电厂冷却塔翻模施工设计方案

1．1****电厂一期工程2×350MW机组采用每机配一座5500m2的双曲线自然通风冷却塔，冷却塔系引进哈蒙技术，风筒曲线采用截维与双曲线组合，塔型为自然通风逆流式冷却塔，填料层为5500m2，进风口高度8.16 m，塔的高径比H/D01.36,底部斜率2.7，水池深度2 m，配水系统为压力管槽联合配水，采用一座3.5 ×3.5 m的中央竖井配水到各主水槽,主水槽以十字型布置,分单、双水槽。冬季低气温期间或低负荷运行时可采用外围配水。淋水填料高度1 m，分二层布置。人字柱40对，圆形断面，基础采用环板式，池底板为整体式，淋水构架柱列和柱顶次梁系按矩形网络状布置，环梁环向径向均按曲线设计。 1．2工程地质、水文气象资料见****电厂一期工程 2×350M《施工组织总设计》。 1．3主要工程实物量： 钢筋：1624T 砼： 12962.4m3

半成品的堆放严格挂牌打捆，并分仓堆放、严禁不同成品搭边重 在一起，造成错用乱用。

实行平行流水和立体交叉作业，在保 证工程质量的前提下，努力加快建设速度，缩短施工工期

钢筋分别深入环梁和池壁内，筒壁厚度 为由 0.30M 变化到底 0.12M

基础施工包括冷却塔环形基础、塔 芯淋水支柱杯形基础及池底、中央竖井等。

冷却塔淋水面积为8500m2，塔高140.750m，为钢筋砼现浇结构。通风筒壳体最小厚度为200mm，通风筒壳体最大厚度为900mm。±0.000m相当于1956年黄海高程1337.60m。风筒外侧设有上塔步梯，步梯为钢爬梯，塔顶设有黄色玻璃钢防护栏杆。

电厂的冷却塔等施工组织设计内容.

工程名称：****热电厂新建（2×330MW）工程。 建设地点：辽宁（****）沿海产业基地。 工程规模和性质：2×330MW热电联产机组。 项目名称：烟塔工程（＃4标段）。 工程范围：本标工程范围包含但不限于以下内容：冷却塔区域土建、氨区土建、综合水泵房土建、酸洗水池及泵房土建、循环水泵房土建、排水渠。 详见工程量清单及相关图纸。 工期要求：本标段工程拟定于2008年9月20日开工，全部工程2009年9月30日全部竣工。其它项目具体进度必须满足****热电厂新建工程里程碑进度要求。 设计单位：****电力设计院

**电厂**期（2×600MW）扩建工程冷却水塔工程施工范围为两座自然通风冷却水塔（每座塔淋水面积为10000m2，塔高159.804m，塔底基础外径为133.27m）和循环水泵房单位工程。 冷却水塔单位工程包括：土方开挖、地基处理（包括混凝土换填、砂卵石回填碾压）、基础、人字柱、塔筒、进水竖井、淋水装置、附属设施等分部工程；循环水泵房单位工程包括土方开挖、基础、楼地面、门窗、装饰、屋面、通风、空调、照明等分部工程，各分部工程中又有若干分项工程。

本工程位于禹州市第一火力发电厂院内。施工场地宽阔，车辆进出方便，可以满足施工需要。建筑面积1250m2，双曲线筒体结构。

本工程为一座逆流式自然通风冷却塔，淋水面积为9000m2。冷却塔采用一个中央竖井，主水槽呈正交布置，管式配水。±0.00m相对85国家高程23.50m。

本标工程范围包含但不限于以下内容：冷却塔区域土建、氨区土建、综合水泵房土建、酸洗水池及泵房土建、循环水泵房土建、排水渠。

凤台电厂＃2冷却塔施工组织设计 凤台电厂＃2冷却塔施工组织设计 凤台电厂＃2冷却塔施工组织设计

电厂1#、2#冷却塔基础外径为122.056m。1#塔基础土方开挖环基处标高170.0—172.0m，底板处标高176.80m。2#塔基础土方开挖环基处标高175.9m，底板处标高177.30m，最大挖深10.6m，1#塔开挖面积16894m2，2#塔13804m2。1#塔基础土方开挖量119000m3，2#塔57000m3,总计174000m3。

