经验，以缩短整条生产线施工周期为目的，确立土建施工为设备安装服务的宗旨，以设备安装时间为依据，安排土建施工顺序，本工程依据设备安装量大、工期紧和图纸到场情况确定各单位工程施工先后顺序为：窑尾- 窑中-熟料库-生料库 - 原料配料站-煤粉制备-窑头 -中央控制室-原料粉磨及废气处理-联合水泵房及水池。 各单位工程，遵循先地下后地上，先室外后室内，先土建后安装。各项目精心施工，周密部署，使主导工序缩到最短，使各流水段清晰明确。 重点是原料粉磨及废气处理、煤粉制备、烧成窑尾、烧成窑头施工，围绕重点项目统一安排施工，组织高密度穿插

某2000T/T水泥生产线项目施工组织设计

建设场地属亚热带湿润性季风气侯，总的特点是湿热多雨、四季分明、冬暖无严寒，夏无酷暑、湿度大、云雾多、日照少、多暴雨、雨量充沛，秋、冬两季雨雾多。 区内历年最高气温39℃，最低气温-2.5℃，平均气温18℃，历年最大降雨量为1597.9mm，最小降雨量902.2 mm，平均降雨量为1143.6 mm，雨量多集中在5～8月份，常以大雨或暴雨降落，雨季最大降雨量达787.4mm，占全年降雨量的68.80%，****县多暴雨，最大日降雨量达315.3mm，24小时最大降雨量为113.0mm，10分钟最大降雨量23.4mm。9～12月为霪雨季节，多雨雾，晴天少。

本标工程系某项目二期日产5000吨水泥生产线建筑工程，建址在某镇，土建投资(暂估)5205万元。工程内容为生产线内的土建工程、室内给排水工程、室内照明工程及电缆沟、各类支架、道路等相关内容。

某水泥有限公司2500t/d水泥生产线工程

8、施工条件 场地“三通一平”具备，厂区内地形平坦，厂区内施工用主干道为泥结石道路。施工电源、水源已接入现场，供电、供水接口位置由业主指定，施工用电用水按表计量计费。施工单位只能在厂区内建生产性临设并要求自建围墙，临时施工道路由施工单位自行建设，路面为泥结石路面；生活性临设在厂区外自行解决。 水泥(白马山水泥厂)、钢筋(马钢)、PVC门窗由甲方价拨供应，电缆、桥架、照明灯具原则上由甲方价拨供应，型钢、木材、各种碎石、毛石、石粉、砂、砖及其它材料由乙方自购。

主、从动给料辊在运转一段时间后，经磨损它们之间的缝隙增大，此时通过调节从动给料辊可使缝隙恢复到正常尺寸

本工程文明施工：在规定的施工场地内施工，不得随意占用厂内的主干道。施工的临时设施、各类加工场地及堆棚、仓库的用电、用水，要符合要求，要有管理制度，土石方要及时回填，各类施工机具、材料堆放整齐，要设有安全及文明施工的标牌。

其中主要包括胶带机控制原理图、皮带机旁操作箱制作图、低压配电系统图纸等设计

本资料为：2400t水泥生产线调试方案及考核表，内容详实，很实用，欢迎下载参考。

（一）本月工程进度完成情况： 6#熟料生产线： 1、熟料库：三条地沟土方完成90%，桩基抽芯检测完，中心地沟垫层施工完，钢漏斗制作完成4个。 …… 安装方面： xx安装公司前期人员进场，设备制作场地铺设完，龙门吊基础砼完，七线窑尾预热器塔吊基础施工完，具备塔吊安装条件；预热器钢立柱等材料进场；生活办公大临施工。 …… （-）本月工程施工质量 二月份总计施工天数19天，年后复工施工人员陆续进场。施工单位在施工过程中基本能够按照图纸要求及施工规范进行施工；监理人员按照监理规范进行施工质量控制，采取巡视、旁站、平行检验等措施，发现施工过程中质量问题及时通知并且监督施工单位进行整改，通过以上的事前、事中控制，本月施工各子项总体施工质量处于受控状态。但在施工过程中仍存在一定的问题。

内容简介 某水泥熟料生产线项目位于埃塞俄比亚，该项目为窑头电除尘安装，其中包括机 、电管、仪、照明、工艺结构非标制安及工艺管道安装。 电收尘器是以静电净化法进行收捕烟气中粉尘的装置，是净化工业废气的理想设备。它的净化工作主要依靠放电极和沉淀极这两个系统来完成，当两极间输入高压直流电时在电极空间，产生阴、阳离子，并作用于通过静电场的废气粉尘粒子表面，在电场力的作用下向其极性相反的电极移动，并沉积于电极上，达到收尘目的。两极系统均有振打装置，当振打锤周期性的敲打两极装置时，粘附在其上的粉尘被抖落，落入下部灰斗经排灰装置排出机外。被净化了的废气由出气口经烟囱排入大气中，此时完成了烟气净化过程。

1、工程名称：**水泥有限责任公司南阳分公司二期工程6000t/d熟料水泥生产线。 C标区包括：石膏、氟石破碎与输送；水泥配料、输送；水泥粉磨与输送；水泥均化及散装；水泥包装及发运。 2、工程地点：河南省**县**区内。 3、工程质量等级：市级优良（按南阳市级优良等级的标准来验收）。 4、工期要求：150天（日历天）。

本工程为****水泥有限公司年产150万吨水泥粉磨站（一期工程），建设地点在河南省**县内。建筑面积约12000平方米。工程特点：一条完整的水泥粉磨生产线，主要为钢筋砼框架结构厂房、钢结构网架、构筑物（圆库、输送地沟、地坑、钢结构输送廊等）。 本工程质量要求达到市级优良（按南阳市级优良等级的标准来验收）。 总工期100天（日历天）。

由于本工程尚未提供详细设计图纸，根据一般常规做法及施工经验，结合业主所提供的工程量清单，各单体工程的设计情况暂按以下内容考虑： 原料配料及输送为钢筋砼筒仓、高度22m,直径12m一座，直径8m的三座；原料电气室为框架结构，面积为1440m2；石灰石预均化堆场及输送主体钢筋砼结构，屋面为圆形穹顶钢网架，直径90m；生料粉磨、窖磨废气处理含大体积砼基础及框架结构；生料均化库为钢筋砼筒仓，其直径为21.7m，高度为60m。窖头、窖中、窖尾均为框架结构；粉磨（煤粉制备）为框架结构建筑面积为1237m2；中控及化验楼为砖混结构，建筑面积1049m2；余热发电纯水制备为砖混结构，建筑面积为150m2；循环水泵房及冷却水池（余热发电）为砖混结构，其建筑面积为434 m2；汽轮机房为框架结构，建筑面积1617 m2；耐火材料库为砖混结构，建筑面积为360 m2；孰料库、黄料库及熟料输送，其筒仓直径为60m，高度为43.5米。