旋挖钻机施工安全技术交底

灌孔时的注意事项： （1）在首批混凝土灌入后，混凝土应连续灌注； （2）在灌注过程中必须保持孔内水头高度，不得忽然降低； （3）在灌注过程中，导管的埋置深度宜控制在2～6m； （4）在灌注过程中，应经常测孔内混凝土面的标高，及时调整导管长度、指挥拆管；

作业时，应先开动吸尘机，随时观察冲击器的声响及机械运转情况，如发现异常，应立即停机检查，并排除故障

全套管钻机安全操作规程技术交底，内容详细丰富，可供网友参考下载。

在沟槽外排管时，场地应平坦、不积水，并应根据土质、槽深确定管子与沟槽边缘的距离，且不得小于1m，管子应挡掩牢固。

编制主要应用标准和规范，施工准备，机具准备

工艺原理，施工工艺流程及操作要点

钻机交接班期间要检查、维修、保养，把钻机发出噪音减少到最低点，以免影响当地居民区生活。

在桩基施工前要先调查钻孔桩施工范围内有无地上、地下管线和构筑物，及时与有关单位协商，经同意后方可进行管线改移或加固处理。施工时，先清除设计桩位范围内场地的杂物、障碍物，平整施工场地和施工便道。

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本工程桩在起吊和搬运时，必须做到平衡并不得损坏，桩采用两端钩吊，单点起吊时吊点距桩端0.293L（L为桩的单节长度）；吊点位置应符合设计规定。

本资料为钻孔灌注桩回旋钻机施工工法，共23页。 简介：回转钻成孔灌注桩，又称正、反循环成孔灌注桩，为国内最为常用和应用范围较广的成桩方法。护壁效果好，成孔质量可靠；施工基本无噪音，无震动，无挤压；机具设备简单，操作方便，费用较低，但成孔速度慢，效率低，用水量用水量大，泥浆排放量大，污染环境，扩孔率较难控制。

安装钻机时，应垫平底架并保持稳定以防止钻孔中位移、沉陷；开孔时钻头中心与护筒顶面中心的偏差应小于5cm。

本资料为旋挖钻机成孔灌注桩施工工法，共19页。 简介：旋挖钻机作业场地平整尺寸为10米×10米，平整后用装载机轮胎进行碾压，地基不好处对作业面换填处理，压路机碾压，以满足钻孔设备的稳定性要求。现场调查→测量放线及埋设桩位→开挖地面表层土埋设钢护筒→检查桩中心轴线→钻机就位及钻进→成孔检查→清孔→吊放钢筋笼→安装砼导管→灌筑砼→桩成品检测、验收。

本工程是×××楼的钻孔灌注桩施工，工程桩安全等级为一级。桩径Ф800，有效桩长32米。 桩顶标高为-13.700米（相当于绝对标高16.260米），持力层为土层第8层卵石、中粗砂夹粉质粘土。为端承摩擦桩，单桩竖向抗压承载极限值为7000KN，特征值为3500KN。混凝土强度等级均为C30，水下浇筑的钻孔灌注桩混凝土强度应比相应的设计强度高一等级，以确保达到设计强度。 济南市南依泰山隆起，北临济阳凹陷，大地构造上处于新华夏系第二隆起的路西隆起与新华夏系第二沉降带的衔接地带，白垩纪早期，在该地区广泛形成NEE向火成岩侵入体，以多种形态侵入于奥陶系灰岩地层之中，或覆盖于其上。 济南市区在燕山运动的作用下，NNM向断裂较为发育，在场地以东为大型的有千佛山断裂和燕子上断裂，在场地西南有炒米店断裂，属小型断裂，该三条断裂均距场地较远，为第四系不活动断裂，不会对拟建场地稳定性产生影响；场地范围内亦未发现其他构造活动迹象。 在勘察范围内，场地地层为第四系全新统堆积层（Q4ml）和冲积层（Q3～4al），主要由粉土、粘性土砂土和卵石土组成，场地标准冻深0.5米，其中各分布层为：①素填土；②粉质粘土；③粉土；④粉质粘土；⑤粉质粘土+粘土；⑥粘土；⑦粉质粘土；⑧卵石+中粗砂+粉质粘土；⑨全、强风化辉长岩等。具体现场土质情况，待详细勘探报告。 根据岩土工程勘察资料，场地地下水设防高水位标高为绝对标高28.000米，场地地下水低设防水位为绝对标高23.000米。 场地地下水属第四系空隙潜水，分布于第四系粘性土、粉土及砂卵砾石层中，补给来源于大气降水和地下迳流。场地主要汗水透水层为砂卵砾石层。该地下水位年变化不大，抗浮设计水位可按28米考虑。