我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，由公司组建的直属项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工，并且该项目经理部仅负责此工程。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。

人字柱采取现浇工艺施工，模板采用专制圆形钢模板；人字柱安装搭设沿圆弧方向钢管排架作为固定支撑。

该工程设二座逆流式自然通风冷却塔，塔筒结构为双曲线型现浇钢筋混凝土结构，冷却塔淋水面积8500m2。塔顶高度149.7m，塔顶半径33.551m；塔筒喉部高度112.275m，喉部半径31.440m；进风口高度10.018m，环基内侧半径54.406m；基础底中心半径60.906m；水池深约2m。基础坐落于碎石换填处理后的地基上；塔筒与基础间采用44对圆形钢筋混凝土人字柱连接；淋水构架采用预制吊装混凝土结构；淋水填料搁置在由主、次梁及高强复合材料托架构成的支承结构上。冷却塔设钢爬梯一座，并设避雷装置；防腐采用专用防腐涂料。

烟囱、冷却塔工程施工方案，本期 2×300MW 机组的场地在古城电厂南围墙外。**电厂位于**市南约 10km 的**乡，西侧紧靠京广铁路，距铁路约 500m，北距***乡政府约 200m,东距陈堂村约 1500m，东距京珠高速公路约3 公里，南距余庄村约300m。

冷却塔测量控制网由业主提供的厂区测控网引测。测量设备使用拓普康全站仪和精密水准仪。冷却塔测控网分别由五个半永久性控制点组成，中心一点，外围四点，呈通过中心的十字布置。冷却塔外做二个上塔爬梯测控点。控制桩平面坐标应符合二级导线精度要求，高程应符合三等水准精度要求并经监理单位验收后，方可投入使用。控制点的施工要求同烟囱控制点。

热电联产工程建设规模为 2×350MW，设一座淋水面积为9000 ㎡自然通风冷却塔。冷却塔共有人字柱 96 根，人字柱的直径为 900mm，砼有效长度为11550mm。人字柱底中心标高为-0.6m,顶标高 10.0m,上下端钢筋锚固长度分别为2000 mm 和 1400 mm,人字柱每根重 20T,模板采用定型钢模具,长度 11350mm,底模 8套,顶模 4 套,模具周转重复使用。人字柱砼标号 C30F150W8，混凝土用商品混凝土，混凝土罐车运输

风筒外侧设有上塔步梯，步梯为钢爬梯，塔顶设有黄色玻璃钢防护栏杆。附风筒主要外观尺寸

施工用的工器具、机械、设备等必须在开工前准备就位，并进行运行检查，且具备正常生产 能力

本资料为烟囱、冷却塔施工组织设计方案，内容详实，可供参考。

1.4.3 厂区水文地质条件 厂区内地下水为粘性土孔隙裂隙水。地下水稳定水位埋深0.55～2.55m，水位标高73.33～76.82m，水力坡度微向东南倾斜。地下水水质清洁，无嗅无味，但水量不丰富，水位变化与大气降水密切相关。当基础长期浸水时：地下水水质对混凝土结构、钢筋混凝土结构中的钢筋以及对钢结构均无腐蚀性；当基础干湿交替时：东部地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋有弱腐蚀性。

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工程为两座双曲线自然通风间接空气冷却塔，其位置布置在现场A列外东北。其中7#塔中心坐标A=7705.00，B=70925.00，8#塔中心坐标A=7695.00,B=71329.00。零米标高7号塔为674.00m，8号塔为682.00，底部直径为165m。

冷却塔环梁中心底标高10.334m，中面半径为56.131m，最大壁厚1.0m，环梁进风口处是半径为230mm的圆弧；在10.89m、14.44m处各设牛腿一道，牛腿高300mm，上表面挑出350mm，牛腿沿筒壁内侧通长设置；塔筒壁厚自环梁处逐板递减，从第16板开始至第104板壁厚均为220mm，从第105板至第110板壁厚递增至468mm；塔筒喉部位于标高112.600处（第82板），喉部中面半径为33.36m； 环梁及塔筒混凝土均为C40 F200 W8；由于环梁、塔筒施工多在冬季混凝土应按冬季施工配合比施工。

