塔式起重机施工现场安全检查检测原始记录

塔吊基础采用4根φ800钻孔灌注桩，桩长约10.5m，桩端支承在中风化岩层，塔吊基础承台尺寸是5000×5000×1400，混凝土强度等级C35

***大剧院工程，总建筑面积76000m2，地上建筑面积57736m2，地下停车场面积18500m2，大剧院地下2层，地上8层；小剧院地下2层，地上3层。地下部分：地下一层6.5m，地下二层8.5m；地上部分：首层6.0m，二层4.0m，三层5.0m，四层3.0m，五、六层5.0m，七层7.0 m，八层20.0m。

第一章 工程概况 17.2m，随后爬升至自由高度37.5m，可利用一台16吨和一台30吨汽车吊进行安装，吊装最重部件起重臂时，工作半径9m，24m臂杆，起重量6.95吨，起吊高度21m，满足吊装要求。塔机的总体结构详见产品说明书。 第二章 塔机基础的设计及制作 第一节 塔吊位置选择 1、塔吊基础选择 塔吊基础采用4根φ800钻孔灌注桩，桩长约10.5m，桩端支承在中风化岩层，塔吊基础承台尺寸是5000×5000×1400，混凝土强度等级C35。 2、塔吊基础选择 本工程使用一部塔吊，塔机的安装

桩基础承台为5m(长)×5m(宽)×1.4m(厚),桩承台混凝土为 C35砼,上下配筋为Ⅱ钢φ20mm＠200mm双向双层钢筋,内肢Ⅱ钢φ16mm＠200mm双向筋

塔式起重机生产厂家出具的塔身标准节、起重臂节、拉杆、塔帽等结构件统一编号的书面证明。

本资料为：监理细则，本文非常具有参考借鉴价值，特此分享，供大家学习，内容详实，可供下载参考。

1.起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。 2.起重机拆装前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底

1． 塔吊整体安装或每次爬升扣，均须经规定程序验收通过后，才可使用。 2． 起重机必须有安全可靠的接地。 3． 工作前检查钢丝绳、安全装置、制动工作传动机构等。如有不符合要求的情况，应予修整，经试运转确认无问题后才能投入施工。 4． 操作工应持证上岗，应由持有有效指挥证的指挥工实施指挥。

本资料为塔式起重机安全技术交底（表格范例），文档包括:塔式起重机基础施工安全技术交底、塔式起重机安装（拆卸）安全技术交底、塔式起重机附着安全技术交底、塔式起重机升降塔身安全技术交底、塔吊操作使用安全技术交底，全文约5000余字，共8页。

本资料为某设备塔式起重机安全操作规程塔式起重机安全操作规程，目录齐全，内容完整，可供下载使用

本资料为塔式起重机司机安全操作规程，目录齐全，内容完整，可供下载使用

本资料为某塔式起重机安装（拆卸）安全技术交底，目录齐全，内容完整，可供下载使用

交底内容： 1、塔吊整体安装或每次爬升后，均须经规定程序验收通过后，方可使用。 2、起重机必须有安全可靠的接地。 3、工作前应检查钢丝绳、安全装置、制动工作传动机构等。如有不符合要求的情况，应予修整，经试运确认无问题扣方能投入使用。

一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，安装拆卸工人必须取得省级建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。 二、起重机拆装前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。

三、拆装作业前检查项目应符合下列要求： （一）路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求； （二）对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊 具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆装作业之前； （三）对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等进行 检查，及时处理存在的问题；

本资料为塔式起重机安全使用培训PPT(一)概况，共163页，可供参考 概况： 又称塔机或塔吊，是现代工程建设中一种主要的起重机械。塔式起重机是臂架安置在垂直塔身顶部的可回转臂架型起重机。为了扩大塔机的应用范围，满足各种工程施工的要求，上回转自升式塔机设计成一机四用的形式。起重机置于水平场地时，空载吊具垂直中心线至回转中心线之间的水平距离。单位为m。

塔式起重机轨道基础施工安全技术交底.doc，内容详细丰富，可供网友参考下载。

某综合办公楼工程，框架结构二十层，建筑物长度66.6m，宽度14.34m，层高3.3m， 总高度60.6m。主体施工垂直运输及水平运输选用QT240 自升式塔式起重机，施工现场在 塔机转半径60m 范围内无建筑物及架空线路通过，无障碍物影响。

塔机性能概述 QT80A起重机，臂长为50米，最大起重量为8吨，起重力矩为100吨/米，根据工作需要和施工条件的特点，可一机多用，通过更换或增减一些部件或辅助装置，可分别成为座在轨道上行走的轨道式起重机，附着于建筑物外部的附着式起重机及独立固定式起重机，行走式起重机吊钩最大高度为45.5米。独立固定式起重机吊钩最大高度，可达70米。根据工程需求该塔式起重机可采用两绳，或四绳起重，最大起重量为8吨。

