某屋面工程技术交底

作业条件 1、根据砼的工程部位，结构特点制定混凝土浇灌方案，并向参加施工人员进行细致交底。实际使用材料，由试验室经试验提供设计所要求的混凝土配合比报告。 2、 种机械设备经安装、就位、维修保养和试运转，处于完好状态；电源可满足需要。 3、 场准备足够数量的砂、石、水泥、掺合料以及外加剂等材料，可满足混凝土连续浇筑要求。 4、 模板内的垃圾、木屑、泥土和钢筋上的油污等已清除干净。 5、 浇筑混凝土层段的模板支设、钢筋绑扎、预埋铁件及管道埋设等工序全部施工完成，经检查符合设计和验收规范的要求，并办完隐蔽和预检手续。浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕，并经检查符合施工和安全要求。

本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程的施工。

《屋面工程技术质量标准交底》模板.ppt000000000000000000000000000

本工程按照屋面泛水的布局进行排砖,一般从屋脊和分水岭处开始排整砖,然后沿纵横双向进行预排,灰缝不大于10mm,大面排砖要离开女儿墙、出屋面风道口等阴角处200mm左右,以便做阴角圆弧形排砖，以下水口为中心500×500mm范围内,也要预留出来,重新进行细部排砖。

交底内容： 1、 砂粒垫层：砂粒直径不得>50mm，粗、细集料均匀。 2、 沙砾铺设厚度10cm，最厚处、最薄处不得大于±10。 3、 横坡必须正确，沙砾的平整度，标高必须符合规范要求。 4、 沙砾碾压后，密实度要达到规范要求，如遇有高低不平，填补平整后再碾压。

混凝土浇筑标高控制、收尾：混凝土浇筑振实后，依据标高控制点拉线找好标高用刮杠刮平，混凝土初凝后终凝前用木抹子反复搓毛，在墙根5cm范围内用铁抹子仔细抹平，终凝后立即覆盖麻袋子，对砼进行养护。

3、 插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做 到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为30~40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应能 保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

本工程屋面设计防水为Ⅱ级防水，材料选用锦绣牌3mm厚SBS防水卷材，铺设两层。

(一)盖瓦(粘土瓦)屋面施工安全要求 1.凡患有严重心脏病、高血压、神经衰弱症及贫血症等，不适于高处作业者不能进行屋面工程施工作业。

筋的绑扎要牢固，安装时配置的钢筋级别、直径、根数和间距应符合设计要求，绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形松脱和开焊，所有的插筋和加密箍筋必须按要求加入，不得私自减少，对各部分的钢筋保护层必须符合设计要求。

装卸、搬运、熬制沥青，必须使用规定的防护用品。

升运屋面板及泛水等构件，必须采用专用的吊索及提升架，按规定的吊点起吊。各种起吊用具在使用前，必须进行检查，确认安全可靠，方可使用。 2．卸放屋面板时，应缓慢轻放，不得碰坏板边及擦伤板面，待放平垫稳后，方可解除吊索。 3.安装屋面板时必须架设操作平台。平台应有防护栏杆和安全爬梯。 4．操作人员必须穿防滑的软软底鞋，鞋底要清洁，不要粘有泥沙和杂物，以防划破表面涂层。 5．操作时，应随手清理撒落在屋面板上的抽芯、铆钉芯及其他杂物等。 6．每班工作后，必须将放在屋面或脚手架上的尚安装的复合板和泛水板等构件，用绳索牢固地绑扎稳妥，或吊下地面放好。

屋面工程施工四周脚手架应高于工作面1.2米，运输道路要平整畅通，并要有防滑措施。 2、吊笼装载物件不允许超负荷，车子放置要平稳，车把不得伸出笼外，在楼层间人员或手推车进笼前先挂钩，落笼前先除钩后，才可打讯号降落，严禁人员乘吊笼和站在平台口探头观看。

GB50693-2011坡屋面工程技术

本文档资料为GB503452004屋面工程技术规范，内容详细清晰，具有很高的参考价值，可下载参考使用。

一、材料及机具准备 涂料、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等。 二、作业条件 1、将基层表面浮土、油污清除干净，将坑洼、缝隙补平。 2、同一作业面无交叉作业。 3.大面积施工前应做好样板，经验收合格后方可进行大面积施工。

施工组织准备安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。不仅要对门窗施工图要了解，对土建建筑结构图也需了解，确保窗框安装位置，数量准确。 2.2.上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。

益阳国晶硅业年产10000吨多晶硅项目804、805为框架结构、剪力墙结构，其中804层高分别为5.5m、3.2m、5.8m、局部9m，共三层，总高度为14.5m，长度199.2m，宽度36m，建筑面积20400m?。805层高分别为7m、7.2m、6m，总高度20.2m，共三层，长度204.1m，宽度43.5m，建筑面积26635m?。

