2x600MW锅炉主要施工设计

内容简介 2x6OOMW机组烟气脱硫 采用湿法-石膏脱硫法的施工准备，人员调配 施工管理等

锅炉本体钢结构的施工主要采用散装的方法。即采用出厂件吊装，按照制造厂要求四周全封闭逐层吊装，逐层找正。钢架由40t平板车运进锅炉房0米，由450t履带吊和250t履带吊吊装就位。

1.工程名称：**有限公司一期2×600MW机组烟气脱硫工程。 2.建设地点：**2×600MW机组烟气脱硫工程施工现场。 3.工程性质：新建工程 4.质量及验收标准：满足国家（行业）标准及验收规范，达到优质工程标准。 5.工期要求：本工程计划于2005年4月1日开工，公用系统2005年11月31日投运（主要指制出合格浆液、真空皮带机能进行石膏脱水、事故浆液箱和工艺水箱具备条件、石膏堆料间能堆料）； #1脱硫装置168小时试运完 2006年3月8日； #2脱硫装置168小时试运完 2006年4月8日； 6.项目法人 法定名称：**有限公司 法定地址： 7.建设地区的自然条件和技术条件 7.1.自然条件 7.1.1.电厂位置：厂址场地开阔、地形平坦，自然标高29.8m-29.5m。西北坡向东南，厂址范围东西长约3km，南北宽约2-4km，场地留有扩建。厂区场地设计标高暂定为30.90m，主厂房零米标高为 31.20m（黄海高程）。 7.1.2.交通状况：交通设施较为发达，有铁路、公路、水路和民航。 7.1.2.1.铁路：由四条铁路在阜阳汇计，分别为徐阜线（徐州-阜阳），合阜线（合肥-阜阳），漯阜线（漯河-阜阳）和商阜线（商丘-阜阳）。 7.1.2.2.电厂铁路专用线从漯阜铁路线小梁庄站接轨，小梁庄站至厂区约1.5km。电厂铁路专用线主要承运电厂的燃料，电厂施工期间也承担材料及除发电机定子以外的设备运输。 7.1.2.3.公路：公路交通十分便利，有九条与外相连的公路，离电厂厂区最近的公路为涡阜公路。 7.1.3.气象资料 电厂全年主导风向为E，其中夏季主导风向SE、E，冬季主导风向NE。 电厂厂址多年主要气象要素如下： 多年平均大气压 1012.8 hPa 多年平均气温 15.0 ℃ 多年极端最高气温 41.4 ℃ 多年极端最低气温 -20.4 ℃ 多年最高日降雨量 220.2 mm 多年平均年降雨量 1618.7 mm 历年平均相对湿度 73 % 多年平均绝对湿度 14.6 hPa 多年最大绝对湿度 41.5 hPa 多年最小绝对湿度 0.1 hPa 多年平均蒸发量 1586.5 mm 多年平均风速 2.8 m/s 最大积雪深度 41 cm 最大冻土深度 13 cm 多年平均雷暴日数 31.9 天 多年最多雷暴日数 57 天 多年实测十分钟平均最大风速24.0 m/s 瞬间最大风速 32.0 m/s 7.1.4.地质资料 7.1.4.1.地形与地貌 新建厂址场地地貌比较单一，场地平整，地面标高变化较小。厂区内未见不良地质现象存在。 7.1.4.2.水文地质条件 厂区浅层地下水属孔隙潜水，地下水主要受大气降水的影响，地下水埋深为1.32米—2.46米。地下水对混凝土无腐蚀性。 7.1.4.3.地震地质条件 厂区厂地基本稳定，适宜建造电厂。 7.1.5.为施工现场提供的条件和要求 7.1.5.1.场地 本安装工程的施工场地布置在脱硫区西面。场地规划详见附件《施工场地规划图》。 7.1.5.2.道路 电厂所在地理位置十分优越，水路和公路可以直接到厂，运输条件非常方便，因此，本安装工程的所有设备材料、施工机械等均可通过水路和公路运抵施工现场。厂区内道路畅通，公路状况良好 7.1.5.3.水源 本安装工程施工用水从总承包方（蓝天）提供的施工主水管道上引接。并按消防要求布置消防设施。 7.1.5.4.电源 本安装工程施工电源从总承包方（蓝天）提供的施工变配电房施工电源上引接。

世界供热业有两大模式：一种是城市集中供热和单元式集中供热；一种是分户独立家庭供热和热水系统。在我国采暖一直沿用集中供热模式。近些年，随着市场经济的发展，国家供热体制的改革，单户供暖方式已逐渐被广大用户所接受。家用单户式燃气供暖／热水两用炉，以其安装使用方便，热效率高，功能齐全，安全环保等特点走进千家万户。以下主要探讨燃气采暖／热水两用炉控制程度的主要功能特点及控制流程。 　　

