钢筋混凝土排水管工艺作业指导书

为适应管道顶进施工用管的需要,本图册给出了用于顶进施工的钢 Ⅲ级管在混凝土基础、砂(或土)基础时不同支承角度条件下的允许覆 筋混凝土排水管截面配筋设计图表...

钢筋混凝土排水管管体结构尺寸设计分册(D1000-3000毫米钢承口管).pdf

柱网及梁格布置应根据建筑物使用要求确定，因本厂房在使用上无特殊要求，故结构布置应满足实用经济的原则，并注意以下问题。

钢筋混凝土排水管管体结构尺寸与配筋设计图册。 PDF.共31页。

施工准备， 施工工艺，质量标准

适用于城市工程中压力小于0.1MPa的预应力钢筋混凝土排水管道工程施工。

荷载：永久荷载，包括梁、柱、板及构造层自重，钢筋混凝土容重25kN/m3，水泥砂浆容重20kN/m3，石灰砂浆容重17kN/m3，分项系数=1.2。可变荷载，楼面均布荷载标准值见表1。分项系数=1.3或1.4。

内容包括：结构布置、板的设计（按塑性内力重分布计算）、次梁设计（按塑性内力重分布计算）、主梁设计（内力按弹性理论计算）、有关制图的一些说明。

施工技术人员根据现场实际情况认真审核设计施工图，对有疑问或与实际不符地方以书面形式（工作联系单、技术核定单）呈报监理工程师，由监理工程师组织与设计联系，提出解决方案。

检查项目 1、检查施工用模板材材质情况，平整度及刚度是否满足规范要求 检查方法：目测/随机抽查 2、检查支模的轴线位置及底模标高情况 检查方法：用尺量，水平仪 3、检查模板沿通长方向上口垂直平直度 检查方法：拉线，吊线，用尺量 4、检查模板的尺寸，拉扣及缝隙情况 检查方法：用尺量，目测 5、检查模板安装过程中所设置的临时固定设施使用情况 检查方法：手摇撼，目测 6、检查固定在模板中的预埋件和预留孔洞的尺寸 检查方法：用尺量 7、检查模板上隔离剂的使用情况 检查方法：用手触，目测 8、检查隐蔽工程验收单的填写并签证 检查数量：100% 9、检查施工日记及技术交底记录，检查工序施工质量检验评定表的填写情况，对工序质量进行评定签证；一旦发现资料缺少或不符要求，即督促资料人员修改、补做，并停止下一道工序进行。

岩石钢筋混凝土的破拆专家---液压劈裂机 ——强力劈裂、无坚不摧 1.大块矿石（金属矿、非金属矿）的分裂解体； 2.混凝土构件（水泥路面、机床基础、桥梁及房屋构件）局部和全部拆迁作业； 3.隧道、沟渠及其他室内或狭窄空间的岩石分裂挖掘或拆除作业： 液压劈裂机破拆法，是凯强力科技有限公司依据自产的高效能液压劈裂机延展出来的施工方法。方法涵盖石方破拆、路面拆除、边坡处理等诸多工程。液压劈裂机破拆法，在不允许炸药爆破的情形下，相比“破碎锤”的作业方法，能创造更好的经济效益：省时，省钱！ 一、方法 液压劈裂机破拆法，按操作要素来解释，即“液压劈裂机+凿岩机+人工”。具体操作模式为：1、根据剥离岩层或解体岩石的厚度、体积和断裂层，确定岩石破拆的方向和横截面、凿孔深度、以及选取的劈裂枪的数量（1~8支）；2、在横截面上凿深度为40~50公分的孔，为提高作业效率，凿孔的作业可以提前进行；3、插入劈裂枪，依断裂层破拆。 液压劈裂机破拆法的经济消耗为：电费+人工工资+机械耗损；而破碎锤作业基本上都是选取“租赁机械带操作人员”的方式，其经济消耗为高租赁费，柴油能源的消耗。经过凯强力的试验取样，液压劈裂机破拆法的经济消耗只有破碎锤的15%。从施工效果上来讲，在同样的石方破拆工程上，一台破裂机的效率是破碎锤的2倍。在破碎锤敲打岩石时，破碎锤会反弹过来，没有起到破碎作用。而劈裂机是大块大块的劈石头。也就是说，液压劈裂机破拆法是一个高效经济的方法。 技术支持：陈工 咨询热线：13902981051 QQ热线:390739338 Email:chenruijy2008@139.com

抗滑桩作业指导书

本标准适用于以钢筋混凝土为支撑形式的基坑支护体系。

本工程为钢筋混凝土抗滑桩，本文从挖孔、孔壁支撑、孔内爆破、孔内出水处理、钢筋笼的制作安装及灌注混凝土、抗滑桩施工注意事项几方面详细论述工艺

2.0引用标准：GB1499－91《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》， GB50204—92《混凝土结构工程施工及验收规范》，建筑施工手册。

施工程序与工艺流程，施工要求，劳动组织

COP95-06钢筋制作作业指导书COP95-06钢筋制作作业指导书COP95-06钢筋制作作业指导书

本资料为：JC∕T 640-2010 顶进施工法用钢筋混凝土排水管，内容详实，可供参考。

边仰坡防护喷射混凝土作业指导书，隧道施工支护及洞外边、仰坡防护喷射混凝土施工以及区间所有边坡防护

1.0后台操作人员要严格掌握砼的配合比，搅拌站要挂配合比牌，砼原材料每盘称量的偏差见下表（按重量计）：

1.0后台操作人员要严格掌握砼的配合比，搅拌站要挂配合比牌，砼原材料每盘称量的偏差见下表（按重量计）：

1.0浇灌前，将标高标示好，以免砼浇高或浇低，并将模板内的杂物清理干净。

混凝土表面浮浆必须凿完，凿掉的混凝土渣必须清扫、冲洗干净。此工作必须在封柱、墙模板前完成。 浇筑前必须把墙、柱模板底脚用砂浆封堵，以免浇混凝土时漏浆，最少须提前半天封堵

