制氧厂房高线工程组织方案

本工程采用1层框架结构，工程抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度6度，抗震等级为框架四级。基础采用静压预应力高强混凝土管，桩径500，桩端持力层第（7）层粉砂夹粉土、粉质粘土层，设计有效桩长约为33米。

本工程挖土过程中，配合基坑支护施工，土方开挖后，及时通知勘察设计等有关部门进行验槽，如有异常，按勘察设计部门的处理方案进行施工。

本工程抗拉强度1470Mpa直径选16mm钢丝绳长度为两根6m；钢丝绳的编插长度不得少于其直径的20倍，安全系数不少于10，安装过程中钢梁采用两点四绳起吊。

实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。

在施工中，、土方开挖、外墙砖墙、消防、电梯、铝合金窗、等分项工程较多，在施工各个阶段都要有专业施工技术上和管理上的协调配合措施。

建筑面积18789.68m2，为轻钢排架结构。厂房内按生产工艺分为铆焊工段、喷漆工段、装配工段、保温棉工段、电气装配及库房、机房工段，设计年限为50年，建筑安全等级二级，抗震设防烈度为7度。

环山路东侧坡下是供气厂制氧车间，北侧100米以外为南钢居民区。工程设备和物资的运输是通过宽7m的环山路进场的。

工程师、技师等一大批技术骨干力量来进行安装及其调试，保质、保量、保安全完成本机安装调试。

6000NM3/n制氧属****钢薄板的配套工程，它是制氧产品加压后送往用户的关键设备之一，该设备由**氧集团制造，安装在****钢氧气厂后露天厂区内，机组技术性能及工艺参数如下： 1.1主机型号：3TYS89+2TYS60透平氧气压缩机组 1.2压缩机进气介质：氧气 1.3压缩机进气压力：17KPa 1.4压缩机排气压力：3.0Mpa 1.5压缩压压缩参数：五级（其中低压三级，高压二级） 1.6冷却水流量：≥380t/h 1.7润滑油油质：0.10MPa 1.8密封及保安气体：氮气 1.9机组运行高度：+5.00M 1.10电机型号：YK3700-2 1.11电机转速：2985 1.12电机重量：14.15t 1.13主机生产流量：16000NM3/n 1.14主机重量：91.2t 1.2机组实物工程量见表1

南京某钢厂制氧站工程场地地质情况复杂，地貌上属残丘，长江二级阶地，二级阶地坳沟区，地形起伏较大。北侧的罐区最高标高为50.02m，南侧的最低标高为26.14m，地质剖面变化大，地质土层变化多，分别为软塑，流塑，硬塑，岩层。因此根据地层情况基础设计分别采用桩基、天然基础等。深度也不等，分别从-2.0m～-15m。场地实际开挖有不少与地质资料不符，有些出入较大，因此带来了一定的基础设计修改工作量。根据结构及工艺的设计要求，有些基础底部必须落在岩层下一定深度，这也给施工带来了一定的难度。为了不影响施工进度，我们监理将全力协调与设计院的联系工作，尽量减少投资，以最快的速度完成修改工作，以保证施工进度。

内容简介 本工程主要由低、高压氧气管，中、高压氮气管与高压氩气管构成。主要包括新建一根DN1300的低压氧气管道，长1575米由制氧机送至高炉鼓风站；同时共架DN500高压氧气管道（1根）长约1350米、DN500高压氮气管道（1根）长约1220米、DN900中压氮气管道（1根）长约730米、DN700中压氮气管520米、DN200（1根）高压氩气管道长约1350米，送至三期球罐区的动力管网，并对三期球罐区间的原有管道进行扩径改造等。

本资料为某制氧厂厂房建筑图（含建筑说明），其包含的内容有：±0.000平面图，4.500平面图，立面图，剖面图等内容详实，可供设计师下载参考。

根据设计图纸，组织技术人员对图纸进行细化，特别钢结构部分出施工详图，以便计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。

本工程为建筑面积12156平方的工业厂房基础及设备基础工程。位于江西省南昌市新建县望城工业园内，场地基本是回填土，碰到雨天材料没法进入施工点，工期短、造价低和环境不熟悉等因素。

钢柱采用250*250H型钢，钢梁采用35#和25#H型钢，钢柱与基础采用螺栓连接，钢梁与钢柱采用铰接或刚性连接。除装配车间辅房男女卫生间采用180宽条形PVC扣板吊顶处，车间内均采用600*600铝合金吊顶。

本工程基础采用复合载体夯扩桩，桩径为400mm，有效桩长不小于2.5m，单桩承载力特征值为800KN。基础承台底设100mm厚C10混凝土垫层，承台底标高为-1.400m、-1.600m、-1.800m及-2.100m，分两桩承台与四桩承台，厚度为900～1100mm。设基础梁，梁高500mm。

本工程底层地面有设备基础、地沟等，须保证回填土的回填质量，填方前场地内的杂物和开挖基坑所堆积的松土必须清除干净，用作填方的土料不能参杂树根、草皮、腐植土及其它杂质，回填土每层虚铺厚度不得超过250mm，含水量应尽量接近最佳含水量，压实系数不小于0.94。

