独立柱基础分项工程质量技术交底卡

模板支架，应达到足够的刚度强度和稳定性，支撑并能可靠地承受新混凝土的重量和侧压力（包括地面夯实、垫块达到负荷要求）不允许有下沉爆板现象。

土方平衡调配应尽可能与城市规划和农田水利相结合将余土一次性运到指定弃土场，做到文明施工。

成室外及房心回填土，安装好沟盖板，或完成楼板结构施工。

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一、施工准备 （一）作业条件 1、办完地基验槽及隐检手续。 2、办完基槽验线验收手续。 3、有混凝土配合比通知单、准备好试验用工器具。

采用插入式振捣器，插人的间距不大于振捣器作用部分长度的1.25倍。上层振捣棒插人下层3～5cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位

1、 灯具：各种灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂和灯箱歪翘等现象,各种型号的照明灯具应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件,进场时做验收检查井做好记录。 2、 灯具导线:灯具配线严禁外露,灯具使用导线电压等级不低于交流500V,引向每个灯具的导线线芯最小不小于1.Omm2。 3、 灯座:无机械损伤、变形、破裂等现象。

电缆敷设时，避免电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有未消除的机械损伤。

1、必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。 2、抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。

本工艺标准适用于工业和民用建筑的砂石地基、地基处理以及地面垫层（夯实和碾压法）。 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。

本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操作 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥

目前建筑工程中CFG桩的复合地基多采用低级别混凝土代替CFG桩填料，本节均以此为据。 一、 材料要求 1、 凝土、混凝土外加剂和掺和料：缓凝剂、粉煤灰等，均应符合标准要求，其掺量应根据施工要求通过试验室确定。 2、 褥垫层材料：5～32mm碎石或级配砂石，均应符合标准要求。 二、 施工机具 长螺旋钻机、混凝土输送泵、搅拌机、三级电箱、小型挖掘机、钢钎、小推车等。

挖土过程中如发现地下电缆、永久性暗管、石基等，应停止挖方，并应立即报告现场工长，等处理后，才能继续开挖。

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铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0¸4~0¸5），然后从一端正开始铺设，由室内向外退着操作。

（1）人工接地体:设计位置的场地没被占用,且巳经清理好。 （2）利用底板钢筋或深基础做按地体:底板筋与柱筋连按处已绑扎完。

1、 水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。 2、 砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝±工程施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。 3、 水：自来水或不含有害物质的洁净水。 4、 外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验合格后，方可在工程上使用

1、 作业条件 （1） 钢筋绑扎前，核对钢筋加工料表是否正确，并检查有无锈蚀现象，除锈后再运至施工部位。 （2） 做好放线工作J单出柱、墙的位置线，并弹好钢筋位置线。 2、 材料要求 （1） 钢筋：级别、规格符合设计要求。质量符合现行标准要求。 （2） 20～22#火烧丝、水泥砂浆(塑料)垫块等。

本工程根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验合格后，方可在工程上使用。

本工程钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固，锥形基础坡度＜30°时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮。

1、 水泥：根据设计要求选水泥品种、强度等级；若遇有侵蚀性介质，要按设计要求选择特种水泥；有产品合格证、出厂检验报告及快测试验报告。 2、 砂、石子：有进场复验报告，质量符合现行标准要求。 3、 水：采用饮用水。 4、 外加剂、掺合料：根据设计要求通过试验确定。 5、 预拌混凝土所用原材料须符合上述要求，必须具有出厂质量证明文件、检测报告、原材试验报告。

（一） 作业条件 1、 墙上四周弹好+0.5m水平控制线。 2、 地面防水层已经做完，室内墙面润湿作业已经做完。 3、 穿楼地面的管洞已经堵严塞实。 4、 楼地面垫层已经做完。 5、 板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。 6、 复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。 （二） 材料要求 1、 水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2、 砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，过8mm孔径的筛子。 3、 面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过±lmm，平整度用直尺检查。

底模采用δ6㎜的钢板并设预拱度，预拱度采用抛物线设置。底座下地基经处理后满足设计与规范要求。绑扎钢筋前底模用砂轮机除锈并用绵纱擦干静，然后用刷子涂上监理认可的脱模剂，脱模剂应涂抹均匀。

砂浆均采用搅拌站提供的成品砂浆，建筑完成地面以下砌筑砂浆等级为M7.5，地面上部分墙体砌筑砂浆强度为M5。

砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期拎不得浇水，可适当增大砂浆稠度。

1、墙装饰已基本完工，外脚手架已拆除，散水基底标高、尺寸均经过检查，并已办完隐、预检手续。 2、散水应分块浇筑，分块长度不大于6m，留缝位置应考虑建筑整体效果。 3、根据标高线钉好水平桩。 4、核对混凝土的配合比，检查后台磅秤，进行开盘交底，散水混凝土强度不小于C15。 5、散水尺寸应按设计图纸要求，图纸中未明确时，一般灰土垫层宽度不小于800mm，厚度不小于150mm，混凝土宽度不小于600mm。厚度不小于50mm。

1.1 本工艺标准适用于一般型钢钢屋架安装工程。 2.1 材料、半成品及主要机具： 2.1.1 钢构件：钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定，应有出厂合 格证并应附有技术文件。 2.1.2 连接材料：焊条、螺栓等连接材料应有质量证明书，并符合设计要求及有关国家 标准的规定。

2.1.1 钢材：按设计图纸使用Q235钢或16锰钢，钢材应有质量证明书，并应符合设计要 求及现行国家标准的规定。 2.1.2 连接材料：焊条、螺栓等连接材料均应有质量证明书并符合设计要求。药皮脱落 或焊芯生锈的焊条，锈蚀、碰伤或混批的高强螺栓不得使用。 2.1.3 涂料：防腐油漆应符合设计要求和有关标准的规定，并应有产品质量证明书及使 用说明。