降水工程施工工艺标准（J111-2004）

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建筑砌体工程施工工艺标准,适用范围为工业与民用建筑中所采用的砖、石、混凝土中小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等砌体工程的砌筑砂浆施工。pdf格式文件方便阅读浏览。

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土宜利用地台挖出的好土，不得使用淤泥、腐植土、冻土、耕植土、膨胀土和含有有机质大于8%的土作为填土。其颗粒不大于50mm，含水率应符合规定。

本施工工艺标准适用于建筑通风与空调工程中，使用的金属、非金属风管与复合材料风管或风道的加工、制作、质量的检验与验收；风口、风阀、排风罩等其他部件及消声器的加工制作或产品质量的验收；金属和非金属风管系统的安装..

上海某特级建筑集团企业工艺标准，降水与排水工程工艺标准， 1 适用范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 施工准备 5 施工工艺 6 质量标准 7 职业健康与安全措施 8 环境保护措施 附 录A（资料性附录）

基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层卷材→热熔铺贴大面积卷材→封边处理→铺贴盖缝条（单层施工）→自检、清扫→验收。 清理基层时要有专人负责，在涂刷基层外理剂之前，必须将防水基层彻底打扫干净，清除-切杂物，棱角处的尘土用吹尘器吹净，并随时保持清洁。

（1） 屋面泛水高度：≥250mm，泛水、雨水口、排气管、出屋顶埋管等细部泛水封闭严密。 （2） 平屋顶屋面排水找坡3%，天沟、檐沟纵向找坡1%。找坡应准确，排水应通畅。 （3） 水落口周围500mm 范围内，天沟、檐沟的拐角处，泛水与屋面连接的阴角处均应设附加卷材。 （4） 卷材防水屋面基层与突出屋面结构（女儿墙、立墙、屋顶设备基础、风道等），均做成圆弧，圆弧半径≥100mm。内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。 （5） 卷材长边搭接长度不小于100mm ； 短边搭接长度不小于150mm；采用两层以上防水时，严禁垂直粘贴。

本工艺标准适用于渗透系数较大（20～200m/d），降水深在5m以内，地下水丰富的土层、砂层，或明沟排水法易造成土粒大量流失，引起边坡坍方及用轻型井点难以满足降水要求的情况下，可采用本工艺标准。

在土体渗透系数为10～250m/d，基坑深度超过15m，用其他井点不易解决的深层降水情况下采用本施工工艺标准。降水深度可达50m以内。

本文为深井井点降水施工工艺标准，在土体渗透系数为10～250m/d，基坑深度超过15m，用其他井点不易解决的深层降水情况下采用本施工工艺标准。降水深度可达50m以内。

本资料为:装修装饰工程施工工艺控制标准，共77页，内容详实，可供参考。

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本资料为 主体工程施工工艺控制标准 包括等 内容详实 可供参考

土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 2.2.2  建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)，标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。 2.2.3  场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。 2.2.4  夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。 2.2.5  开挖低于地下水位的基坑(槽)、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的50cm，然后再开挖。 2.2.6  熟悉图纸，做好技术交底。

7　质量控制 7.1　混凝土使用的各种原材料、外加剂等必须符合施工规范的有关规定，使用前检查出厂合格证、试验报告等。混凝土的各项技术参数必须符合要求。 7.2　浇筑混凝土前，模板表面干硬水泥砂浆等杂物必须清理干净，模板表面脱模剂必须涂刷均匀，不得漏刷，以免拆模后混凝土表面有破损或麻面现象。 7.3　保证混凝土振捣密实，以免气泡未排出而形成麻面。 7.4　保证混凝土不出现离析、浇筑时不漏浆，防止拆模后露筋。 7.5　对于钢筋较密集和结构断面较小的部位，应通过选用小粒径石子和不同的振捣方法，保证混凝土浇捣密实。 7.6　混凝土一次下料不能过多，严格控制分层厚度，采用正确的振捣方法，振捣密实，不能漏振，以免造成蜂窝、孔洞等缺陷。 7.7　模板应支设牢固、缝隙堵塞严密，以免造成烂根和蜂窝。 7.8　混凝土浇筑表面标高应通过拉水平控制线控制，并振捣密实，用木抹子抹平，保证表面平整度不能有过大偏差。 7.9　混凝土施工缝的留置和处理必须符合设计要求和施工规范的规定。混凝土施工缝表面必须经剔凿、冲洗，并且在继续浇筑时振捣密实，保证施工缝处混凝土结合质量，防止有缝隙或夹渣等，造成结构整体性不良。 7.10　混凝土浇筑后应由专人负责养护，保证混凝土强度在规定时间内达到要求。 7.11　冬期施工混凝土应做好保温和测温工作。拆除模板和保温层时，应在混凝土温度冷却至+5℃以后。拆模后混凝土表面温度与环境温度温差大于15℃时，混凝土表面应继续覆盖养护，使其慢慢冷却。

