钢筋弯曲机安全操作规程设备技术交底

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一、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 二、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋2米区域内禁止行人。按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度，经调试合格，方可送料，送料前庆将不直的料头切去。

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本资料为电气设备安全技术操作规程，电气设备必须由专职电工或在专职电工的指导下进行维修，修理前必须切断电源，并挂立”禁止合闸”牌或派人守闸，严防误送电。内容详实，值得参考下载。

一、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。 二、刨料就保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面；刨小料时，手指不低于料高的一半，并不得少5厘米。禁止手在料后推送。严禁戴手套操作。 三、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。

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钢筋弯曲机安全技术交底，word格式，2页

一、安装时，选择坚实的地面，停放平稳，铁轮两侧须用三角木塞好，四周应有足够的搬动钢筋的场地。 二、皮带轮侧应加装栏棚，传动齿轮上须有安全罩，电线接头必须牢固，各处绝缘均须良好，电气设备外壳应接好地线。 三、工作前必须检查刀片，螺丝应保持紧密。 四、机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得处于广西建工集团第五建筑工程有限责任公司第十四分公司5cm，活动刀片前进时禁止送料。 五、飞轮未到正常转速，不得开始工作，工作时钢筋要稳在切口间，并用手握住，以免未端摆打人。切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。禁止切断超过规定尺寸的钢筋，断小材料时，应用钳子夹料，不得用手送料。 六、刀片不得受锤，钢筋或其它重物的撞击，若发现运转不正常，有响声或两个刀片密合得不好时，应立即停车检查。 七、切勿用手直接去清洁刀片上的铁未。 八、工作中操作者不得擅自离开工作岗位，严禁其他人员擅自开动。

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(1) 接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 (2) 启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 (3) 启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。 (4) 机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 (5) 不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。 (6) 剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。 (7) 切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 (8) 运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。 (9) 当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。维修保养必须停机，切断电源后方可进行。 (10) 液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。 (11) 手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。 (12) 作业后应切断电源，用钢刷消除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。

液压滑升设备安全操作规程技术交底

本资料为液压滑升设备安全操作规程，应根据施工要求和滑模总载荷，合理选用千斤顶型号和配备台数，并应按千斤顶型号选用相应的爬杆和滑升机件。 内容详实，值得参考下载。

泵体内不得无液体干转。在检查电动机旋转方向时，应先打开料桶开关，让石灰浆流入泵体内部后，再开动电动机带泵旋转

作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好。当发现有漏电现象时，应立即切断电源，进行检修