某热电站滑动模板烟囱工程

某热电站第期工程有6台蒸发量220t/h燃油锅炉,为减少城市污染,根据国家对烟气中SO2排放的规定,设一座180m高钢筋混凝土烟囱。 烟囱采用环形刚性基础,持力层在-9.7m处的天然砂卵石层上,承载力取400kN/m2。-6.5m设人防室,顶板厚40cm。基础底直径24m,10m处筒身直径18.26m,筒首内径5.5m,有竖向凹槽状花饰。

某热电站第期工程有6台蒸发量220t/h燃油锅炉,为减少城市污染,根据国家对烟气中SO2排放的规定,设一座180m高钢筋混凝土烟囱。 烟囱采用环形刚性基础,持力层在-9.7m处的天然砂卵石层上,承载力取400kN/m2。-6.5m设人防室,顶板厚40cm。基础底直径24m,10m处筒身直径18.26m,筒首内径5.5m,有竖向凹槽状花饰。标高在20m以下,壁厚为60cm;标高20m-180m,壁厚由60cm缩小为16cm。 筒身分两个坡度,20m以下为10%,20m以上为2.5%,内壁20m-150m处为2.2%。

本工程为有效地控制混凝土质量与出模强度,对混凝土坍落度规定了两项指标:普通混凝土搅拌出盘时为10-14cm,入模时为4-6cm;陶粒混凝土坍落度变化较小,搅拌出盘为6-8cm,入模为2-4cm。夜班比白班数值可小一些。

根据始滑升标高和计算结果,第一次组装平台直径为18.84m,设40对12号槽钢辐射染,40根Ф16mm悬索拉杆,分别用螺栓与花篮螺栓连接在内环梁的上下钢圈上。

采用HZ-50高频振捣器,注意不得漏振,也不要振捣时间过长。振捣棒不能深入到已振好的混凝土层和触动主筋

施工部署根据施工环境、设备情况、劳动力的技术能力作以下安排。 一、工期安排 基础挖土到混凝土浇筑、回填土完毕共99个工作日。±0m-5.4m为12d,5.4m滑升到180m为60d。 二、工序安排 全套滑模装置包括操作平台、模板、千斤顶与支承杆。为适应构筑物结构尺寸变化,计划进行三次组模。第一次平台组装的标高(指辐射梁上翼缘)为+7.5m,混凝土筒壁的标高为+6m;第二次改装平台标高为+20.65m,混凝土停歇在+19.5m圈梁下平;第三次改装平台标高为107.7m,混凝土停歇在107m。

某热电站第期工程有6台蒸发量220t/h燃油锅炉,为减少城市污染,根据国家对烟气中SO2排放的规定,设一座180m高钢筋混凝土烟囱。烟囱采用环形刚性基础,持力层在-9.7m处的天然砂卵石层上，承载力400kN/m2。

某热电站第期工程有6台蒸发量220t/h燃油锅炉,为减少城市污染,根据国家对烟气中SO2排放的规定,设一座180m高钢筋混凝土烟囱。 烟囱采用环形刚性基础,持力层在-9.7m处的天然砂卵石层上,承载力取400kN/m2。-6.5m设人防室,顶板厚40cm。基础底直径24m,10m处筒身直径18.26m,筒首内径5.5m,有竖向凹槽状花饰。标高在20m以下,壁厚为60cm;标高20m-180m,壁厚由60cm缩小为16cm。 筒身分两个坡度,20m以下为10%,20m以上为2.5%,内壁20m-150m处为2.2%。 筒壁混凝土为C30石英砂重混凝土,隔热层为10cm厚加气混凝土块,内衬为12cm厚C20陶粒混凝土。沿全高每10m设一道牛腿。

本资料为滑动模板烟囱工程施工组织设计方案，内容详实，可供参考。

培训操作人员，尤其控制台操作人员必须事先确定进行培训，使之熟悉控制台、千斤顶的构造与使用性能，并能独立操作与检修

一、工期安排 基础挖土到混凝土浇筑、回填土完毕共99个工作日。±0m-5.4m为12d,5.4m滑升到180m为60d。 二、工序安排 全套滑模装置包括操作平台、模板、千斤顶与支承杆。为适应构筑物结构尺寸变化,计划进行三次组模。第一次平台组装的标高(指辐射梁上翼缘)为+7.5m,混凝土筒壁的标高为+6m;第二次改装平台标高为+20.65m,混凝土停歇在+19.5m圈梁下平;第三次改装平台标高为107.7m,混凝土停歇在107m。

32滑动模板烟囱工程施工组织设计方案32滑动模板烟囱工程施工组织设计方案

另外无专业施工队伍，对烟囱施工缺乏经验。所以要求认真对待，高度重视，精心施工，真正确保安全，保质保量，又快又好地完成这一任务。

某热电站第期工程有6台蒸发量220t/h燃油锅炉,为减少城市污染,根据国家对烟气中SO2排放的规定,设一座180m高钢筋混凝土烟囱。 烟囱采用环形刚性基础,持力层在-9.7m处的天然砂卵石层上

