1、施工前清理现场，.提前把调试工具及材料备全备好，满足施工的要求。 2、施工检查各部位螺栓是否有松动现象，检查各阀门能否正常工作。 3、由电气调试人员开启各水泵电机进行试运转（联轴器处于脱开状态）。 4、由电气调试人员检查电机运转方向是否正常，电机运行有无异常声响及运行是否平稳。 5、电机调试结束，由电气调试人员切断电源。 6、维修工挂好有人操作的操作牌，安装联轴器销轴。 7、泵启动之前，泵和管路必须排尽空气，并用介质灌注，在吸上状态时用泵体上部的螺塞排气；倒罐状态时，泵也必须排空。 8、水泵运行之前，应检查进出口管路开启情况，要求进口阀门全开，出口阀门全关，泵启动后，再逐渐开启出口阀门，同时监控电机电流，要求通过调整出口阀门开度，将电流控制在额定电流之内。 9、检查水管、阀门是否漏水。 10、用测温仪测量电机运转时温度、水泵的轴承温度是否正常。 11、用测振仪测量电机、水泵振动情况，检查水泵出口压力合格。 12、发现异常立即通知切断水泵的电源，检查整改合格后继续进行调试。 13、调试过程中做好各项记录。 14、每天施工结束必须进行现场清理，做好5S工作。
江苏某钢厂水泵房调试施工组织-图一
江苏某钢厂水泵房调试施工组织-图二
江苏某钢厂水泵房调试施工组织-图三
1、工程概况 本期工程2×600 MW机组建设一座江边循环取水泵房，包括取水明渠、进水间、循环水泵房、配电间，集中控制室,引桥等。 取水明渠：本工程取水考虑采用开挖明渠取水，与改建的老厂取水明渠一并考虑。 进水间及循环水泵房：进水间及循环水泵房是江边取水建构筑物中最重要的组成部分，在泵房内安装七台立式混流泵。 泵房区域现有地面标高约81.00~90.00m(高程系采用1956年黄海高程系、下同)。进水间和泵房合体布置，本期工程2×600MW机组共有4条流道，流道净宽5m，泵房（含进水间）平面尺寸为29.275m×33.4m，老厂改建泵共设有3条流道，泵房（含进水间）平面尺寸为22.275m×33.4m，进水间与取水明渠相连，流道净宽5.0m，进水间与取水明渠相连。 泵房和进水间按流道的进水方向分别布置有检修平板钢闸门、格栅及移动式耙草机、旋转滤网和水泵吸水区。沿其竖直方向自下而上则分有流道层、水泵层、运行层。循环水运行层标高为105.70m，高于1％一遇洪水位（104.73m）。本期泵房与老厂改建泵房两侧分别布置设备控制配电间、检修场地，宽度皆为7m。设备控制配电间为30.2m×4m，层高4.2m，设备控制配电间采用砖混结0构，240砖墙围护，铝合金窗框，5～6mm厚回火玻璃。按不同房间的功能做建筑装修设计（按设计院提供的施工图为准），内墙乳胶涂料，外墙刷彩色涂料。共设最大起吊重量50.0t的电动门式起重机1台。 下部结构采用厚壁式的钢筋混凝土整体箱形结构，底板厚1800mm，外围侧壁壁厚为1600mm，流道隔墩根据设备布置的需要厚2000mm，其余的横隔墙均按1000mm~1200mm考虑。 循环水泵房安装工程包括位于循环水泵房内（含进水间及值班控制室、配电间）的各类设备、盘柜安装和各类管（线）连接、系统调试、配合整套机组调试等工程内容，以及相关通风系统、照明系统、闭路电视系统监控点接口、进入集控楼DCS网络的接口及电气系统等设计规定的全部安装工程量。 ............ 本稿编制于2009年，全文约10万余字，架构完整，内容全面，方案措施较细。后附详细的施工平面布置图和施工进度计划。
