某万吨每年重介洗煤厂设备安装组织设计方案

[西安]某回坡底矿洗煤厂集控室竣工图，包括：设计说明、平面布置、地面铺设、吊顶平面图、吊顶标高图、吊顶灯具图、大屏与线槽布局图、插座布置图、综合布线图、灯具线路图，防静电泄漏网平面图、方形铝合金方板吊顶详图、防静电地板铺设大样。

内容简介 工程内容及规模： （1）地理位置：该项目拟建于唐山市古冶区林西原铁路中学旧址，为搬迁荒地，项目北侧是铁路，西侧是洗煤厂，东面为加工厂，南侧是一片树林。地理位置优越，交通便利，适宜项目建设。 （2）建设规模：建设年入洗原煤30万吨洗煤厂项目。年产洗精煤16.5万吨，此外副产品洗中煤6.9万吨/年、煤泥5.1万吨/年、煤矸石1.5万吨/年。 （3）工程内容：包括原煤受煤系统、主厂房、原煤和产品输送系统、以及配电、给水煤泥水循环系统等公用工程、办公用房和附属设施。 （4）主要原材料消耗量： 本项目需要原煤30万吨/年，主要由山西大同煤矿供煤，少部分配煤由开滦矿务局提供。

本资料为一洗煤厂变电所电气设计CAD施工图，资料内容包含：变压器柜原理图，进线柜原理图，真空接触器CKG原理图等，可供设计师参考

本图纸为：【江西】某洗煤厂全套景观设计施工图，内容包括：环境总平面图、绿化种植配置图、环境总平面定位图 环境照明及旱地喷泉平面图、铺地二大样、护坡建结施等，内容详实，可供参考。

　包括：设计说明、平面布置、地面铺设、吊顶平面图、吊顶标高图、吊顶灯具图、大屏与线槽布局图、插座布置图、综合布线图、灯具线路图，防静电泄漏网平面图、方形铝合金方板吊顶详图、防静电地板铺设大样。

本资料为：某洗煤厂地磅房室内给排水cad图纸，内容包括：地磅房平面布置图、给水系统图、排水系统图，内容详实，可供参考。

本工程为洗煤厂重介选煤电气规划参考平面图，包含控制原理图、高压配电系统、电缆敷设系统等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

某矿洗煤厂主厂房改造工程土建施工图，包括设计说明、平面楼板现状图、平面楼板、压滤机、搅拌筒基础工程等图纸。

本图纸为：某洗煤厂建筑施工平面布置图（共3张），其中包含：平面图等，内容详实，可供参考。

本套图纸为某钢结构洗煤厂的外装饰施工图。外装采用了玻璃幕墙，施工图非常完整，包含各层平面、立面、剖面及各类节点大样图等。

筒仓直径18.0米上部为框架结构，总体高度52.550m，单仓容量5800吨，共三个。该产品仓为现浇钢筋砼筒体结构，柱下独立基础，筒壁下基础为钢筋混凝土条形基础，基础宽度2.4米，局部2.2米，基底标高-6.600m。仓壁厚度为270mm，局部厚度500㎜，每个仓内有6根附壁柱，内部有2根1500×2000框架柱，高度至漏斗梁底。每个仓有4个漏斗口，内衬高强耐磨材料。内外装饰为普通粉刷，钢门窗，设室外钢爬梯一部。本工程±0.000相当于绝对标高1349.50m。抗震设防7度，耐火等级二级，结构安全等级为二级，设计使用年限50年。

很好的一个土石方工程组织设计资料,土石方工程量为6万立方米,工期为60天.

