[QC成果]改进石膏板 吊顶开孔的施工方法汇报

现代天花吊顶石膏板吊顶模型

本图纸包含不同材质吊顶的详图，有石膏板吊顶，矿棉板以及不同类型的金属吊顶

本资料为格栅与石膏板吊顶节点图CAD，含剖面节点图，欢迎下载！

1、在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,已经过隐蔽验收。 2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 4、搭好顶棚施工操作平台架子。 5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。

本工程为某商铺建筑南立面图，包含石膏板吊顶明缝节点图、上人吊顶节点图、石膏板吊顶无缝节点图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

现代简约纸面石膏板吊顶

纸面石膏板抽缝吊顶节点模型

纸面石膏板钢筋吊顶节点模型

纸面石膏板分层标注吊顶模型

棚15-耐潮纸面石膏板吊顶206厚

棚18-纸纤维石膏板吊顶206厚

棚19-木纤维石膏板吊顶206厚

棚33-穿孔石膏板吸声吊顶300厚

本资料为吊顶石膏板与幕墙框收口节点详细图纸，其包含的内容为节点图纸等仅供参考

轻钢龙骨石膏板吊顶整体组成有吊顶部分、灯槽部分、窗帘盒部分、检修口部分组成 1、石膏板

本工程为别墅石膏板吊顶平立剖面CAD布置图，包含别墅石膏板吊顶详图，图纸包括：别墅石膏板吊顶平面图、别墅石膏板吊顶立面图、剖面图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

本工程安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装φ8吊杆，吊杆安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上，吊杆选用规格符合设计要求,间距小于1200mm。

石膏板吊顶，资料内容包括：平面图，立面图等。本图纸非常具有参考借鉴价值，特此分享，供大家学习，内容详实，可供下载参考。

讲述轻钢龙骨石膏板隔墙、吊顶做法07CJ03-1轻钢龙骨石膏板隔墙、吊顶07CJ03-1轻钢龙骨石膏板隔墙、吊顶07CJ03-1轻钢龙骨石膏板隔墙、吊顶07CJ03-1轻钢龙骨石膏板隔墙、吊顶07CJ03-1轻钢龙骨石膏板隔墙、吊顶

1、 在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,已经过隐蔽验收。 2、 已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3、 顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 4、 搭好顶棚施工操作平台架子。

施工工序：基层处理→测量放线→安装吊筋→安装龙骨→安装副龙骨→安 装横撑龙骨→安装石膏板→处理缝隙→涂料基层→涂料施工→清理验收→成品保护。

本资料为石膏板吊顶常用节点大样图纸，其包含的内容为双平面吊顶龙骨、石膏板布置，吊顶与楼面连接，吊顶与墙面连接等内容，设计详实规范，可供下载参考。

折板纸面石膏板吊顶构件模型

纸面石膏板吊顶—抽缝吊顶

玻璃隔断与石膏板吊顶细节大样模型

石膏板与木饰面吊顶局部细节模型

新型吊顶石膏板与镜面细部节点模型

常见的吊顶石膏板、矿棉板节点大样图包含常见石膏板吊顶、矿棉板吊顶、金属栅格吊顶、金属条板吊顶、金属插片吊顶等节点详图。

质量控制需求：质量通病防治及项目创优质结构工程质量目标要求，提高施工质量意识。 新工艺要求：提升项目对新材料施工技术攻关能力，从而增加企业市场竞争力。 降低成本的需要：降低项目土建及安装施工总成本要求，增强员工成本意识。 传统的线管预埋工艺，穿梁底线管采用模板上电钻开孔定位方式，对模板造成损坏，缩减模板使用周期，造成材料浪费；产生锯末及噪声污染；废弃孔洞造成漏浆等诸多质量问题。响应绿色施工理念寻找一种新的施工方法代替传统工艺，解决上述问题，是我们的研究方向。

棚14-普通纸面石膏板吊顶206厚

棚16-防火纸面石膏板吊顶206厚

本图纸是强钢龙骨石膏板吊顶详图，含大样图、节点图、节点大样图。

本资料为小幅纸面石膏板CS60上人吊顶节点图1，图纸包括：小幅纸面石膏板CS60上人吊顶节点、横撑龙骨立面图等，设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

本资料为：轻钢龙骨石膏板吊顶节点大样，包括剖面图、节点大样图、流程图等，内容详实，可供参考。

本资料为石膏板、矿棉板吊顶窗帘盒剖面图，图纸包括:石膏板吊顶窗帘盒剖面图、矿棉板吊顶窗帘盒剖面图等，设计精准，内容详实，可供设计师下载参考。

中国国际贸易中心的展览大厅、超级市场、宾馆大堂等建筑公用部分的大面积顶棚的面积都在2000m2以上,设计采用轻钢龙骨石膏板吊顶。在顶棚施工过程中,经过不断摸索和总结,找到了保证大面积石膏板吊顶质量的方法,使国贸工程中的大面积石膏板吊顶质量完全符合验收标准。石膏板顶棚板面用3m靠尺检查时,板面不平处的最大间隙小于3mm,各节点牢固,接缝紧密,观感良好。

使用专用机具和选用配套材料，可保证加工板材尺寸符合标准，减少原始误差和装配误差，以保证拼板处平整