根据厂区控制网引测出冷却塔中心控制点和测设控制桩，根据施工图纸定出坐标轴线、进出水口（管）位置和爬梯方向的中心线，并在冷却塔池壁外侧埋设4个半永久性控制桩和引桩，其控制桩的位置以不影响冷却塔施工且不易被破坏为原则。混凝土垫层浇筑完后，在垫层上放出人字柱的精确位置线，最后应进行闭合复核。杯口基础放线利用经纬仪按图分角度，控制径向半径，平差闭合，确保精确，为以后吊装创造条件。

冷却塔壁厚采用中间等厚，上刚性环和下刚性环梁逐渐变厚。最小壁厚拟采用0.20m上刚性环最大壁厚 0.35m下环梁最大壁厚 1.0

施工道路：根据房号总平面图布置，为满足施工运输要求，在汽机房以西直至冷 却塔均铺垫 100 厚碎石做临时道路。

本文结构不合理就达不到降噪目的，流阻太大会影响冷却塔工作，降低制冷能力：动力性能设计不好也会增加阻力，甚至会产生混响噪声。

本期工程主要施工场地，包括主要组装、作业场地、设备及材料堆场、混凝土集中搅拌站，木工作业区、钢筋及金属结构加工区、中小型预制场地、办公区和仓库区等。施工区布置在厂区扩建端的东部，已经基本具备“四通一平”的施工条件。

本文档为：双曲线冷却塔施工组织设计方案，内容详实，可供参考

1.1 概述 为了保证本工程质量达到预期目标，并最终让业主方满意，公司将在凤台工程项目部基础上，成立以项目队长、项目副队长和技术负责人为主要负责人的#2冷却塔项目队领导班子，下设#2冷却塔施工工程主管、安全主管、材料主管、经营主管和质量主管。由#2冷却塔施工项目队长、项目副队长和技术负责人领导并协调#2冷却塔施工项目所属的所有管理和施工人员，圆满完成所承接的施工任务。详见附录二#2冷却塔施工项目组织机构图。

本资料为：电厂双曲线冷却塔清洗技术方案，共2页，内容详实，可供参考。

本烟囱工程为烟囱为现浇钢筋混凝土套筒烟囱，高210m、喉部内径7m、筒壁双层配筋。内衬为耐酸胶泥砌筑耐酸砖，筒壁内侧刷防酸涂料，耐热层采用玻璃棉毡，标高70m以上筒身外侧涂航空标志漆。烟囱基础采用钢筋混凝土环板基础，基础埋深-7.0m

本工程地点位于青山区武汉钢铁厂 18 号门内，为逆流式双曲线自然通风冷却塔

4 主要施工机械布置方案： 4．1 冷却塔基础土方开挖采用机械大开挖,布置二台卡特320B液压挖掘机，六部斯太尔自卸汽车，一部巨力PT-7推土机。 4．2 砼采用集中搅拌，在招标方给定的施工区域内布置一套HZS50E型砼搅拌站，搅拌站配一台1立方米JS-1000型搅拌机及一部ZL30型装载机。砼浇灌配一台HBT60型砼电动拖泵及两台MR45型砼搅拌运输车。 4．3 冷却塔筒壁施工采用一套改进型哈蒙III型电动爬模设备，即塔筒壁上配一套改进型电动爬模装置，共57个单元，塔中心布置一台DZQ200型的自升折臂塔式起重机，风筒外侧布置一台QWT60型附壁式曲线电梯。 4．4 在预制场布置一台10t/10m龙门吊及一部25t汽车吊，作为预制构件的浇灌、起吊与运输机械。

1.4.6 交通条件 **市地处**省中部，京广铁路、京珠高速公路、107 国道等均穿境而过，境内省、县、乡三级公路网十分发达，整个区域交通条件均较好。进厂道路已经通到厂区。 电厂建有铁路专用线，在厂区北面约 1km 处接轨于京广线马**站，专用线自西向东进入厂区。