5000m3球形储罐安装工程施工方 案

工程范围：四台5000m3 球形储罐的组装、焊接、无损检测、整体热处理、水压试验、气密性试验、梯子平台制作、安装、除锈、防腐及安全附件安装、调试等工作。

球罐的组装是将成形的球壳板及附属件组对成球形体的过程，是球罐安装工程的关键环节，根据我单位的施工经验，本工程采用散装法，以达到组装速度快，焊接变形小，容易保证球体的几何形状及尺寸之目的。

m球形储罐安装工程施工方案，1.2 主要工程量：四台5000m3 球形储罐 1.3 工程范围：四台5000m3 球形储罐的组装、焊接、无损检测、整体热处理、水压试验、气密性试验、梯子平台制作、安装、除锈、防腐及安全附件安装、调试等工作。

某m球形储罐安装工程施工方案某m球形储罐安装工程施工方案某m球形储罐安装工程施工方案

本资料为：m球形储罐安装工程施工组织设计，内容详实，可供参考。

球罐的组装是将成形的球壳板及附属件组对成球形体的过程，是球罐安装工程的关键环节，根据我单位的施工经验，本工程采用散装法，以达到组装速度快，焊接变形小，容易保证球体的几何形状及尺寸之目的。 8.2.1 球罐各部件的复验 由有关人员按GB12337-1998《钢制球形储罐》及GB50094-98《球形储罐施工及验收规范》等有关标准对所有构件进行复验、清点并做好记录，对误差超出规范要求的部件，应另行摆放，并把缺陷部位圈画好，同时标在示意图上报现场工程师会同有关部门研究处理。 8.2.1.1 球壳板的复检 a.球壳板几何尺寸应100%进行复检。根据球壳板几何尺寸复验、计算球罐组装间隙偏差，便于球罐组装。球壳板几何尺寸检查要求见表8-1。

球罐的组装是将成形的球壳板及附属件组对成球形体的过程，是球罐安装工程的关键环节，根据我单位的施工经验，本工程采用散装法，以达到组装速度快，焊接变形小，容易保证球体的几何形状及尺寸之目的。

1.1 工程名称： 1.2 主要工程量：四台5000m3 球形储罐 1.3 工程范围：四台5000m3 球形储罐的组装、焊接、无损检测、整体热处理、水压试验、气密性试验、梯子平台制作、安装、除锈、防腐及安全附件安装、调试等工作。

1.1 工程名称： 1.2 主要工程量：四台5000m3 球形储罐 1.3 工程范围：四台5000m3 球形储罐的组装、焊接、无损检测、整体热处理、水压试验、气密性试验、梯子平台制作、安装、除锈、防腐及安全附件安装、调试等工作。

根据图纸设计要求和GB12337-1998《钢制球形储罐》和我单位设计要求及有关标准相应规定，应在球罐组对前，对球壳板进行20%整张超声波复检和20%的周边宽100mm 范围内全面积超声波复检，评定标准按JB4730-94《压力容器无损检测》超声波检测II 级为合格。

球罐的组装是将成形的球壳板及附属件组对成球形体的过程，是球罐安装工程的关键环节，根据我单位的施工经验，本工程采用散装法，以达到组装速度快，焊接变形小，容易保证球体的几何形状及尺寸之目的。

球罐的组装是将成形的球壳板及附属件组对成球形体的过程，是球罐安装工程的关键环节，根据我单位的施工经验，本工程采用散装法，以达到组装速度快，焊接变形小，容易保证球体的几何形状及尺寸之目的。

8×10000m3储罐安装工程

施工现场平面布置应满足施工程序要求，必须清理平整施工现场，安排球壳板和附件的运输道路及存放地点，设置水、电线路

人员组织，根据施工现场的情况及工期要求，由项目部负责调入管理人员及施工操作人员，确定其岗位和责任。对特殊工种必须持证上岗

本工程主要工程量为四台5000m3 球形储罐。工程范围为四台5000m3 球形储罐的组装、焊接、无损检测、整体热处理、水压试验、气密性试验、梯子平台制作、安装、除锈、防腐及安全附件安装、调试等工作。

原油商业储备基地工程建设规模为400×104m3，其中Ⅰ区建设规模140×104m3，Ⅱ区建设规模260×104m3。单罐容积10×104m3。Ⅰ区工程地点位于宁波市镇海区西北9.5km左右的中石化镇海中转油库的东侧；Ⅱ区工程地点位于宁波市镇海区西北7.5km左右的镇海国家石油储备基地的南侧。本标段为二区5标段 (T135~T140罐）六台10万立方米单盘浮顶储储罐安装

球壳板应具有良好的表面质量，不应有压坑、麻点、划痕等表面缺陷，其中尖锐有害的伤痕必须修补

本资料为1万立方米储罐安装工程施工方，包含目录及详细说明，内容完整，具有参考价值，可以下载使用。

施工组织设计是全面组织施工的指令性文件，是组织施工的主要依据，一经批准，并经建设单位认定后，参与施工的全体人员必须严格执行，不准随意更改

150000m3罐为国内首次建造的大型浮顶油罐，底圈壁板厚度达40mm，罐直径为100m，对安装技术、焊接质量要求较高。 本工程位于仪征首站油库区内，安全施工是工作重点，装置介质为易燃易爆介质，故安全防火是本工程安全管理的重中之重。