本拆除工程位于B405-0026地块内部，此地宽总占地面积约为170000平米，四周由围墙维护，出口共计四处南门一处，东门两处，西门一处。

本工程天沟焊接前打磨验平，对接时注意对接焊缝间隙不应超过1mm,先每隔10cm点焊，确认满足要求后方可焊接。

本工程吊装前一周内进行吊装前的准备工作包括：复合预埋件的位置、标高；在基础极铁件上弹出定位轴线；汽车吊路线上障碍物清理、钢构件堆放空间的场地平整等。

本工程用电使用来源于大门口市政变压器，本方案对现场已有供电设施进行充分考虑，尽量减少线路和电箱的变化，确有必要变化的，考虑一次改变到位，尽量避免基础及主体阶段出现同一供电设施的二次改变，在现场总的负荷计算中，总电量计算已包含地基与基础工程施工、主体结构工程施工装饰装修工程施工、机电安装工程施工的用电量，计算总用电量满足现场施工使用要求。

并严格按照ISO9001质量保证体系要求组织施工，使该工程在质量管理和质量水平上都上一个新台阶，确保工程质量达到合格标准，并争创优良工程。

本工程门窗基本为铝合金门窗90系列，少量为木门，钢门及防火门。进场材料须严格检验，铝合金的规格、型号、颜色、厚度等均须符合设计要求，方可验收。

本资料为：某厂房工程施工组织设计方案 ，内容详实，可供参考。

在施工过程中，必须认真检查钢材是否重皮、裂纹等缺陷，如发现问题及时会同技术人员及检查人员研究处理

该工程设备、管道的安装和调试至投产，总工期四个月，即120天，以住类似工程施工工期为160天，可见工期紧迫.本工程设备和管道安装是在露天场地上进行，空间狭小，安装过程中只能用液压汽车吊吊装和配合调整，所需吊车台班数量大，故投资大，成本高。

本图纸为某制氧厂房建筑施工CAD图_厂房设计，其包含的内容为：4.500平面图，立面图，剖面图等内容详实，可供设计师下载参考，详情请下载。

工期比较紧，施工对整个工程的施工进度做好统筹规划，并应认真做好各种预留、预埋工作，同时还应会同甲方与监理单位，加强对现场的管理和调度。

施工技术人员要认真审阅建设单位提供的以下资料：拆除工程的有关图纸和资料；拆除工程涉及区域的地上、地下建筑及设施分布情况资料。全面了解拆除工程的图纸和资料，进行实地勘察

施工现场位于外高桥保税区英伦路和端堡路之间，由于在钢结构吊装前要进行大批次的钢结构构件卸车和现场驳运，而土建施工单位也要进行厂房地基的浇注工作，.整个施工场地比较紧凑，要求在安装时合理安排施工工艺，确保驳运到现场的构件及时拼装、吊装完毕。保证足够的构件拼装场地和起重设备移动空间。

本文档为某工程钢结构单层厂房施工组织设计(方案)。内容包括钢结构单层厂房施工进程、完成质量等。内容详尽，仅供参考。

垂直度观测：若采取吊垂球时应在无风的情况下，如有风而不得不采取吊垂球时，可将垂球置于水桶内

本工程基础采用复合载体夯扩桩，桩径为400mm，有效桩长不小于2.5m，单桩承载力特征值为800KN。基础承台底设100mm厚C10混凝土垫层，承台底标高为-1.400m、-1.600m、-1.800m及-2.100m，分两桩承台与四桩承台，厚度为900～1100mm。设基础梁，梁高500mm。

本工程为二层工业厂房，局部为三层，长336.275 米，宽48 米。建筑物占地面积13851 m2，建筑面积31547 m2。主跨宽26 米，柱顶标高为22 米，檐口高22.8 米；辅跨宽10 米和12 米，屋面最低标高为18 米和19.6 米。

本工程在墙体的转角处设立皮数杆，沿墙每10m设一根，在皮数杆上划出每皮砖灰缝厚度、门窗洞口、过梁等位置线，砖墙采用“三一”砌筑法，确保砖面色泽均匀、平整及灰缝平直、饱满度不低于80%。

本工程场地较为平坦，自然地面标高为4.070m,地下静止水位约自然地面下1.0m，对砼无侵蚀影响；±0.000相当于绝对标高4.400m。该工程由50号厂房、51好厂房、门卫和泵房组成，总建筑面积为21874.83m2。

本工程采取公司领导下的项目法施工的组织形式，由公司所属优秀一级项目经理、具有厂房施工丰富经验的项目经理领导班子承担施工。

本工程结构焊缝的点固均采用手工电弧焊，施焊时采用手工电弧焊或CO2气体保护焊或埋弧焊方法施焊点，固焊缝的焊接工艺要求与正式施焊的要求相同。

本厂位于城市郊区，目前现场正在进行“三通一平”。具备条件后，全部建筑材料、设备和有关构件均可用汽车运入。