为了保证**机组烟气脱硫工程安装施工质量达到预定的目标，并最终让业主方满意，公司将在原主体工程项目部的领导上成立**机组烟气脱硫工程项目队，以项目经理、生产经理、总工程师为首组织项目部领导班子代表我公司对业主及公司总经理负责，领导并协调项目队所有管理和施工人员完成本工程的各项施工任务。

主要介绍了暖通防排烟系统设计中暖通前期与建筑专业需要配合的一些资料及要求。并详细介绍了相关要求的规范要求。

上海轮胎橡胶（集团）股份有限公司如皋有限公司拟安装两台上海四方锅炉厂制造的20t/h角管式蒸汽锅炉，该工程系北京橡院兴业化工工程有限公司设计。该项目是新建项目,预计二00五年元月设备调试,三月正式投产。

内容简介 本项目为某锅炉房安装工程，该项目采用燃气热水锅炉共四台。采暖部分为间接供热方式，换热器为板式换热器。 工程特点： 1施工技术、质量要求高。该工程内部设施完善，技术先进，需保证建筑设施使用的可靠性、安全性。保证建筑、装饰、安装三者的整体美观与协调。 2各专业之间交叉，因此土建与安装及安装各专业之间交叉配合将十分频繁。且锅炉房设置于地下室，给锅炉安装和管道施工及材料运输造成困难。 3场地狭窄。现场大临场地小，给现场的材料及设备的供应及存放增加了困难。 4因施工工期短、质量要求高，因此如何采取先进的施工工艺及有效的组织管理手段，实现业主的竣工目标是本工程施工的首要关键。 5由于该工程质量要求高，因此如何制定和实施有效的质保措施，使每一个分项的质量都达到要求，将是本工程的另一个关键。

内容简介 该工程为改造工程，将原设计的DZL6-1.25AⅡ及1台DZL4-1.25-AⅡ锅炉拆除后新安装两台SZL10-1.25-AⅡ型蒸汽锅炉。 新增锅炉上煤由垂直翻斗给煤机上煤，除渣仍采用原刮板除渣机联合除渣方式，新增锅炉前各设一台除灰机，新增冲击式除尘器3台，新增GY10-15D左0o引风机、GG10-15D右0o鼓风机各两台，新增各种设备共29台（套）,保留原有设备16台（套)。 锅炉房内管道采用无缝钢管，焊接或法兰连接。

内容简介 目 录 一、工程概况.........................1 二、主要施工方法..........................2 （一）锅炉安装..............................2 （二）锅炉砌筑.....................10 （三）烘炉、煮炉...............13 （四）电气安装及调试.............16 （五）仪表安装与调试..............23 三、安全措施..............................26 四、质量保证体系、目标与措施...........29 （一）质量保证体系.....................29 （二）质量目标.............................29 （三）质量保证措施........................29 五、文明施工措施........................32 六、工期保证措施七、施工管理组织机构（见附表八机具计划35 九、劳力安排.................................36 十、施工平面布置图及临建设施.................37 十一、施工网络进度计划...............38

海轮胎橡胶（集团）股份有限公司如皋有限公司拟安装两台上海四方锅炉厂制造的20t/h角管式蒸汽锅炉，该工程系北京橡院兴业化工工程有限公司设计。该项目是新建项目,预计二00五年元月设备调试,三月正式投产。

内容简介 拆除三台原有锅炉并在其位置新安装两台锅炉，包括工程概况、施工部署与协调、施工方案、施工器械计划表、劳动曲线及物资进场计划、施工进度计划与保证措施、安全保证体系图、安全组织机构、质量保证体系、质量职责图、施工平面布置、风机安装方法及平面图。

电厂三期扩建2×330MW工程是由哈尔滨锅炉厂根据美国ABB-CE燃烧工程公司技术设计制造的,本期安装两台HG-1018/18.58-YW20型燃煤锅炉，锅炉本体由哈尔滨锅炉厂设计并生产。 机组沿南北方向布置，自北向南依次为BE、BF、BG、BH、BJ、BK，横向自东向西，依次为B0、B6.6、B16.8、B27、B33.6,B16.8为#5炉中心线

工业场地锅炉房烟囱及烟道位于**矿井工业场地锅炉东侧，烟囱基础采用钢筋混凝土钻孔灌注桩，共计6根长20m桩径800mm，钢筋笼长14m，单桩竖向承载力为1300KN。桩上为环形承台梁，梁宽1200mm，梁高为1000mm。混凝土强度等级为C30。抗震设防烈度为7度，建筑场地类别为Ⅲ类。