混凝土施工作业指导，浇筑中常见问题的控制措施，施工工艺及质量控制，注意事项

在混凝土灌注完后，打扫施工场地，将遗洒的原材料和混凝土残渣彻底清理干净，并进行掩埋。

喷射前应对受喷岩面进行处理。一般岩面可用高压水冲洗受喷岩面的浮尘、岩屑，当岩面遇水容易潮解、泥化时，宜采用高压风吹净岩面。若为泥、砂质岩面时应挂设细钢筋网（网格宜不大于20×20mm、线径宜小于3mm），用环向钢筋和锚钉或钢架固定，使其密贴受喷面，以提高喷射混凝土的附着力。喷射混凝土前，宜先喷一层水泥砂浆，待终凝后再喷射混凝土。

1、大体积混凝土施工时，应采取以下措施减少水热化： （1）选用低水化热水泥，掺用适量粉煤灰、膨胀剂和缓凝型外加剂，减少水泥用量。 （2）采用冷却骨料或搅拌时加冰水等降温措施。 （3）在混凝土中埋设循环冷却水管。

根据本工程的设计要求混凝土配合比设计除满足强度要求外，还要考虑混凝土的刚度、控制裂缝的要求，符合设计及计算的要求。为此，本工程需要提前要求混凝土供应商——搅拌站进行配合比设计、并实测混凝土7天、14天、28天强度。

COP95-10混凝土搅拌作业指导书COP95-10混凝土搅拌作业指导书COP95-10混凝土搅拌作业指导书

COP95-11混凝土浇灌作业指导书COP95-11混凝土浇灌作业指导书COP95-11混凝土浇灌作业指导书

COP95-12混凝土养护作业指导书COP95-12混凝土养护作业指导书COP95-12混凝土养护作业指导书

COP96-05混凝土搅拌作业指导书COP96-05混凝土搅拌作业指导书COP96-05混凝土搅拌作业指导书

COP96-06混凝土浇灌作业指导书COP96-06混凝土浇灌作业指导书COP96-06混凝土浇灌作业指导书COP96-06混凝土浇灌作业指导书COP96-06混凝土浇灌作业指导书

施工工艺要求 5.2.1验收下承层 填筑前应检查基底几何尺寸，核对压实标准（进行相关工序的检测与验收），不符合标准的基底应进行处理，使其达到验收标准。 5.2.2测量放样 在施工现场附近引临时水准点，报监理审批，严格控制标高；在路基上采用方格网控制填料量，方格网纵向桩距不宜大于10m，横向应分别在路基两侧及路基中心设方格网桩。在两侧路肩边缘外设指示桩,在方格网内用白灰点控制自卸车倒土密度，以此控制每层的摊铺厚度。 5.2.3拌和 改良土混合料采用稳定土拌和设备在拌和场集中进行拌和，同时配备碎土设备消除土壤的土块。标定计量设备，调整好出料口单位时间出料量，使进入拌和设备内的各种料符合配比要求；并且要特别关注正式拌和时，能否作到出料口单位时间出料量与标定时基本一致，有无出料口堵塞等不正常情况。在拌和设备内拌制改良土混合料时，需拌和均匀，混合料中不应含有大于10mm的土块和未消解石灰颗粒；并应使混合料的组成和含水率（要根据天气情况调整拌和时的含水率与碾压时最佳含水率的关系）达到规定的要求。在正式拌制改良土混合料之前，必须先调试所用的厂拌设备，并通过试验段的试拌、试铺总结的各种施工参数进一步合理的调整和确定厂拌工艺参数。 …… 5.2.5摊铺 根据松铺厚度计算每车混合料的摊铺面积，确定堆放密度。在填筑场地按照每车土方的数量及摊铺厚度，用白灰点控制自卸车倒土密度，同时埋桩挂线，标示松铺厚度；混合料摊铺完后，先用平地机初平和整形，再用压路机快速碾压l～2遍。对于出现的坑洼应进行平整。混合料应先初平，后精平，设专人及时铲除离析混合料，补以新混合料。分层填筑压实厚度根据压实机具和试验段确定的方法进行，一般宜控制在20～28cm。 …… ⑶改良土填筑前按设计提供的配比进行室内试验，确定施工配合比。改良土的配合比应保证混合料的无侧限抗压强度及压实质量能达到设计要求。 改良土外掺料的种类及技术条件应符合设计要求。混合料中不应含有大于10mm的土块、未消解石灰颗粒和素土层。改良土应色泽均匀，无灰条、灰团。改良剂剂量允许偏差为试验配合比的-0.5%～+1.0%。 ⑷改良土的收缩裂缝会引起排水面破坏，易引起水侵入路基。要严格控制压实含水率，确保压实度，注意养生，以控制改良土本身的收缩裂缝。 最佳含水量控制方案是如土的天然含水量距最佳含水量差距不大时，在厂拌设备拌和时将水成雾状均匀地喷入改良土中拌和均匀；如土的天然含水量距最佳含水量差距较大时考虑在取土场分块灌水焖土。 ……