上传于:2020-03-26 15:38:05
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3.1 吊装方案的选择选择一台150t 履带吊作为主吊设备,一台50t 汽车吊作为辅吊设备,采用 自下而上,从中间向两侧分层分段吊装的方法。其中大型钢梁采用地面整体预拼装,再分段吊升到高空支承架上就位组装的方法进行。 3.2 施工部署 3.2.1 施工顺序 Ⅱ段圆厅的施工主要集中在四个劲性混凝土墙中的钢梁和二、三层钢梁的施工,四个劲性混凝土墙部分按顺时针方向将其分为A、B、C、D四个小区域进行施工。垂直方向上按常规吊装方法进行,即第一层梁吊装完成后进行校正、高强螺栓连接和焊接作业,经检查(含探伤)合格认可后向土建移交工作面,同时进行第二层梁吊装,第二层梁吊装完成,经校正认可后进行高强螺栓连接和焊接作业,经验收(含探伤)合格认可后向土建移交工作面进行混凝土 作业。作业顺序如下: 5.4m 处劲性混凝土墙中柱间连梁吊装→校正、焊接→+9.85m 处劲性混凝土墙中柱间连梁吊装→+9.85m 标高处钢梁吊装→校正、高强螺栓连接、焊接→+16.550m 劲性混凝土墙中柱间连梁吊装→+16.550m 标高处钢梁吊装→校正、高强螺栓连接、焊接。 3.2.2 施工准备 (1)技术准备施工前组织有关工程技术人员认真学习施工图纸,了解设计意图,并组织图纸会审, 及时解决图纸中的有关问题。 积极组织图纸深化工作,与设计单位进行沟通,确保深化图纸在满足设计 规范要求的前提下便于构件加工制作和现场安装。

UT斯达康研发生产中心圆厅钢结构施工设计方案-图一

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UT斯达康研发生产中心圆厅钢结构施工设计方案-图二

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UT斯达康研发生产中心圆厅钢结构施工设计方案-图三

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UT斯达康研发生产中心圆厅钢结构施工设计方案-图四

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UT斯达康研发生产中心圆厅钢结构施工设计方案-图五

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