新型高强度螺栓单边连接应变松弛及抗剪性能研究

《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ 82-2011，是工程结构设计人员不可缺少的参考资料

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螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。

本工程采用电动扳手时，在调好档位后应用扭矩测量扳手反复校正电动扳手的扭矩力与设计要求是否一致，扭矩值过高，会使高强度螺栓过拧，造成螺栓超负载运行，随着时间过长，会使大六角头高强度螺栓产生裂纹等隐患。

施工单位检查评定结果：主控项目合格，一般项目符合设计要求。专业质量检查员（签字）

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螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定

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结合GB 50017-2003钢结构设计规范和GB 50205—2001钢结构工程施工质量验收规范，详细介绍了轻钢结构高强度螺栓连接施工技术，包括技术性能，施工工艺，竣工验收等内容，以期指导施工人员合理施工，保证施工质量和结构安全。

本工程对摩擦面进行清理，对板不平直的，应在平直达到要求以后才能组装，摩擦面不能有油漆、污泥，孔的周围不应有毛刺，应对待装摩擦面用钢丝刷清理，其刷子方向应与摩擦受力方向垂直，遇到安装孔有问题时，不得用氧-乙炔扩孔，应用扩孔钻床扩孔，扩孔后应重新清理孔周围毛刺。

高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录表高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录表

钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程内容丰富详实，并且可以供广大网友下载参考并学习。

本规程采用以概率理论为基础的极限状态设计方法，用分项系数的设计表达式进行计算。高强度螺栓连接应按其不同类型分别考虑下列极限状态。

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本规程适用于建筑钢结构工程中高强度连接设计、施工与质量验收。做到技术先进，经济合理

施工质量验收规范的规定成品进场扭矩系统或预拉力复验抗滑移系数试验终拧扭矩成品进场检验

铆栓的应用历史相当悠久，一直到1950年代仍被广泛使用，但铆栓施工时需先将铆栓加热至火红（约900℃），再由熟练工人将铆栓移放到铆栓安装工人准备好的锥形接筒中，然后再由技术工人进行打击锥形筒使铆头成型。 铆栓施工过程不仅危险且专业技工人员难觅，施工时又会产生打击噪音，又因铆栓之强度及夹紧效率较差，施工品质控制困难。近年来由于焊接技术急速进步及高强度螺栓生产使用，铆栓目前因其本身局限已甚少使用被高强度螺栓完全取代。 国内铆栓使用的后期最后代表物为民国六十二年塑料企业捐建的林口体育馆圆形屋顶框架结构（现为国立体育学院）。 常用螺栓分为普通螺栓和高强度螺栓两种，普通螺栓又称为机械螺栓（common bolts或machine bolts），依据ASTM A307的规定生产，一般使用于与耐震设计无关的轻型结构物、次要结构物，或暂时固定用途（例如工艺梁），且不得使用于承受反复载荷、振动或者疲劳载重之结构物之中，安装时螺栓拧紧至紧贴状态即可。 高强度螺栓则用于主要的结构物，应大部分设计者了解高强度螺栓与普通螺栓价差不大、可用普通螺栓处又不是很多，因此为避免施工者安装错误和误用，而全面采用高强度螺栓。本文针对高强度螺栓应用重点介绍。

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钢结构用高强度螺栓尺寸、型号要求，规范规定，具体尺寸要求详见规范，好多人找不到螺栓的尺寸出处

钢结构高强度螺栓连接设计、施工与检验标准

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3.2.1备好扳手、临时螺栓、过冲、钢丝刷等工具，主要应对施工扭矩的校正，就是对所用的扭矩扳手，在班前必须校正，扭矩校正后才准使用。扭矩校正应指定专人负责。 3.2.2大六角头高强度螺栓长度选择，考虑到钢构件加工时采用钢材一般均为正公差，有时材料代用又多是以大代小，以厚代薄居多，所以连接总厚度增加3～4mm的现象很多，因此，应选择好高强度螺栓长度，一般以紧固后长出2～3扣为宜，然后根据要求配好套备用。 3.3接头组装： 3.3.1对摩擦面进行清理，对板不平直的，应在平直达到要求以后才能组装。摩擦面不能有油漆、污泥，孔的周围不应有毛刺，应对待装摩擦面用钢丝刷清理，其刷子方向应与摩擦受力方向垂直。 3.3.2遇到安装孔有问题时，不得用氧-乙炔扩孔，应用扩孔钻床扩孔，扩孔后应重新清理孔周围毛刺。

第 条 本规程采用以概率理论为基础的极限状态设 计方法 用分项系数的设计表达式进行计算 高强度螺栓连接应 按其不同类型分别考虑下列极限状态 一 摩擦型连接 在荷载设计值下 连接件之间产生相对滑 移 作为其承载能力极限状态 二 承压型连接 在荷载设计值下 螺栓或连接件达到最大 承载能力 作为其承载能力极限状态 在荷载标准值下 连接件 间产生相对滑移 作为其正常使用极限状态 第 条 高强度螺栓连接宜按构件的内力设计值进行 设计 必要时 如需与构件等强度连接 也可按构件的承载力设 计值进行设计

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