某加工生产线钢结构施工设计方案

本标工程系某项目二期日产5000吨水泥生产线建筑工程，建址在某镇，土建投资(暂估)5205万元。

本标工程为水泥厂二期扩建工程，生产线子项目多，旁近一期生产线南侧布设，工程施工与生产局部有干扰，须统筹组织管理，密切配合，有序可控，保持正常的生产和施工秩序。

程概况UT 斯达康研发项目是一座建筑面积250000m2， 集科研、生产为一体的现代化厂房。我公司主要施工其Ⅱ段圆厅的劲性墙中连梁、二层和三层的钢梁制作与吊装。钢梁的最大跨度为34.1m，截面为3250mm×600mm×40mm×60mm，最重为57.3t。

）***轧机重建工程施工图纸 （2）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （3）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002 J218-2008） （4）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91） （5）《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-95） （6）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T8923） （7）《建筑钢结构施工手册》 （8）国家有关的政策、法律、法规等

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本工程呈椭圆形起拱，有跨度大、高度高、水平推力大、高空作业量大，交叉作业量多，交通不便利等特点，高空安装的安全保障是工程施工顺利的一大关键，如何优质，高速完成本工程钢结构是各施工人员必须认真对待的问题。

本施工场地为厚度达1米的混凝土地面，结构吊装前必须要求甲方（或土建施工单位）提供书面的水准控制点和施工坐标移交报告。并对关键控制点进行复核，做到标记齐全，位置准确、色泽鲜明。

1、设计新颖、结构形式独特： 本工程航站楼钢结构屋盖呈“伞形”，它由xx_榀跨度分别为xx_M和xx_M的空间曲线桁架组成，重量分别为xxT和xx_T，桁架截面为倒置三角形，采用管一管相贯线连接，桁架高差达13M，主桁架（T-1，T-2）、（A）、（G）轴通过法兰连接底座、（D）轴通过多根发射状的摆式杆支承在3排52根四肢（双肢）格构式钢柱上，屋面通过轻型檀条、系杆连成整体后安装压型钢板及采光天窗。 2、所有支承柱为格构式钢柱，最大长度达xxM，“伞形”主桁架中部（D轴）通过摆式杆与钢柱采用铰接连接，摆式杆最在长细比达xx，对钢屋盖的整体强度及稳定性要求很高。 3、屋盖钢结构设计在xx层（+xxm）予应力楼板上，楼面设计荷载为xxkg/m2,航站楼四周施工场地与道路开阔，可满足钢结构现场分段拼装及跨外吊装的需要。

１、质量目标：分部、分项工程一次验收合格率100%，分部工程优良率80%以上，观感得分率达到90分以上，单位工程达到北京市优质工程。 ２、安全目标：确保无重伤、无死亡事故。 ３、工期目标：科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期实现。 ４、现场管理目标：北京市文明安全工地。 ５、管理体系：管理机制采用项目法施工管理。质量体系经认证并符合GB/T19002—1994idt ISO9002：1994标准的质量体系。

本工程为金桥酒店七楼中庭钢结构及轻型屋面的制作及安装等， 跨度约为 7m，屋顶为卡布隆光栅结构，钢结构用钢采用 Q235 钢；梁 的端板法兰式连接、主框架梁柱连接等钢架构件现场连接采用 10.9 级摩擦型高强度螺栓，构件接触面采用表面机械除锈，除锈等级为 Sa2.5，摩擦系数≥0.35，不得有油污、不得刷油漆。表面喷涂强力 锌两道作防腐处理，厚度 80 微米；框架梁柱上下翼缘板，腹板的拼 接采用加引弧板的对拉焊接，三者的对接焊应错开 200mm 以上，构件 主材的拼接，翼缘、腹板与端板、柱脚、牛腿的连接，梁翼缘与柱、 与梁的刚性连接，皆采用熔透对接焊缝，焊缝质量检验级别为二级。

13358106670焊接H型钢轻钢，重钢，箱型梁生产加工设备；钢板预处理流水线。产品有数控切割；钢板坡口；型钢组装；多头焊接；翼缘矫正；抛丸机除锈等机器人焊割装备设备。具体有H型钢拼焊矫一体机，T型钢设备，数控、多头直条切割机；数控等离子切割机，H型钢组立机；龙门焊机；H型钢矫正机；H型钢抛丸机；端面铣。焊接操作机；滚轮架；变位机；铣边机；风塔筒组对焊接成套装备和船舶配套设备管子加工设备等。同时代售各种剪板机，折弯机，卷板机，C型钢设备，彩钢瓦压型设备等。 公司的产品多元化、专业化，涉及的行业有：机器人焊割装备、船舶桥梁、电力修造、冶金建设，钢结构梁柱、彩钢结构，建筑安装，工程机械、机车车辆、锅炉压力容器、风力发电、石油化工机械、煤矿机械、冶金环保设备、造船重型机械等。目前公司的产品不仅满足国内市场，还远销东南亚、澳洲、美洲等国外市场。 “科技创造价值、诚信打造双赢”，我们愿与全球的新老朋友真诚合作，共创辉煌事业。