塔式起重机安装施工组织方案

本项目由XX开发股份有限公司投资兴建，XX建筑设计院设计，XX建设监理公司监理，XX有限公司4承建，为RC结构的商住建筑物一栋，地上32层，地下2层，其中有4层裙楼。建筑物平面形状呈L型，东西向从1轴至23轴长63.90m，南北向从A轴至P轴长83.20m，总建筑面积约为56326平方米，建筑物高度：从±0.000起计至屋面高99.90m，梯屋、电梯机房顶高104.90m，地下室底板面标高为-8.400m

每间隔6m应设轨距拉杆一个，轨距允许偏差为公称值的1/1000，且不超过±3mm。

建筑塔式起重机安全监理工作要点，内容包括： 一、塔式起重机概述 二、塔式起重机安全管理有关标准、规范和管理条例 三、塔式起重机安全监理要点

1.塔式起重机的顶升加节必须由取得专业队资源的队伍进行，并应有技术和安全人员在场进行监督和监护。 2.参加作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿软底鞋，工具装入工具袋内。使用前必须进行检查，不合格者必须更换。

拆卸工艺 1、拆卸前的准备： a）拆卸现场的布局、清理障碍物，保持平整、畅通； b）现场30T塔吊停止任何起吊作业； c）拆卸人员全部到场及工具具备； d）经纬仪测量好塔吊垂直度； e）做好塔吊全方位检查； f）划定拆卸安全警戒区域，派专人看护。 2、拆卸程序 a)接通电源开动起重机构放下吊钩，吊起一节标准节作平衡配重，将起重臂旋转至引出塔身标准节方向； b)调整小车位置，使得塔吊的上部重心落在顶升油缸横梁的位置上（小车大约停在18米幅度处），然后锁定回转机构； c)调整外套架与塔身之间的16只导轮，使其间隙均匀，拆除下支座与塔身标准节连接的4个M42的螺栓； （1）开动液压系统，使活塞杆全部伸出，稍缩活塞杆，使横梁搁在塔身上部第二标准节的上面一个踏步上，卸下下标准节底部与下一标准节连接的4个M42的螺栓； （2）把四个引进滚轮固定在需要引出的标准节下部四个角上，继续顶升油缸10－20CM，此时滚轮将标准节托起，用人工推出标准节至外伸框架上； （3）继续操作液压系统，缩回活塞杆，塔身下降，将外套架爬爪搁在塔身标准节的下面一个踏步上，然后油缸活塞杆再次伸出，使顶升横梁顶在塔身下一个踏步上，继续顶升，待爬爪松开后拉开爬爪，缩回活塞杆，使回转下支座依然着力在标准节上，然后用4个M42的高强螺栓连接； d）放下吊钩上的标准节； e)收回小车，把拆除的标准节吊到相应平衡位置，即完成一节标准节的拆卸，重复以上步骤继续降塔，待拆至塔吊高度9m时（一节基础节及一节标准节）将下支座与塔身标准节的4个M42的高强螺栓连接牢固；

本资料为附着式塔式起重机的使用安全技术交底，文档包括:四级风以上应停止爬升，如爬升过程中突然遇到大风必须停止作业，并将塔身螺丝紧固。爬升过程中，严禁回转，必须按说明书规定步骤操作，注意撑脚和销子的到位，Z80吨塔吊的升节必须有专职安全监护。

本资料为轨道式塔式起重机使用安全技术交底，文档包括:塔式起重机新到或旧起重机重新安装之后，必须按规定验收通过后，方可使用。起重机行驶轨道不得有障碍物或下沉现象。轨道压板螺栓完整有效，轨道末端应有止档装置和限位器撞杆。

本资料为塔式起重机附着锚固安全技术交底，文档包括:起重机附着的建筑物，其锚固点的受力强度应满足起重机的设计要求。附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等，应按出厂使用说明书规定执行。有变动时，应另行设计。 装设附着框架和附着杆件，应采用经纬仪测量塔身垂直度，并应采用附着杆进行调整，在最高锚固点以下垂直度允许偏差为2/1000。

本资料为附着式、内爬式塔式起重机安全技术交底，文档包括:附着式或内爬式起重机的基础和附着的建筑物其受力强度必须满足塔式起重机的设计要求。附着时应用经纬仪检查塔身的垂直情况并用撑杆调整垂直度，其垂直度偏差应不超过下表的规定值。

确保拟安装塔式起重机的360°回转空间： 1.安装方案的平面布置图是否符合实际； 2.平面布置图的图例与尺寸是否符合比例

一、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。 二、起动前重点检查项目应符合下列要求： （一）金属结构和工作机构的外观情况正常； （二）各安全装置和各指示仪表齐全完好； （三）各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定； （四）主要部位连接螺栓无松动； （五）钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定； （六）供电电缆无破损。