锅炉房附属工艺、暖通、给排水、自控设备、消声降噪系统、烟风系统（从吸风管道开始经鼓风机进入锅炉烟道、双层保温不锈钢烟囱为止）的安装以及锅炉房内相关系统管道、仪表阀门安装等（参见招标图纸），其中设置有4台燃气热水锅炉，本次施工先安装2台，预留2台锅炉安装位置作为2期使用，锅炉配套辅助设备以及管线全部安装完成。即除消防、电气、燃气、土建外本标书明示和未明示的锅炉房内所有设备系统及其安装工程，并包括招标范围内设备的运输、就位、安装、调试、验收取证、试运行及售后服务等。

电厂二期扩建工程，安装一台600MW国产超临界燃煤机组。锅炉设备是由东方锅炉有限公司负责设计制造的，型号：DG1900—25.4/571/569型，为超临界参数变压直流炉、单炉膛、内螺纹螺旋管圈水冷壁、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢结构、全悬吊结构п型锅炉，燃用神府东胜煤、晋北烟煤。

锅炉及工艺管道施工组织设计内容丰富详实，并且可以供广大网友下载参考并学习。

上海锅炉项目施工组织设计，上海轮胎橡胶（集团）股份有限公司如皋有限公司拟安装两台上海四方锅炉厂制造的20t/h角管式蒸汽锅炉，该工程系北京橡院兴业化工工程有限公司设计。该项目是新建项目,预计二00五年元月设备调试,三月正式投产。

本文档为：锅炉专业施工组织设计(太钢)。内容详实，可供参考。

本资料为Midas-building的主要设计参数，目录 模型控制参数 1.1 楼层材料设置 1.2 楼层组装和地下室信息 1.3 单元网格尺寸及节点耦合设置 1.4 刚隅长度调整系数 1.5 多塔设定 1.6 刚性楼板设定 1.7 转换层设定 2．荷载控制参数 2.1 自重系数及质量转换系数

1、工程概况 　　本期工程2×600 MW机组建设一座江边循环取水泵房，包括取水明渠、进水间、循环水泵房、配电间，集中控制室,引桥等。 　　取水明渠：本工程取水考虑采用开挖明渠取水，与改建的老厂取水明渠一并考虑。 　　进水间及循环水泵房：进水间及循环水泵房是江边取水建构筑物中最重要的组成部分，在泵房内安装七台立式混流泵。 　　泵房区域现有地面标高约81.00~90.00m(高程系采用1956年黄海高程系、下同)。进水间和泵房合体布置，本期工程2×600MW机组共有4条流道，流道净宽5m，泵房（含进水间）平面尺寸为29.275m×33.4m，老厂改建泵共设有3条流道，泵房（含进水间）平面尺寸为22.275m×33.4m，进水间与取水明渠相连，流道净宽5.0m，进水间与取水明渠相连。 　　泵房和进水间按流道的进水方向分别布置有检修平板钢闸门、格栅及移动式耙草机、旋转滤网和水泵吸水区。沿其竖直方向自下而上则分有流道层、水泵层、运行层。循环水运行层标高为105.70m，高于1％一遇洪水位（104.73m）。本期泵房与老厂改建泵房两侧分别布置设备控制配电间、检修场地，宽度皆为7m。设备控制配电间为30.2m×4m，层高4.2m，设备控制配电间采用砖混结0构，240砖墙围护，铝合金窗框，5～6mm厚回火玻璃。按不同房间的功能做建筑装修设计（按设计院提供的施工图为准），内墙乳胶涂料，外墙刷彩色涂料。共设最大起吊重量50.0t的电动门式起重机1台。 　　下部结构采用厚壁式的钢筋混凝土整体箱形结构，底板厚1800mm，外围侧壁壁厚为1600mm，流道隔墩根据设备布置的需要厚2000mm，其余的横隔墙均按1000mm~1200mm考虑。 　　循环水泵房安装工程包括位于循环水泵房内（含进水间及值班控制室、配电间）的各类设备、盘柜安装和各类管（线）连接、系统调试、配合整套机组调试等工程内容，以及相关通风系统、照明系统、闭路电视系统监控点接口、进入集控楼DCS网络的接口及电气系统等设计规定的全部安装工程量。 　　............ 　　本稿编制于2009年，全文约10万余字，架构完整，内容全面，方案措施较细。后附详细的施工平面布置图和施工进度计划。 　　