该工程为埃塞ＭＩＤＲＯＣ５０００t/d水泥熟料生产线的石灰石破碎系统、矿山破碎至主厂区的石灰石输送皮带廊道土建及设备安装。主要设备有桥式起重机（50T）、破碎机、脉冲袋收尘器、板式给料机、输送皮带机（6台）。

本工程为1#生产车间工程，为全钢结构框架，建筑总长90米，宽为24米，檐口高度为6米，建筑面积：2250平方米；工程为钢筋混凝土独立基础，轻钢结构，采用刚架柱H350-750×220×8×10和刚架梁H350-750×220×8×10，H300×220×6×10建筑物所用的钢材为Q345B。

熟料烧成窑尾→烧成窑中→烧成窑头→煤粉制备→值班室、道路、围墙、绿化等

对本工程钢结构进行深化设计，包括完成深化设计模型、深化图、各种报表等相关资料；配合加工、运输、安装等各工序的正常工作需要；对深化设计工作进行系统、有效的管理，包括进度和质量控制，满足材料采购、加工安装需要，以及审查校核深化设计图的质量，是否符合原设计的节点构造要求；协调处理土建、机电等专业与钢结构之间的联系问题，确保钢结构工程的顺利进行；配合现场进行深化设计服务工作。

东台耀强机械制造有限公司位于美丽的太湖之滨—江苏无锡、生产制造基地位于湿地之都—江苏东台唐洋心红工业园，占地20多亩，具备现代化的工业厂房8000多平米布局和大型加工设备。公司秉承“以人为本、客户至上”的经营管理理念，优化现代管理制度、完善客户服务系统，提升高新技术企业品牌，创造国内重型成套焊接装备生产基地。公司依靠焊接、切割、机械装备、数控、电子、电气自动化控制等多个专业的、具有多年从事工程设备的专业技术人员，依托国内外知名院校的技术成果，发扬团队合作精神，迅速为不同用户提供和解决方案包括生产布局、工艺分析及工程装备在内的技术服务。 焊接H型钢轻钢，重钢，箱型梁生产加工设备；钢板预处理流水线。产品有数控切割；钢板坡口；型钢组装；多头焊接；翼缘矫正；抛丸机除锈等机器人焊割装备设备。具体有H型钢拼焊矫一体机，T型钢设备，数控、多头直条切割机；数控等离子切割机，H型钢组立机；龙门焊机；H型钢矫正机；H型钢抛丸机；端面铣。焊接操作机；滚轮架；变位机；铣边机；风塔筒组对焊接成套装备和船舶配套设备管子加工设备等。同时代售各种剪板机，折弯机，卷板机，C型钢设备，彩钢瓦压型设备等。 公司的产品多元化、专业化，涉及的行业有：机器人焊割装备、船舶桥梁、电力修造、冶金建设，钢结构梁柱、彩钢结构，建筑安装，工程机械、机车车辆、锅炉压力容器、风力发电、石油化工机械、煤矿机械、冶金环保设备、造船重型机械等。目前公司的产品不仅满足国内市场，还远销东南亚、澳洲、美洲等国外市场。 “科技创造价值、诚信打造双赢”，我们愿与全球的新老朋友真诚合作，共创辉煌事业。