原煤仓高20多米，下部双漏洞，图纸内容也比较详细。图纸包括：基础平面布置图、基础筏板配筋图、梁配筋图、板配筋图、漏斗平面图配筋图、筒壁配筋图、仓顶锥壳配筋图、安装梁及钢桁架等。

本资料为某洗煤厂主厂房结构改造工程详细cad设计图纸，图纸包括：轴平面图；皮带走廊、浓缩机、压滤机、搅拌筒基础工程；平面楼板图等，设计精准，内容详实，可供设计师下载参考。

洗煤厂专用聚丙烯酰胺是复合型高分子聚合物。它可以有效地使洗煤水澄清，使洗煤水中的细小颗粒迅速结团沉降，提高了泥煤的回收量，从而达到节约用水，防止污染等效果，进一步提高效益。

本工程的重点是主厂房分级、选别设备安装，整个工程70%的设备量在主厂房，并且只要主厂房的设备就位后，才能安装设备间的管道系统、电气系统，这样才能保证整个工程的工期。

本工程对于体积和重量不大的设备，直接将其安装到设计指定的位置；对于大型设备，由于受运输条件的限制，无法将其整体运输到安装施工现场，出厂时只能将其分解为零部件进行运输，在安装施工现场，必须重新按设计、制造要求进行装配和安装，因此，必须保证设备的定位位置精度和各设备间相互位置精度。

单机试车及联动试车（水或其他介质）；化工投料试车的保镖工作。不含防腐保温。

工程有一座制麦塔、十个筒立仓、一座清选楼、一座仓库及办公用房、一个加工棚、一座制冷站、一个冰水池、一座污水和中水回用处理站等组成。本工程用地面积39541m2，建筑面积约22780平方米，其中麦芽塔总建筑面积为13521平方米。制麦塔屋面57.20m、建筑高度（至檐口）57.70m，立仓屋面55.0m、建筑高度（至檐口）56.0m，清选楼屋面67.0m、 地下室深度4.5m，裙房屋面17.3m、建筑高度（至檐口）20.2m，平仓屋面7.9 m

属能源重化工产业区；由***集团公司和***公司等共同出资兴建的股份制企业。甲醇工厂是充分利用当地资源优势，采用现代高新技术，为地区煤化工的发展奠定基础的合资项目。项目的一期工程（20万吨/年甲醇装置）已于2005年10月份进入试生产阶段。该项目系利用德士古煤气化技术，采用低能耗的煤浆4Mpa压力下气化工艺，耐硫变换、净化合成、精馏均利用自主开发的先进技术和国产化设备生产甲醇。 2006年下半年将陆续开始装置区土建工程的开工并达到施工高潮；安装施工交叉和进行主要设备的安装，配管的施工。 本次施工是在一期装置生产的基础上进行，现场水、电、路均达到施工需要。

浙江**公司年产53万吨/年PTA项目工程位于浙江省宁**小港镇，装置**江，南临公共交通主干道，东北角有可租用的三星重工码头（平面布置见附图）。 本工程主要施工内容包含动静设备安装、工艺管道安装、电气、自控仪表安装、给排水、采暖通风安装及料仓等静置设备的现场制作安装工程。 该装置采用杜邦的专利技术，英国的科瓦那工程公司进行装置的基础设计及装置钢结构、工艺管道的详细设计，其他部分的详细设计由中国纺织设计院进行。 根据施工合同要求，该装置的安装工程为2004年的4月1日，竣工日期为2005年的3月10日。施工周期为日历天数343天。

工程主要建设炼焦、煤塔、烟囱、凉焦台、熄焦；生化、备煤、运焦通廊、配煤仓；厂区给排水、工艺供热外管、制冷站、冷鼓、洗蒸氨、氨分解、洗脱苯、脱硫及硫回收；锅炉房、变电所，气柜、加压站；总变电所、食堂、办公楼、库房；总变电所、厂区供电、全厂仪表、通讯；围墙；煤场、焦化硬化，厂区道路，防腐保温。炭化室全长14080mm、全高4300mm、平均宽500mm、炭化室中心距1200mm，煤饼长度13250 mm，煤饼宽度450 mm，煤饼高度4100 mm，煤饼重量22.46t,单孔焦量18.38t焦炉规模为2×63孔。