本期工程2×600 MW机组建设一座**循环取水泵房，包括取水明渠、进水间、循环水泵房、配电间，集中控制室,引桥等。

国电**热电厂三期扩建工程，位于湖北省******区**乡**村。本期电厂建设规模为2×600MW+烟气脱硫机组，不再保留扩建条件；扩建工程的水源为漳河水库；电气出线采用发电机－变压器－线路接线方案，出二回500kV线路；燃煤由火车运输到厂，主要采用翻车机卸煤方式，石灰石采用汽车运输到厂；厂区围墙内占地面积42.2hm2，其中新征用土地12.8 hm2，利用原有土地34.4 hm2。

发电有限责任公司二期（2X600MW）工程施工组织总设计发电有限责任公司二期（2X600MW）工程施工组织总设计

发电有限责任公司二期（2X600MW）工程施工组织总设计 发电有限责任公司二期（2X600MW）工程施工组织总设计

碱回收锅炉安装施工组织设计内容丰富详实，并且可以供广大网友下载参考并学习。

专业施工组织设计锅炉专业篇内容丰富详实，并且可以供广大网友下载参考并学习。

本资料为某酒店锅炉房设计cad施工图，图纸包括：主要材料设备表，锅炉房设备定位图，锅炉房设备管道图，流程图，管口标注图等，设计精准，内容详实，可供设计师下载参考。

上海轮胎橡胶（集团）股份有限公司如皋有限公司拟安装两台上海四方锅炉厂制造的20t/h角管式蒸汽锅炉，该工程系北京橡院兴业化工工程有限公司设计。该项目是新建项目,预计二00五年元月设备调试,三月正式投产。

北京巴布科克?威尔科克斯有限公司向广西××发电厂一期工程项目提供的2×300MW锅炉为：亚临界压力、一次再热、单炉膛平衡通风、自然循环，单汽包锅炉。设计及校核煤种均为金沙无烟煤。采用双进双出磨煤机压直吹式制粉系统，“W”形火焰燃烧方式，并配置B&W专门用于燃用低挥发份燃料的浓缩型EIB-XCL低NOX双调风旋流燃烧器。尾部设置分烟道，采用烟气分流挡板调节再热器出口汽温。锅炉本体采用露天布置，固态连续排渣。在尾部竖井下设置两台三分仓容克式空气预热器。

安装锅炉房全套工艺系统包括两台上海四方锅炉厂DHL20—2.5—AⅢ角管式蒸汽锅炉及配套型号参数为G4-73-11№.9D左90° n=1450r.p.m Q=29106m3/h H=2628Pa的引风机一台，型号参数为Y5-47-№12.4D左180° n=1450r.p.m Q=55680 m3/h H=3560Pa鼓风机一台，灰渣坑砌筑及锅炉炉墙砌筑，溜煤、溜渣管配制安装，圆盘除渣机安装，上煤除渣系统、冷却水系统、灰水处理系统、排污系统及主蒸汽管、软化水及除氧系统、蓄热器等安装及油漆保温，烟风道制做安装及油漆保温等

安装两台角管式锅炉。其中一台为DHL45-2.5-AⅡ，另一台为DHL29-1.6/150/90- AⅡ，以及部分辅机设备的安装。

哈尔滨**区**路集中区供热锅炉房土建工程已于2000 年竣工，今年准备在原预留的位置安装两台角管式锅炉。其中一台为DHL45-2.5-AⅡ，另一台为DHL29-1.6/150/90- AⅡ，以及部分辅机设备的安装。工期从2005 年7 月10 日开工，至2005 年11 月1 日竣工。

锅炉采用摆动式燃烧器，四角布置，切圆燃烧方式，燃烧器的一次风喷嘴可以上下摆动±20°，二次风喷嘴可以摆动±30°，锅炉采用二级点火系统，油枪的最大出力按30%MC工况设计。

散装锅炉在建设单位施工现场组装，锅炉安装的工程量大、所需工种多、施工工艺比较复杂、技术要求高、施工周期长、作业地点比较分散。施工中应尽量采用预先组合穿插作业的施工方法，减少高空作业，以加快安装进度，缩短工期；并尽量使用汽车吊，减少起重作业，提高劳动效率，加快进度。