一. 工程简介 本工程位于xx 右岸xx 大道，xx 路旁，本工程为钢结构厂房，立面造型简洁美观，由3 跨单层工业厂房组成，总建筑面积为5940m2。总长132 米，总宽45 米，三跨厂房跨度均为15 米，柱距为6m，其中边跨厂房屋顶标高为10.7 米，中跨厂房屋面顶标高为13.7m，室内设计标高±0.000m 相当于绝对标高58.7m，室内外高差为150mm，详见厂房横向剖面图所示。其中一边跨设一5 吨行车，中跨设一15 吨行车。 二. 建筑设计概况 主体结构为钢结构。外围护为彩色单层压型钢板墙，彩色钢板墙1.2 米以下墙体采用MU10 实心粘土砖和M5 号砂浆砌筑，外贴灰色面包砖，屋面为彩色双层压型钢板，内设保温棉。 三. 结构设计概况 本工程为钢结构，主体结构设计使用耐久年限为50 年，钢结构耐火等级为二级，建筑抗震设防烈度为六度，构件安全等级为二级。 本工程基础柱下采用独立基础，墙下采用条形基础，承载力设计值为160Kpa，基础埋深-1.5m，基底设500mm 砂石垫层。柱子均采用BH 型钢柱，屋架为BH 型钢屋架，各类支撑均采用钢支撑。 本工程主结构钢材均采用Q345 钢；高强度螺栓采用10.9 级摩擦型高强度螺栓；地脚螺栓采用Q235 钢；屋面檩条采用C 型高张力热镀锌冷弯薄壁型钢；墙面围梁采用C 型高张力热镀锌冷弯薄壁型钢；钢筋采用Ⅰ、Ⅱ级热轧钢筋；基础设计混凝土强度等级为C20。 四. 地区自然条件 xx 市属亚热带气候，全年光照充分，雨量充沛，年平均气温为16.3℃，最高气温37℃，最低气温-10℃，全年主导风向为东南风，室外平均风速2.6m/s。

根据P区的空间结构特点和吊装作业的便利性、充分考虑吊装设备的利用率制定如下工艺流程

本资料为某研发生产中心圆厅钢结构施工组织设计方案，内容详实，可供参考。

本资料为某玻纤生产线池窑钢结构质量计划，工程范围：4.5万吨/年玻纤生产线及深加工项目池窑钢结构安装工程由熔炉、通路、前炉、金属换热器、拉丝钢结构，窑前料仓钢结构等几个分部构成，设计精准，内容详实，值得参考下载。

P区为三层重型钢结构建筑，建筑占地面积为26077.9平方米，建筑面积58137.3平方米。P区的空间结构较以前所做的轻型钢结构要复杂得多。施工难度也大大增加，该部分钢结构有高度为32.47米，重22.4吨的立柱（三层柱拼装而成）；也有跨度40米的桁架（由多个构件组装而成）。且立柱拼接和桁架拼装均需现场焊接，故需编排科学、合理的施工工艺流程，以确保施工质量和施工进度的顺利进展。

本工程航站楼钢结构屋盖呈“伞形”，桁架截面为倒置三角形，采用管一管相贯线连接，桁架高差达13M，主桁架（T-1，T-2）、（A）、（G）轴通过法兰连接底座、（D）轴通过多根发射状的摆式杆支承在3排52根四肢（双肢）格构式钢柱上，屋面通过轻型檀条、系杆连成整体后安装压型钢板及采光天窗。

本资料为工程钢结构施工组织设计方案，2.1.1 工程名称： XX厂房钢结构安装工程 2.1.2 工程地点：XX区XX路XX号 2.1.3 工程规模： 该钢结构工程占地面积为：47849平方米 建筑面积为：85925.3平方米

精密电子科技（顺德）有限公司筹建的汉达东园区A3综合厂房，工程建筑面积约17100m2。为单层钢结构工程。工程最大跨度为20m。工程由高艺建筑设计有限公司负责。

本工程为某科研交流展示中心展示库和综合管理室，建筑面积16776.8 m2，檐高14.80 m，外廓尺寸为272.950×60.550 m，屋面呈园弧状，有新建铁路进入展厅，±0.000相当于绝对标高35.260 m。方案共71页，内容详实，可供参考。

本资料为某钢结构网架施工组织设计方案，内容详实，可供参考。

钢结构车间施工组织设计方案钢结构车间施工组织设计方案钢结构车间施工组织设计方案

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汉达精密电子科技（顺德）有限公司筹建的汉达东园区A3综合厂房，工程建筑面积约17100m2。为单层钢结构工程。工程最大跨度为20m。工程由高艺建筑设计有限公司负责。

实施目标管理与项目管理相结合，贯彻技术规程；严格认真进行质量控制；遵循现行的各项安全技术规程、劳动保护条例和防火有关规定，确保工程质量和安全施工。

我公司通过对本项目工厂制作工程量的计算与分析,并结合我公司现有的生产制作能力，同时考虑到在生产过程中一些不可预见因素，制订了一套完整的生产制作进度计划。

2.2.2合同工期： 开工日期 2001年10月11日 竣工日期 2002年4月30日 2.2.3 计划工期：按照合同工期 2.2.4 工程质量等级：单位工程质量应达到《钢结构工程质量检验评定标准》中的质量检验评定优良等级。