北海工地锅炉专业工程详细施工组织设计方案

北京巴布科克·威尔科克斯有限公司向广西××发电厂一期工程项目提供的2×300MW锅炉为：亚临界压力、一次再热、单炉膛平衡通风、自然循环，单汽包锅炉。设计及校核煤种均为金沙无烟煤。采用双进双出磨煤机压直吹式制粉系统，“W”形火焰燃烧方式，并配置B&W专门用于燃用低挥发份燃料的浓缩型EIB-XCL低NOX双调风旋流燃烧器。尾部设置分烟道，采用烟气分流挡板调节再热器出口汽温。锅炉本体采用露天布置，固态连续排渣。在尾部竖井下设置两台三分仓容克式空气预热器。

本工程后烟井底部布置两台回转式空气预热器，锅炉房零米布置有刮板捞渣机、磨煤机密封风机、暖风器疏水设备、预热器冲洗水箱、定期排污扩容器等。送风机、一次风机布置在锅炉尾部之后零米，露天布置。

过热器布置在尾部烟道内，分高、低过两段，下段过热器分成两组，高低温过热器中间采用面式螺旋管圈减温调节。高、低温过热器管支承方式采用管吊管的形式，由每一排悬吊管来吊一排高温过热器管子，二排低温过热器管子

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北京巴布科克?威尔科克斯有限公司向广西××发电厂一期工程项目提供的2×300MW锅炉为：亚临界压力、一次再热、单炉膛平衡通风、自然循环，单汽包锅炉。设计及校核煤种均为金沙无烟煤。采用双进双出磨煤机压直吹式制粉系统，“W”形火焰燃烧方式，并配置B&W专门用于燃用低挥发份燃料的浓缩型EIB-XCL低NOX双调风旋流燃烧器。尾部设置分烟道，采用烟气分流挡板调节再热器出口汽温。锅炉本体采用露天布置，固态连续排渣。在尾部竖井下设置两台三分仓容克式空气预热器。

内容简介 本锅炉为哈尔滨某锅炉厂根据英国某公司技术设计、生产的循环泵式启动系统、前后墙对冲低NOx轴向旋流燃烧器、一次中间再热、单炉膛平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架的超临界变压直流式锅炉，一期工程2×600MW机组锅炉。文中介绍了锅炉的参数、水系统、水冷壁系统、过热系统、再热系统、烟风系统、一次风系统、二次风系统等，然后分别介绍了每个系统的安装。

xx电厂二期扩建工程，安装一台600MW国产超临界燃煤机组。锅炉设备是由东方锅炉有限公司负责设计制造的，型号：DG1900—25.4/571/569型，为超临界参数变压直流炉、单炉膛、内螺纹螺旋管圈水冷壁、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢结构、全悬吊结构п型锅炉，燃用神府东胜煤、晋北烟煤。

锅炉横向宽度49000mm。

某电厂一期工程，安装二台600MW国产超临界燃煤机组。锅炉设备是由东方锅炉有限公司负责设计制造的，型号：DG1900—25.4/571/569型，为超临界参数变压直流炉、单炉膛、内螺纹螺旋管圈水冷壁、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢结构、全悬吊结构п型锅炉，燃用神府东胜煤、晋北烟煤

锅炉尾部在炉后钢架K5排与K7排之间配备有两台容克式三分仓空气预热器，空气预热器主轴垂直布置，烟气和空气以逆流方式换热。两台空气预热器以锅炉纵向中心线对称布置。每台空气预热器由上梁、下梁、支承轴承、转子、导向轴承、外壳连接板、驱动装置、油系统、水清洗、蒸汽吹扫、转子密封装置、调节装置及红外线监测装置等组成

某锅炉房施工组织设计 工程简介 本项目为XX院锅炉房安装工程，该项目采用燃气热水锅炉共四台。采暖部分为间接供热方式，换热器为板式换热器。 工程内容 1.2.1供热系统 本锅炉房采用二次换热方式。包括软水、除氧、一、二次水及相关设备。 1.2.2自控系统 包括供自控系统安装 工程特点： 2 施工技术、质量要求高。该工程内部设施完善，技术先进，需保证建筑设施使用的可靠性、安全性。保证建筑、装饰、安装三者的整体美观与协调。 2 各专业之间交叉，因此土建与安装及安装各专业之间交叉配合将十分频繁。且锅炉房设置于地下室，给锅炉安装和管道施工及材料运输造成困难。 2 场地狭窄。现场大临场地小，给现场的材料及设备的供应及存放增加了困难。 2 因施工工期短、质量要求高，因此如何采取先进的施工工艺及有效的组织管理手段，实现业主的竣工目标是本工程施工的首要关键。 2 由于该工程质量要求高，因此如何制定和实施有效的质保措施，使每一个分项的质量都达到要求，将是本工程的另一个关键。

本期工程总装机容量为2×600MW，锅炉编号为#1、#2，锅炉专业施工范围包括：锅炉本体钢架及受热面、锅炉附属机械、电气除尘器、锅炉附属管道、燃油设备及管道、烟风煤粉管道、除灰除渣系统设备及管道以及输煤系统等。

大风箱通过组合桁架均匀地焊在水冷壁上，水冷壁及其上面的炉墙与刚性梁，均通过水冷壁吊挂装置吊在顶板上，可以按设定的膨胀方向膨胀

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某电厂二期扩建工程，安装一台600MW国产超临界燃煤机组。锅炉设备是由东方锅炉有限公司负责设计制造的，型号：DG1900—25.4/571/569型，为超临界参数变压直流炉、单炉膛、内螺纹螺旋管圈水冷壁、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢结构、全悬吊结构п型锅炉，燃用神府东胜煤、晋北烟煤。