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一、目标：杜绝触电事故 二、指标：施工用电达到三级配电，两级保护。配电箱内100%设系 统图，开关电器均标明用途。 三、交底内容 3.1 人员准备 3.1.1 临电电工必须具有初中以上文化程度，身体健康无不适合特 种作业的病历，（如：心脏病、癫痫病、恐高症等）视力、听力、肢 体无影响作业的缺陷病。 3.1.2 暂设电工经培训上岗，掌握基本技能知识 3.1.3 临电电工组长一名，付组长一名，组员四名。 3.1.4 临电电工在出现应急事故时，有权调动，指挥施工队内的经 培训取得特种作业证的电工人员协助配合抢险，但必须服从临电电工 的正确指挥。

上下交叉作业时的下作业层顶部和临时通行孔道的顶部必须设置防护棚，防护棚的长度与宽度应依下层作业面的上方可能坠落物的高度而定：上方高度为2m～5m时，不得小于3m；上方高度为5m～15m时，不得小于4m；上方高度为15m～30m时，不得小于5m；上方高度大于30m时，不得小于6m；防护棚应坚固，其结构应经施工设计确定，能承受风荷载。采用木板时，其厚度不得小于5cm；防护棚应支搭牢固、严密。

高处作业必须支搭作业平台，搭设与拆除脚手架应符合脚手架安全技术交底具体要求；作业平台的脚手板必须铺满、铺稳；使用前应经检查、验收，确认合格并形成文件，使用中应随时检查，确认安全。

室内抹灰使用的活动钢（木）脚手架或用钢管、竹、木搭设的支架均要平稳牢固可靠，脚手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不要过于集中，在同一跨度内操作人员不超过两人。

室内外运输道路要平整，石块材料放在手推车上运输时要垫以松软材料，两侧宜有人扶持，以免碰花棚损和砸脚伤人。 块材钻孔、切割要在固定的基架上，并要用经过专业岗位培训人员操作，操作时要戴防护眼镜。

抹底灰：抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子是否平整，并用托线板检查墙面的垂直度情况，抹灰后应及时将散落的砂浆清理回收干净。

模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。模板不应与脚手架联接(模板与脚手架整体设计时除外)，避免引起模板变形。

交底内容： (1)熬制热沥青时要准备好干粉灭火器等消防用具．并有防雨措施。 (2)二甲苯、汽油，松香水等稀释剂应缓慢倒人胶黏荆内并及时搅拌。 ’ (3)高空防腐时，须将油漆桶系在牢固的物体上，沥青桶不要装得太满，应检查装沥青的桶和勺子放置是否安全，涂刷时，下面要用木板遮护，不得污染其他管道、设备或地面。 (4)高空作业，须遵守架设脚手架、脚手台台和单扇攻双扇爬梯的安全拄术要求，防止坠落伤人。 (5)绝热施工人员须护风镜、薄膜手套，施工时如0人耳沾染各类材料纤维时，可采取冲洗热水澡筹措施． (6)地下设备、管道绝热管前．应先进行检查，确认无瓦斯，毒气，易燃易爆物或酸毒等危险品．方可操作。 (7)油漆时．滚筒和毛刷上沾油漆不宜太多．以防洒在地上或设备上。 (8)作业现场应防火，严禁吸烟和使用电炉．井应加强通风。 + (9)施工完毕后。剩余防腐材料应用容器装好密闭，退回到指定仓库。 (10)操柞人员工作完毕后应更换工作服．并冲洗淋浴。