内容简介 北京某锅炉房施工组织设计 内容包括： 第一部分 工程概况 2 1.1工程简介 2 1.2工程内容 2 1.3工程特点及施工关键； 2 1.4施工规范及验评标准 3 1.5项目分工及单位、分部、分项工程的划分 3 1.6本工程实物工程量 4 第二部分 施工布署 5 2.1总体目标 5 2.2承诺 6 2.3 施工布置协调管理 6 2.4施工组织管理 6 2.5施工进度计划和工期保证措施 9 2.6施工准备 13 2.7施工资源计划 19 第三部分 施工安装技术措施 19 3.1系统设计说明 19 3.2系统施工说明 19 3.3系统施工程序 21 3.4管道分项施工工艺及技术措施 21 3.5系统调试 31 第四部分 设备专业分项工程安装和技术措施 33 4.1设备安装专业分项及主要设备布置 33 4.2主要设备的吊装、搬运措施 33 4.3水泵安装技术方案 34 4.4锅炉设备机组安装技术措施 37 4.5换热器、水箱、安装技术方案 40 第五部分 自控安装工程施工技术措施 42 5.1自控系统施工说明 42 5.2自控施工工序流程图 42 5.3施工工艺 42 第六部分 质量管理及创优质工程保证措施 44 6.1工程质量目标 44 6.2质量控制和保证的指导原则 44 6.3建立质量管理保证体系 44 第七部分安全与文明施工 53 7.1安全、文明施工目标 53 7.2确保安全文明施工的技术组织措施 53 7.3安全管理 53 7.4安全措施 60 7.5消防治安保证措施。 63 7.6文明施工措施 63 7.7环境保护的技术措施 64 7.8防止施工扰民 66 第八部分 成品保护实施大纲 67 8.1成品保护工作的主要内容 67 8.2 成品保护责任及管理措施 67 8.3成品保护主要措施 68 第九部分 培训、保修 70 9.1 用户手册的编制和培训 70 9.2培训 70 9.3 保修 72

内容简介 某工地锅炉专业施工组织设计方案，摘要：广西××发电厂一期工程项目提供的2×300MW锅炉为：亚临界压力、一次再热、单炉膛平衡通风、自然循环，单汽包锅炉。设计及校核煤种均为金沙无烟煤。采用双进双出磨煤机压直吹式制粉系统，“W”形火焰燃烧方式，并配置B&W专门用于燃用低挥发份燃料的浓缩型EIB-XCL低NOX双调风旋流燃烧器。尾部设置分烟道，采用烟气分流挡板调节再热器出口汽温。锅炉本体采用露天布置，固态连续排渣。在尾部竖井下设置两台三分仓容克式空气预热器。

哈尔滨**区**路集中区供热锅炉房土建工程已于2000 年竣工，今年准备在原预留的位置安装两台角管式锅炉。其中一台为DHL45-2.5-AⅡ，另一台为DHL29-1.6/150/90- AⅡ，以及部分辅机设备的安装。

一、钢筋工程 钢筋的绑扎 注意钢筋绑扎顺序及钢筋上下位置。为使钢筋尽可能绑扎方便，制作15 厚、25 厚素砼块以间距1000×1000 或间距1000 双排保证保护层厚度。钢筋绑扎安装时，先在模板上弹出钢筋排布位置，确保主筋间距准确。梁板钢筋绑扎时的板筋伸入支座内不得少于梁截面尺寸一半，按规范做弯钩不少于板厚2/3。扎好后严禁上人踩，以免变形，影响结构。现浇板钢筋绑扎好后，必须全面检查一遍，特别注意梁上负筋及主次梁的上筋，不得漏放，并搭设临时走道，确保钢筋骨架及钢筋网清洁和整齐一致。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。钢筋的绑扎接头应符合下列规定：

1）锅筒及锅内装置 该锅炉布置单个不受热的锅筒，横向布置，锅筒内径为1400mm，壁厚为18mm，筒体直段部分长度为5000，采用材料为20g。在锅筒两端封头上各开有一个300×400的人孔以供检修用。锅炉的正常水位在锅筒中心线处。锅筒内设有隔板，将锅筒内部分为前后两部分，锅炉给水由锅炉后部引入，经给水分配管均匀地将给水送至位于锅筒两侧的大口径集中下降管，锅水经各受热面加热后，汽水混合物进入各受热面的出口集箱（上集箱），在这里，水汽得到初步分离，蒸汽经蒸汽引出管引入位于锅炉顶部的集汽管，锅水则被引入位于锅炉两侧的侧壁上集箱，一部分锅水回流到锅筒，参与下一轮循环，另一部分则流入位于锅炉后部的两根下降管，并被分配到各受热面的下集箱。分离出来的蒸汽，经集汽管由锅筒后部引入锅筒，在锅筒内向两侧运动，在锅筒两端折流进入锅筒前半部，经位于锅筒上部的波纹板分离器进一步分离后，饱和蒸汽由位于锅筒中间的蒸汽引出管引出。