某热电站第期工程有6台蒸发量220t/h燃油锅炉,为减少城市污染,根据国家对烟气中SO2排放的规定,设一座180m高钢筋混凝土烟囱。 烟囱采用环形刚性基础,持力层在-9.7m处的天然砂卵石层上,承载力取400kN/m2。-6.5m设人防室,顶板厚40cm。基础底直径24m,10m处筒身直径18.26m,筒首内径5.5m,有竖向凹槽状花饰。标高在20m以下,壁厚为60cm;标高20m-180m,壁厚由60cm缩小为16cm。筒身分两个坡度,20m以下为10%,20m以上为2.5%,内壁20m-150m处为2.2%。筒壁混凝土为C30石英砂重混凝土,隔热层为10cm厚加气混凝土块,内衬为12cm厚C20陶粒混凝土。沿全高每10m设一道牛腿。

浇筑混凝土时,在提升架上架设防雨棚,混凝土浇筑完毕后应覆盖塑料布

施工部署根据施工环境、设备情况、劳动力的技术能力作以下安排。

利用调整平台倾斜法来控制中心偏差,调整的幅度,根据实践经验,可每次调整1/2周的提升架,斜面倾角控制在1/150之内,如果调整一次偏差未能全部纠正,可连续调整。日照温差引起的偏移因素,也应在纠偏时予以考虑

本工程为二层工业厂房，局部为三层，长336.275 米，宽48 米。建筑物占地面积13851 m2，建筑面积31547 m2。主跨宽26 米，柱顶标高为22 米，檐口高22.8 米；辅跨宽10 米和12 米，屋面最低标高为18 米和19.6 米。

基础要弹好线（烟道口线均应提前标注在基础上），找好平，中心设置好，同时为壁外角分法观测烟囱设好点，为经纬仪上投爬梯线设好点

本工程资料为dwg格式，图纸包括：厂用电原则接线 ，电气主接线等，设计规范，内容详实，可供设计师参考学习！

根据多年热电站的设计经验，提供的一套比较合理的中型热电站的布置方案，主要配置：2台wg150-9.8 /540煤粉锅炉和一台32MW汽轮机。

据本工程施工工期紧及工程量较大、施工难点较多、各专业工长交叉作业的特点，对施工管理组织提出了较高的要求，其中合理进行分段作业，是保证工程顺利进行的重要条件。

某纸厂联合厂房及热电站工程施工方案，由**纸业有限公司兴建的厂区用地面积约400000m2，总建筑面积94264.13m2，分为联合厂房和自备热电站二大功能区。其中，联合厂房由制浆车间（11471 m2）、造纸车间（31510 m2）、完成车间（15479 m2）、浆板库（11513 m2）、成品库（11513 m2）组成。

由**纸业有限公司兴建的厂区用地面积约400000m2，总建筑面积94264.13m2，分为联合厂房和自备热电站二大功能区。其中，联合厂房由制浆车间（11471 m2）、造纸车间（31510 m2）、完成车间（15479 m2）、浆板库（11513 m2）、成品库（11513 m2）组成。

本工程为二层工业厂房，局部为三层，长336.275 米，宽48 米。建筑物占地面积13851 m2，建筑面积31547 m2。主跨宽26 米，柱顶标高为22 米，檐口高22.8 米；辅跨宽10 米和12 米，屋面最低标高为18 米和19.6 米。

厂房及热电站工程施工组织设计方案，联合厂房由制浆车间（11471 m2）、造纸车间（31510 m2）、完成车间（15479 m2）、浆板库（11513 m2）、成品库（11513 m2）组成。

某热电站第期工程有6台蒸发量220t/h燃油锅炉,为减少城市污染,根据国家对烟气中SO2排放的规定,设一座180m高钢筋混凝土烟囱。 烟囱采用环形刚性基础,持力层在-9.7m处的天然砂卵石层上,承载力取400kN/m2。-6.5m设人防室,顶板厚40cm。基础底直径24m,10m处筒身直径18.26m,筒首内径5.5m,有竖向凹槽状花饰。标高在20m以下,壁厚为60cm;标高20m-180m,壁厚由60cm缩小为16cm。

本资料为：某热电站高压开关柜接线CAD图，其包含的内容为某热电站高压开关柜接线CAD图、断路器型号规格、开关柜编号、安装单位名称等，内容详实，可供设计师下载参考。

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主厂房按汽机间、除氧煤仓间、锅炉间三列式布置。汽轮机采用纵向对头布置

墙体采用 Mu10 机制砖，M5 水泥白灰砂浆砌筑，▽-0.060m 设防潮层（20 厚 1：2 水 泥砂浆加 5%防水剂）。

四川省某化工有限公司二期技改工程由集团公司投资3000万元。工程主要包括制硝、热电、矿山三大部分。制硝、热电为外协工程，矿山技改为自营工程。

1.3.1 制浆造纸厂房结构概况 本工程抗震设防分类为丙类，抗震设防烈度按7 度采用。 制浆造纸车间采用二层、局部三层的框排架结构，柱及二层、三层楼面梁板现浇，屋面采用轻型钢结构。

热电站设备安装工程施工组织设计文档

本资料为热电站布置平面设计cad施工图，图纸包括：热电站布置平面图，热力流程图等，设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

热电站主厂房+15米层布置有3台旋膜除氧器，除氧器呈南北方向布置，间距24米，除氧器15米层水平运输距离分别为15米、39米、63米。由于受现场条件的局限，除氧器只能从主厂房南侧吊装就位，且15米平面至南侧上部混凝土横梁净空尺寸只有3100㎜，因此除氧器的吊装及15米层的水平运输施工技术难度大，特编制此方案。