交底内容： (1)施工人员应着工作服，工作鞋，戴手套。操作时若皮肤上沾上涂料，应及时用沾有相应溶剂的棉纱擦除，再用肥皂和清水洗净。 (2)涂膜防水层应表面平整、涂布均勾，不得有流流淌、皱折、鼓泡、裸露胎体增强材料和翘边等质量缺陷，发现问题．及对修复。 (3)屋面四周无女儿墙处按要求措设防护栏杆或防护脚手架。 (4)浇筑混凝土时混凝土不得集中堆放。 。 (5)水泥、砂，石、混凝土等材料运输过程不得随处溢洒．及时清扫撒落的材料．保持现场环境整洁。 (6)溶剂型防水涂料易燃有毒，应存放于阴凉、通风、无强烈日光直晒、。无火源的库房内，并备有消防器材。 (7)使用溶剂型防水涂料时，施工现场周围严禁烟火．应备有消防器材。 (8)混凝土振捣使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱必须装设漏电保护器，插头应完好无损．电源线不得破皮漏电．操作者必须穿绝缘鞋(胶鞋)。戴绝缘手套。

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一、 在拉设临时电源时，电线均应架空或埋地，过道路时要用钢管或其他过道保护措施，不得乱拖乱拉，电线不要被车辆碾压。 二、 电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，严格按照三相五线制要求进行临时用电接线。并且要一只漏电开关控制一只插座。

成孔后应按要求进行砼井圈护壁，第一节护壁应高出地坪150mm-200mm为宜，护壁厚度及护壁砼强度标高按设计施工。护壁中心应与桩位中心重合，偏差不大于20mm，且任何方向正交直径偏差不大于50mm，桩孔垂直度偏差不大于0.5%。

本资料为灌浆堵漏施工安全技术交底，文档包括:配制浆液和灌浆时，操作人员应戴防护眼镜、口罩和橡胶手套等，以防浆液碰到皮肤上或溅到眼睛上。如碰到皮肤上，可先用丙酮或酒精清洗，再用稀氨水或肥皂水洗涤净，涂上油脂膏，溅至眼睛里，需立即请医生处理。

本资料为卷材屋面施工安全技术交底，文档包括:装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品。所有参加沥青工作的人员必须穿工作服、戴手套、穿翻毛皮鞋并有帆布护盖等，使皮肤不和沥青接触； 装运沥青的勺、桶、壶等工具，不得用焊锡，盛油量不得超过容器量的2/3。肩挑或手推车，道路要平坦畅通，跳板要支牢，要有防滑措施，绳具要结实。垂直运输时附近10m范围内禁止站人，屋面上得油桶、油壶必须放置平稳。

吊装过程中严禁关闭报警器。 施工应在车站下达施工命令后方可进行施工，严禁点前作业。 施工结束时应清理路料、机具，确定不侵限后方可开通列车。

制作棚内保持整洁，机械每天清扫一次，原材料及半成品分开分类堆放整齐，下脚料及时利用。非施工楼层不得有本班组材料，外架上严禁放置钢筋。做到工完料清。

防止柱筋移位的措施 ①浇捣柱砼之前，在离楼面1m高左右绑扎好两三排柱箍筋。 ②注意保护层预制块不要被碰落。 ③把柱角的主筋使用Ф6拉钩固定在模板上。

班组配合：为避免水、电预埋工序交叉影响钢筋位置准确，在底板钢筋完成到一定工作面时，水电工序及时插入预埋铺设，若碰到钢筋过密使管道无法穿过时应与钢筋班组协调，直至会同设计单位处理解决。切勿乱撬乱断钢筋，影响结构受力。由于工序交叉，班组之间互相配合，做到工期、质量、安全三不误。

全体人员必须认真遵守国家有关安全方面的政策、法令和规章制度。建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产责任状，明确分工，责任到人。