锅炉压力容器事故预防、应急措施及救援预案

本资料为：ASME锅炉及压力容器规范 V 无损检测，内容详实，可供参考。

DL647-2004 电站锅炉压力容器检验规程

压力容器安全技术监察规程 压力容器安全技术监察规程 压力容器安全技术监察规程

本文介绍了钢制压力容器的基本知识，对于做换热器设计等有很大帮助

本资料为：钢制压力容器设计技术规定,内容详实，可供参考。

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压力容器罐体隐蔽工程记录内容丰富详实，并且可以供广大网友下载参考并学习。

1）、保证人力资源。 2）、备足性能可靠的施工机具。 3）、技术准备先行。请设计单位做好技术交底，确保工程质量，谨防返工。

为了提高压力容器安装质量，确保压力容器安全运行，遵照国务院颁发的《锅炉压力容器安全监察暂行条例》和《压力容器安全技术监察规程》有关压力容器安装方面的规定精神，在听取各方面意见的基础上，特编制了《压力容器安装质量证明书》，其内容为压力容器安装全过程的分项工程记录表（含压力容器安装安全质量监检签证）。

一、办理压力容器使用登记证的流程： 1、申请人提交相关材料。 2、资料初审。 申请资料不齐全的，一次性告知并说明退件原因；初审通过的，会转交下一个部门进行审核。 3、资料二次审核。 4、资料审核合格的，有相关政府单位工作人员进行资料信息录入和制证。 5、发证。 二、压力容器应提交的资料： 1、使用登记表。 2、使用单位组织机构代码证。 3、压力容器产品合格证（含产品数据表）。 4、压力容器监督检验证书。 5、压力容器安装质量证明资料。 6、压力容器投入使用前验收资料。 7、医用氧舱设置批准书。

产品高、大、深，露天高空作业多，施工周期长；施工人员在室外露天作业，工作条件差危险因素多。

进口锅炉压力容器质量许可制度实施办法

一、射线检测部分 1 适用范围 X射线探伤主要用于探测工件内部缺陷，主要对象为锅炉、压力容器的对接焊缝和压力管道的对接焊缝。探测厚度范围为2～120mm。 2 执行标准 锅炉、压力容器、压力管道焊缝 X 射线探伤依据JB/T4730-2005《承压设备无损检测》以及《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《压力容器安全技术监察规程》等规程、规范、标准。 3 探伤人员 3.1 X射线探伤应由经考核合格的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级人员进行。 3.2 探伤人员日常从事的工作必须与本人所持资格证书相适应。 3.3 焊缝射线探伤底片评定和出具报告必须由取得射线Ⅱ级证书以上人员进行。 4 探伤设备和附件 4.1 现场探伤选用的设备必须有足够的穿透能力，对于穿透最大厚度的工件时应尽可能有10～20%的余量。 4.2 X射线探伤设备性能指标应能满足ZBY201-84、202-84、2043-84标准要求。 4.3 胶片性能应满足JB/T4730-2005等标准的要求，必须在有效期内使用，胶片本身灰雾度应≤0.3。 4.4 增感屏：应符合JB/T4730-2005标准的要求，谨慎使用，保持屏面质量良好。 5 X射线探伤工作程序和工艺实施 5.1 X射线探伤控制程序图 …… 二、超声波检测部分 1 总则 1.1 本规范适应于钢结构件（如铁、公路桥梁，高层建筑的柱、梁等）的原材料及焊缝的超声波探伤。 …… 39页

摘要 电渣压力焊机触电事故分析及预防措施 一、电渣压力焊机二次空载电压触电事故分析 1、电渣压力焊机二次空载电压一般在65V-80V左右，其工作时间20%左右，空载时间80%左右，空载时间越长，人身触电危险性越大。 ③目前市场生产焊机二次降压保护装置的厂家多，良莠不齐，有的产品质量很差，有的厂家没有测试设备，就投入生产、销售和使用，更谈不上3C认证，根本就没有保护功能；⑥电焊机容量和选用的防触电装置不相配套，存在安全事故隐患；⑦有两档粗调节的交流弧焊机，两挡状态的空载性能参数差别很大，增加触电危险性。 1、电渣压力焊机操作人员必须配备专用的劳动防护用品（手套和绝缘鞋），原因是所接触的都是崭新带有坚硬毛刺的螺纹钢，其损坏较快，很容易造成触电事故。 2、电渣压力焊机加装弧焊机防触电装置（二次降压保护器），根据弧焊机防触电装置国家标准GB10235-2000的技术要求：以上4条都是有效防止电渣压力焊机二次空载电压伤人的科学依据。用户在选购时一定要购买有国家强制性3C认证的弧焊机防触电装置。 4、现场安全监理人员对进入建筑工地作业的电渣压力焊机和电焊机，必须安装弧焊机防触电装置才能进行作业，同时必须提供3C认证证书。电渣压力焊机作业和电焊机作业，其二次空载电压触电事故时有发生。根据弧焊机防触电装置国家GB10235-2000标准的技术条件，是有效地防止电渣压力焊机和电焊机二次空载电压触电事故，其给社会带来的效益是不可估量的。