低成本、高效率、高质量地将该工程建成继一期工程后的效益工程、示范工程、省乃至国家优质工程，是本施工组织设计编制的基本原则，也是我公司承建该工程的主要指导思想。

本资料为：选煤厂设备安装工程施工组织设计，内容完整，详细，可供参考。

该工程在兰州****石化分公司****厂厂区内；北邻****厂1.5万吨丁腈装置；南面为橡胶厂围墙；西面为****公司装置；东面为岐化皂装置。装置地管分一、二标段，一位于装置区的北侧，二标段位于装置区南侧的各单元周边布置。 该工程为兰州****石化公司5万吨/年丁腈橡胶装置地管工程，本地管工程将是兰州****石化公司5万吨/年丁腈装置建成后的地下给排水管网，包括雨水、化污、消防、循环水等在内的管线。

杨营选煤厂设备安装工程施工组织设计文档

五矿原煤属于中高灰、低碳、低磷、高熔点灰分的贫煤，采用50~0mm级原煤泥有压三产品重介旋流器分选，粗煤泥TBS回收和细煤泥浮选，尾煤压滤回收的联合生产工艺。年产量为60万吨。

工程概况及施工内容 2.1工程概况 五矿原煤属于中高灰、低碳、低磷、高熔点灰分的贫煤，采用50~0mm级原煤泥有压三产品重介旋流器分选，粗煤泥TBS回收和细煤泥浮选，尾煤压滤回收的联合生产工艺。年产量为60万吨。 2.2施工内容 主要的单项工程有原煤缓存仓、主厂房、压滤车间、浓缩车间、精煤仓、矸石仓、中煤仓、相关的带式输送机栈桥、卸料点及转载点等 三、施工总体部署 3.1 设备安装部署 3.1.1行车优先 根据施工总体规划，主要设备安装为闭口施工，主厂房内的行车是设备安装的关键，因此，行车的安装是为设备安装创造条件，必须优先安装并调试运转。 3.1.2分级、选别设备为主（主厂房） 选煤工程的重点是主厂房分级、选别设备安装，整个工程70%的设

本工程由单位技术人员对参加施工的有关管理人员、技术人员和操作工人进行设计情况、技术要求、施工工艺的交底，以便掌握关键环节，避免发生指挥错误和操作错误。

本工程选煤工程的重点是主厂房分级、选别设备安装，整个工程70%的设备量在主厂房，并且只要主厂房的设备就位后，才能安装设备间的管道系统、电气系统，这样才能保证整个工程的工期。

本工程为某煤矿选煤厂原煤准备车间设备及配电安装工程总的施工组织设计，在施工中随着管理要求和工程进度编制各项专业措施、方案，包括临时用电施工组织设计、安全专项措施、各专业方案、大型设备吊装方案、冬季施工措施等。

本资料为：选煤厂主厂房设备安装及非标制作施工组织设计，内容完整，详细，可供参考。

选煤厂主厂房设备安装及非标制作施工组织设计文档

本施工组织设计没有考虑业主供应设备、材料的影响问题，而是根据施工需要对设备材料的供应时间和顺序提出要求进行编制。，工程量介绍详见“试读文件”

本资料为：150吨选煤厂设备安装施工安全技术措施，内容完整，详细，可供参考。

翻车机主要用于翻卸各种准轨铁路敝车运载的煤碳，并通过甲带给料机运至新建A201皮带，然后通过皮带转载运至新建重介主厂房进行重介洗煤。

第一阶段（施工准备和预制阶段）：从2005年01月02日到2005年01月10日，共半个月的时间，主要任务是进行冷箱安装、TC-2710液氮贮槽、工艺管线预制和管线支吊架的预制准备工作。

某煤矿回风立井井筒设计直径5.5米，井深256.5米（含井口和井底连接处）。地理坐 标:X=3810674.000,Y=38466340.805,Z=+130.500ｍ，风硐方位角á＝27度。