扩建工程锅炉专业施工组织设计方案扩建工程锅炉专业施工组织设计方案

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常熟某电厂**工程于2003年5月1日正式开工，计划第一台机组于2005年4月30日投产，第二台机组于2005年8月31日投产。本工程业主方为**电力(常熟)有限公司，由**电力设计院设计，监理方为**电力监理咨询有限公司，总承包商为江苏省**建设**工程公司。

本工程为浆砌毛石基础，三层砖混结构，层高3米，楼板为现浇及预制板，砼现浇构造柱、楼梯、坡屋面。局部底层设有车库或门面。内门窗为普通木门窗，外窗为塑钢窗，室内墙面及顶棚水泥砂浆清光刷白，楼地面水泥砂浆清光，外墙水泥砂浆清光刷涂料，勒脚贴石板。

后烟井底部布置两台回转式空气预热器，锅炉房零米布置有刮板捞渣机、磨煤机密封风机、暖风器疏水设备、预热器冲洗水箱、定期排污扩容器等。 送风机、一次风机布置在锅炉尾部之后零米，露天布置。 炉后布置电除尘器、吸风机和烟囱。除烟囱入口的水平烟道采用钢筋混凝土烟道外，所有烟道均为钢烟道。至脱硫岛烟道由烟囱入口的水平烟道接出，脱硫后排烟至烟囱，并设旁路烟道。

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电厂二期扩建工程，安装一台600MW国产超临界燃煤机组。锅炉设备是由东方锅炉有限公司负责设计制造的，型号：DG1900—25.4/571/569型，为超临界参数变压直流炉、单炉膛、内螺纹螺旋管圈水冷壁、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢结构、全悬吊结构п型锅炉，燃用神府东胜煤、晋北烟煤

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绥中发电厂二期1000MW机组锅炉为东方锅炉厂有限责任公司生产的超超临界参数变压运行直流炉、单炉膛、一次中间再热、前后墙对冲燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢构架悬吊结构п型锅炉半露天布置燃煤锅炉。

整个桩基施工符合设计图纸及施工规范要求，内业资料齐全，该子分部验收合格，可以进入下道工序的施工

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本工程锅炉采用露天布置，锅炉第一排柱子支在煤仓间D排柱顶，再向后依次为K1、K2、K3、K4、K5、K6，K6是悬吊在K5柱后面，主要起布置平台、楼梯的作用，只有K1、K2、K3、K4、K5柱顶安装大板梁，而且K2、K3、K4大板梁为叠梁。

本工程采用双进双出磨煤机正压直吹式制粉系统。在锅炉尾部竖井下设置两台三分仓容克式空气预热器。每炉配两台双室三电场电除尘器。设计规模为4×300MW。

本锅炉房主体为单层布置，锅炉选用沈阳清华锅炉有限公司产品SZL10-1.25-AⅡ锅炉二台。锅炉给水水质处理选用全自动离子交换器。消烟除尘：采用冲击式水浴脱硫除尘器。

**热电厂2×300MW热电联产技改工程系技改建设项目，厂址位于河南省洛阳市**工业区内，东侧紧邻**路，西侧、南侧为洛阳**厂，北侧邻洛阳**厂铁路编组站，电厂铁路专用线从该站接轨并从东侧进入厂区，交通十分便利。老厂分四期建成，总装机557MW。本次技改拆除原建三期工程七台机组，原地建设2×300MW供热发电机组。本工程由河南省**设计院设计，。 工期要求：#2机组锅炉安装于2004年09月01日开工，要求#2机组于2005年12月31日并网发电。 本工程我项目部承担#2机组的安装工作，其中锅炉专业的主要任务有：锅炉设备安装、除灰渣系统、燃油系统安装。附属系统（公用系统除外）、相应设备及其管道的油漆保温等。

编制说明 　　由于在进行专业施工组织设计时，锅炉厂的图纸资料未到全，设计院的图纸也未到，因此要进行专业设计困难很大。本着积极、负责的指导思想，参照一些同类机组的资料，编制了本专业设计。以后图纸、资料到全，根据实际情况进行补充、修正。 　　1 综述 　　热电厂2×300MW热电联产技改工程系技改建设项目，电厂铁路专用线从该站接轨并从东侧进入厂区，交通十分便利。老厂分四期建成，总装机557MW。本次技改拆除原建三期工程七台机组，原地建设2×300MW供热发电机组。 　　工期要求：#2机组锅炉安装于2004年09月01日开工，要求#2机组于2005年12月31日并网发电。 　　本工程我项目部承担#2机组的安装工作，其中锅炉专业的主要任务有：锅炉设备安装、除灰渣系统、燃油系统安装。附属系统（公用系统除外）、相应设备及其管道的油漆保温等。 　　2 设备概况 　　锅炉为东方锅炉厂生产的DG-1026/18.3-II4型亚临界自然循环汽包锅炉，单炉膛、一次中间再热、平衡通风、全钢构架、燃煤、固态排渣、露天布置。锅炉采用倒U型布置，炉架为全钢结构，除回转式预热器、除渣装置外的锅炉本体由搁置在炉架立柱顶部的大板梁悬吊，运转层标高12.6米。