本工程抹灰施工应先上部，后下部，先檐口，再墙面(包括门窗周围、窗台、阳台、雨蓬等)，大面积的外墙可分片同时施工，高层建筑垂直方向宜适当分段，如一次抹不完时，可在刚阳角交接处或分隔线处间断施工。

加气混凝土砌块厂家的要求 年生产能力大于20万立方米，堆场堆放能力1万立方米以上，供应商必须有比较严格的质量管理体系。 生产工艺和设备必须比较先进和现代化：原材料质量可靠、配料必须有电脑严格控制，有六面切割的自动化切割设备，蒸压养护设备有可靠的压力和温度供给和控制。 加气块材料标准： 必须达到或超过规范要求的合格品标准（砌块按尺寸偏差与外观质量、体积密度和抗压强度可分为三级：合格品[C]、一等品[B]及优等品[A]）。 砌块的尺寸允许偏差和外观质量应符合下表的规定:

土工合成材料适用于加固软弱地基，使之形成复合地基，可提高土体强度，显著地减少 沉降，提高地基的稳定性；用于公路、铁路路基作加强层，防止路基翻浆、下沉；用于堤岸 边坡，可使结构坡角加大，又能充分压实；作挡土墙后的加固，可代替砂井。此外，还可用 于河道和海港岸坡的防冲；水库、渠道的防渗以及土石坝、灰坝、尾矿坝与闸基的反滤层， 可取代砂石级配良好的反滤层，达到节约投资、缩短工期、保证安全使用的目的。

施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。

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中国建筑-企标，ZJQ00-SG-006-2003

土工合成材料地基适用于加固软弱地基。由分层铺设的土工合成材料与地基土构成加强筋复合地基，可提高地基强度及稳定性，减少沉降；可用于地基加强层、岸坡防冲层、防渗层、反滤层等。

1.1 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的基土工程。 1.2 编制参考标准及规范 1.2.1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 1.2.2 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2010

石膏、大白、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液、羧甲基纤维素、107胶或各种型号的壁纸、胶粘剂等。

本标准规定了防水混凝土的施工要求、方法和质量控制标准。 本标准适用于防水等级为一至四级的地下整体式混凝土结构。不适用于环境温度高于80℃或处于耐侵蚀系数小于0.8的侵蚀性介质中使用的地下结构，以及遭受剧烈振动或冲击的结构。

防止喷水器损坏安装前应对喷射井管逐根冲洗来泵压力要小些不宜大于0.3kpa 以后再将其逐步开足如果发现井点管周围有翻砂冒水现象应立即关闭井管检修

本施工工艺标准适用于渗透系数为20～200ｍ/d的土层、砂层，以及用明排水易造成土粒大量流失，引起边坡塌方及用轻型井点难以满足要求的情况。

本资料为轻型井点降水工程施工合同， 依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国劳动法》及其他有关法律、行政法规的规定，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，就甲方调用乙方人员有偿参与XX轻型井点降水工程施工作业事宜，经甲、乙双方协商一致，达成如下协议条款： 第一条 用工参与施工作业工程概况及其内容 1.1作业工程名称：轻型井点降水工程 1.2工程作业地点 1.3所作业之工程概况：本工程建筑面积为28558㎡，其中地下一层为8137㎡，地上建筑面积为20421㎡，建筑基底面积2997㎡，建筑主体高度为37.5m。 1.4工程作业范围及其内容 第二条 用工方式