内容简介 资料包含工程概述和编制依据，施工准备工作，设备安装工艺及要求，设备及管道、阀门、附件安装，设备及管道系统安装试验，管道系统吹扫，管道防腐，质量安全措施等具体内容。

材料是储罐制作，安装生产所需各种物质的供应。所以钢材零配件必须按设计要求采购，必须严格控制材料的数量，质量，规格，材质单，合格证。储罐所用的钢材、配件、焊接材料以及其它材料必须具备质量合格证书或质量复验验收合格报告。钢板进场，应进行外观检查，表面不得有气孔、裂纹、拉裂、夹渣、折痕、夹层等缺陷，钢材边缘不得有重皮、施工前钢板表面应进行喷砂除锈处理，保证表面达到Sa2.5级，除锈后钢板表面涂一层底漆，钢板周边50mm范围内不涂底漆涂一层可焊性防锈涂料。经除锈处理涂刷后的钢板表面在施工中应注意保护。

材料是储罐制作，安装生产所需各种物质的供应。所以钢材零配件必须按设计要求采购，必须严格控制材料的数量，质量，规格，材质单，合格证。储罐所用的钢材、配件、焊接材料以及其它材料必须具备质量合格证书或质量复验验收合格报告。钢板进场，应进行外观检查，表面不得有气孔、裂纹、拉裂、夹渣、折痕、夹层等缺陷，钢材边缘不得有重皮、施工前钢板表面应进行喷砂除锈处理，保证表面达到Sa2.5级，除锈后钢板表面涂一层底漆，钢板周边50mm范围内不涂底漆涂一层可焊性防锈涂料。经除锈处理涂刷后的钢板表面在施工中应注意保护。

8.2 组装工艺 球罐的组装是将成形的球壳板及附属件组对成球形体的过程，是球罐安装工程的关键环节，根据我单位的施工经验，本工程采用散装法，以达到组装速度快，焊接变形小，容易保证球体的几何形状及尺寸之目的。 8.2.1 球罐各部件的复验 由有关人员按GB12337-1998《钢制球形储罐》及GB50094-98《球形储罐施工及验收规范》等有关标准对所有构件进行复验、清点并做好记录，对误差超出规范要求的部件，应另行摆放，并把缺陷部位圈画好，同时标在示意图上报现场工程师会同有关部门研究处理。

工程总规模为日处理垃圾800吨，一次规划，分期实施，本次工程建设规模为日处理垃圾400吨，主要建设内容为一台400吨/日的垃圾焚烧炉和一套15MW的抽凝式汽轮发电机组。并包括与上述配套的电气仪表，热控及辅助设施，各管道、烟、风、煤、垃圾等各系统的安装。工程总用地102.2025亩，构筑物面积20360.6平方米。

本工程制冷机房位于地下一层，夏季总冷负荷为3070KW，制冷机组选用双机头螺杆冷水机组两台，单台制冷量为1613KW。供水温度为7/12℃。设冷冻水循环泵三台，其中两用一备。系统定压及补水方式采用变频定压装置。

本期烟气脱硫工程是3×200MW 机组进行烟气脱硫，1#、2#炉采用两炉一塔方案，3#炉采用一炉一塔方案

本工程位置显要；该建筑地下2层，地上12 层，总建筑面积37600m2，集地下车库、营业厅、办公、会议室为一体的综合性建筑，济南市建筑设计研究院设计。

1、 给排水部分：   本工程生活及消防给水管道均采用PVC管粘结连接，室内排水管、雨水管采用PVC排水管粘结连接。 2、 电气部分：本工程电源以380/220V，用电缆穿钢管埋地就近引入。

工程主体为框架结构，地下室一层、地面六层。地下室为酒店附属设备用房及汽车库，地下室部分区域为六级人防设施；地上一层和二层部分区域为会议室、宴会厅、酒店餐饮和娱乐活动用房；二层部分区域至六层为标准客房323套、总统套房1套。工程建筑总面积62000平方米，建筑高度24米。由XX省建筑设计研究院有限公司设计。

XXXXXXXXXX安装工程、由XX公司提供技术与设备。工程已进行初步设计，施工过程中由技术提供商的安装专家在现场进行设计修改。本安装工程固相缩聚部分，我司承担关键设备的安装。考虑了本工程工期短、设备体积大、重量重，管道等级较高等特点，在本施工组织设计编制中突出了大型设备吊装、管道焊接施工等安装要求较高部分及本工程的质量、安装管理上的要求。

1.1工程名称：xxxx船舶修造工程有限公司船舶修造基地1#、2#船坞安装工程。 1.2工程地点：xx市xxxx镇西xx。 1.3建设单位：xxxx船舶修造工程有限公司。 1.4设计单位：xx第xx研究院工程有限公司。 1.5工程施工目标：根据建设单位要求及我公司计划，确定以下目标。 （1）承诺招标文件中的所有要约条件，并将其作为全面履行责任和义务的合同条款。 （2）本工程质量等级标准为：符合工程质量验收规范标准，合格。 （3）本工程工期目标为：确保2011年2月25日开工，2011年6月29日竣工，总工期125日历天内竣工。 （4）到位率承诺：项目经理、技术负责人及主要管理人员常驻现场且保证每周至少六天在施工现场，机械设备到位率100%。 2.工程概况：