危险性较大分部分项工程预防监控措施和应急预案 一、现场危险性较大分部分项工程及施工现场易发生重大事故的部位 A：坍塌事故（基坑作业、模板安装拆除作业） B：倾覆事故（脚手架搭拆、塔吊装拆作业） C：物体打击事故 D：机械伤害 E：触电事故 F：环境污染事件 G：高空坠落事故 H：火灾 I：施工中挖断水、电、通信光缆、煤气管道 J：食物中毒、传染疾病 二、应急准备和响应组织准备 1、目的： 为了保护本企业从业人员在经营活动中的身体健康和生命安全，保证本企业在出现生产安全事故时，能够及时进行应急救援，从而最大限度地降低生产安全事故给本企业及本企业员工所造成的损失，成立公司生产安全事故应急救援小组。 2、适用范围： 适用于所在公司内部实行生产经营活动的部门及个人。 3、责任： 本企业建立生产安全事故应急救援指挥机构： 负责人及部门 职务 工作职责 备注 董事长 主持全面工作 安全科长 应急救援协调指挥工作 项目经理部 各项目部经理 应急救援实施工作 设备部 张高峰 参与应急救援实施工作 财务部 冀书庆 安全生产及救援资金保障 4、施工现场生产安全应急救援小组

压力容器所在的场合大多接触的介质很多是易燃、易爆的, 以及操作工况的压力、温度的苛刻性, 决定了在压力容器的设计中, 既要保证生产工艺结构方面的要求, 又要确保安全运行。

本工程为一重集团大连石化装备有限公司联合厂房建设用承台基础，该联合厂房为七连跨结构，每跨跨距36米。本工程的±0.000标高相当于筑港标高6.10 m。厂房的建筑安全等级为二级，抗震烈度为七度。具体详见工程概况一览表《表1 》。

钢制压力容器焊接工艺评定（等）

GB6654-1996《压力容器用钢板》GB6654-1996《压力容器用钢板》

压力容器施工方案-2012.03.28内容丰富详实，并且可以供广大网友下载参考并学习。

本资料为：压力容器安装竣工资料表格.内有多个表格，内容详实，可供参考。

本文有關焊接工作僅就鍋爐建造時與焊接有關工作之基本概念做原則性的論述，至於實際有關焊接之材料請購、設計、施工、檢驗等規範應依本企業之『配管工程規範』施作。

施工程序：施工程序的安排要体现施工步骤的客观规律，组织施工要符合这个规律，对确保工期，提高经济效益有很大意义。安排好施工程序，本着先地下后地上，先土建后安装，先主体工程后辅助工程的原则组织施工，在施工程序上要注意施工的收尾、调试工作，有始有终的安排。

本资料为压力容器常用参数及计算表格，内容简介：资料包含GB5782螺母外形尺寸及重量表，六角头螺栓-C级GB5780尺寸重量表，容积计算表，零部件计算表，容器只作参数表等。

1．BPA装置设备施工详见《BPA装置设备施工方案》。本方案仅对BPA装置压力容器安装施工作详细描述和说明。压力容器与其它设备施工相同的内容本方案不再描述，如：工期；防腐；保温以及其它有关施工内容。 2．BPA装置压力容器主要分布于以下五个区域：装置街区（3600）、工艺主框架（3601）、结晶框架（3602）、粒料处理与包装（3603）、 3．BPA装置压力容器总计25台。其中：反应压力容器3台，换热压力容器13台，缓冲，平衡压力容器9台。 4．压力容器主要介质为： （1）苯酚、丙酮等中度有毒有害物质和甲B类易燃、易爆物质。 （2）蒸汽。 5．BPA装置所有25台压力容器安装仅限于如下的工作内容： （1）压力容器的吊装就位，找平找正。 （2）压力容器的地脚螺栓紧固。 （3）压力容器上所附的平台，楼梯安装（通过在压力容器本体上预焊的补强板相连）。 （4）压力容器在现场的相关试验。 （5）压力容器在工艺配管后（法兰相连）的最终封闭。 6．压力容器分类统计一览表 (按压力容器的类别统计并标注其容器级别和规格;相关工艺参数)

本工程为一重集团大连石化装备有限公司联合厂房建设用承台基础，该联合厂房为七连跨结构，每跨跨距36米。本工程的±0.000标高相当于筑港标高6.10 m。厂房的建筑安全等级为二级，抗震烈度为七度。具体详见工程概况一览表《表1 》

为实现对-------生活垃圾无害化、减量化、资源化处理的目标。招标人拟投资建设的--------，厂址位于-------东部，现-----垃圾处理厂内。该项目规模为日处理城市生活垃圾一千（1000）吨，年处理------万吨生活垃圾。主要工艺为----t/d机械炉排锅炉焚烧处理生活垃圾，并利用余热发电，配套------MW汽轮发电机组

我公司长期从事的检维修、基本建设项目工程施工，对化工厂的生产、建设情况十分熟悉，在历次施工中取得了相当好的业绩，同时积累了一套适应贵单位工程施工的经验。

3.1新购置的压力容器，必须同时具有齐全的安全检验技术资料，容器本体上应装金属铭牌。 3.2压力容器在进行安装前，应由压力容器施工许可证的单位安装。先制定施工方案，报主管经理、设备、安全管理部审查后方可施工。 3.3压力容器安装竣工后，先有我公司初验后，再报市锅炉压力容器检验所验收，同时，办理（压力容器使用证）并进行安全定级，否则不准投入使用。 3.4压力容器在使用前，应制定安全技术操作规程，操作人员应参加培训，取得操作证后方可上岗。