绞线定位 → 钻孔法成井 → 安装滤水井管→ 接通吸水管→启动高压水泵抽地下水→ 降水完毕后拨井管→ 封井

7　质量控制 7.1　砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求。 7.2　砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定： 7.2.1　水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min。 7.2.2　水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min。 7.2.3　掺有有机塑化剂的砂浆，应为3min～5min。 7.3　砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。 7.4　冬期施工期间拌合砂浆宜采用两步投料法。水的温度不得超过80℃;砂的温度不得超过40℃。 7.5　冬期施工期间砂浆温度应符合下列规定： 7.5.1　采用掺有外加剂法时，不应低于+5℃。 7.5.2　采用氯盐砂浆法时，不应低于+5℃。 7.6　砌体灰缝应横平竖直、砂浆饱满、水平灰缝饱满度不得低于80％，竖直灰缝不得出现透明缝、瞎缝。 7.7　填充墙砌筑时应错缝搭砌，搭砌的长度不应小于砌块长度1/3，轻骨料混凝土小型空心砌块的搭砌长度不应小于90㎜，竖向通缝不应大于2皮。 7.8　切锯砌块应使用专用工具，不得用斧子、瓦刀等其它工具任意砍劈，洞口两侧应选用规矩、整齐的砌块砌筑。 7.9　拉结筋（或拉结带）留设间距、位置、长度符合设计要求，留设间距、位置偏差不得超过一皮砌块。 7.10　蒸压加气混凝土砌块和轻骨料小型空心砌块不应与其它块材混砌。

7　质量控制 7.1　熟悉工艺流程，掌握技术要点。 7.2　建立质保体系，层层把好关口。 7.3　明确责任，建立质量责任制。 7.4　对进厂材料进行检验，确保质量合格，文件和实际材料相符。 7.5　加强施工过程中的质量控制，对生产过程中的不合格产品，必须返工重做。 7.6　对特殊操作工种，必须有相应的上岗证，并在有效期内。 7.7　矫正和成型 7.7.1　碳素结构钢在环境温度低于－16℃、低合金结构钢在环境温度低于－12℃时，不应进行矫正和冷弯曲。碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度不应超过900℃。低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。（全数检查） 7.7.2　当零件采用热加工成型时，加热温度应控制在900℃～1000℃；碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下降到700℃和800℃之前 ，应结束加工；低合金结构应自然冷却。 7.7.3　矫正后的钢材表面。不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5㎜，并不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。 7.7.4　冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高应抽查10％进行检验。矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5㎜，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。

7　高强度螺栓连接副的施工质量检查和验收 7.1　大六角头高强度螺栓检查 用小锤（0.3kg）敲击法对高强度螺栓进行普查，以防漏拧。 对每个节点螺栓数的10％，但不少于一个进行扭矩检查。 如发现有不符合规定的，应再扩大检查10％，如仍有不合格者，则整个节点的高强度螺栓应重新拧紧。 扭矩检查应在螺栓终拧1h以后、24h之前完成。 7.2　大六角头高强度螺栓施工质量应有下列原始检查验收记录：高强度螺栓连接副复验数据、抗滑移系数试验数据、初拧扭矩、终拧扭矩、扭矩扳手检查数据和施工质量检查验收记录等。 7.3　扭剪型高强度螺栓终拧检查，以目测尾部梅花头拧断为合格。对于不能用专用扳手拧紧的扭剪型高强度螺栓，应按大六角头高强度螺栓检查方法办理。 7.4　扭剪型高强度螺栓施工质量应有下列原始检查验收记录：高强度螺栓连接副复验数据、抗滑移系数试验数据、初拧扭矩、扭矩扳手检查数据和施工质量检查验收记录等。

陕西省建设标准工艺;1建筑地基基础工程施工工艺标准;2砌体工程施工工艺标准;3混凝土结构工程施工工艺标准;4钢结构工程施工工艺标准;5木结构工程施工工艺标准;6屋面工程施工工艺标准;7地下工程防水施工工艺标准;8建筑地面工程施工工艺标准;9建筑装饰装修分项工程施工工艺标准;10建筑给水排水工程施工工艺标准;11通风与空调工程施工工艺标准;12建筑电气工程施工工艺标准;13电梯工程施工工艺标准;14智能建筑工程施工工艺标准.