施工准备，施工工艺，质量要求，安全与环境保护措施，成品保护

工程简介，主要工程数量，施工交底

作业条件，材质要求，质量要求

本工程地基基础桩筏部分采用抗浮地锚（抗浮桩、抗拔桩、地锚），主要作用是抵抗建筑物向上位移。 防止位移是依靠桩身与土层的摩擦力来抵抗轴向拉力。

拆除建筑物，应该自上而下顺序进行，禁止数层同时拆除。当拆除某一部分的时候，应该防止其他部分发生坍塌。

根据设计图纸确定各部位集水坑模板的规格、尺寸等，并绘制平面布置图确定模板组装形式，各节点部位会制大样图，确定支撑位置及间距

混凝土搅拌机、磅秤(或自动上料系统)、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝±吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机、混凝土标尺杆、砂浆称量器等。

砼浇灌前，所有机具设备必须齐全，并经全面维修保养，以确保砼浇灌过程中所用机械设备运转正常。施工现场所用的水、电必须保证供应，以免在砼浇灌过程中突然发生停电停水，影响工程质量。

基层处理：在浇筑轻集料混凝土垫层之前对混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。

（1）制定开挖方案，确定合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施，选择适当的施工机械。 （2）将施工区城内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 （3）做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩，用白灰洒出开挖线，必须经过检验台格，办理完验线手续。 （4）若设计基础底面低于地下水位，要提前采取降水措施，把地下水位降至低于开挖底面0.5m以下。然后再开挖。 （5）夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。 （6）熟悉图纸。

对机械排放的噪声宜采取封闭的原则控制噪声的扩散。对车辆产生的噪声采取低速慢行的方法控制。对搬运材料和安装机械设备等人为产生的噪声，采取对作业人员专门培训教育，提高人的环境保护素质，自觉遵守噪声控制规定。做到轻拿轻放，严禁大锤敲打，降低噪声污染

技术准备 根据本工程的特点、工期、现场环境，并结合《模板施工方案》，对各分部（基础、主体及二次构件）砼模板进行设计，确定胶合模板制作的几何形状,尺寸要求，龙骨的规格、间距,选用支撑系统。

材料准备 （1）模板： 胶合板，规格为1830mmｘ915mmｘ18mm。 （2）龙骨： 50mm×100mm，100mm×100mm方木等。 （3）支撑系统： 门型钢管架及扣件式钢管架（局部采用），对拉夹具、夹具螺丝、U型卡、蝶形扣件、L型插销、锁紧器、门架上下顶托、门架连接棒、剪刀撑。 （4）脱模剂： 水质隔离剂。

操作工艺和技术要求 抹灰前要清除基层表面的灰尘、污垢和油渍等，并洒水湿润。抹灰首先在墙阴角自上而下根据弹出的垂直线，先做好标筋，用砂浆灰在标筋位置的阴角顶及底部各抹一个10cm 左右的灰饼，吊直后再在两灰饼中间再做2个灰饼，之后根据墙角的准线拉网将灰饼找平，再把所有灰饼之间用砂浆找平，且不能破坏已拉平标筋的面层，用长靠尺杆上下刮平后，有了这条碰线，便找出这个封口面的厚度和平整度以及阴角的顺直度和方正。用同一方法，做好同墙面的另一个阴角，之后在墙面上，每隔1.2m做成上下标筋带，并用水平线校核后，使用所有灰带均与阴角灰带在同一平面上，这样便可开始抹灰，砂浆是从下自上抹，完成两条标准筋带之间的抹灰，用靠尺杆，轻而精心地刮平，以此逐一完成墙面底子灰。基层这道灰相当关键，务要严格按程序操作，有了标准的角和墙面，再抹罩面便容易了。在室内一般抹灰中，顶棚抹灰也用墙面冲筋法贴饼冲筋和抹灰带；同一找平水平面后，方可逐一把灰带间的顶面抹平，不可忽视。顶棚抹灰，要注意吊扇钩处和灯线台盒处的细部处理，不可留孔太大，要用靠尺杆找平。大墙面之上的开关、插座处和管根处应仔细抹灰。对于已活动的砖要另砌牢后，淋浇、找平、抹光；对于预留的小洞口，要求方正，但不易太大。

节点部位处理 1) 阴角处理 阴角处须用刷子涂刷，先用砂浆做成20mm的R角（倒角），再用丙纶卷材做加固层。 2) 预留孔洞及穿墙管防水施工 采用阴角的加固层做法，将孔洞、穿墙管与墙体基面之间的缝隙完全密封，形成完整的防水体系。

为保证砖胎模不游丁走缝，在操作过程中间要认证进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在于4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

构造柱模板： （1）砖混结构的构造柱模板，可采用木模板或定型组合钢模板。可用一般的支模方法。为防止浇筑混凝土时模板膨胀，影响外墙平整，用木模或组合，拉条直径不应小于φ16。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30㎝开始，每隔1米以内留一道，洞的平面位置在构造的组合柱，大马牙槎以外一丁头砖处。 （2）外砖内模结构的组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形，应进行加固处理，模板贴在外墙面上，然后用拉条拉牢。 （3）外板内模结构山墙处组合柱，模板采用木模板或组合钢模板，用斜撑支牢。 （4）跟部应留置清扫口。

在施工班组内部明确“谁施工谁负责”的奖罚制度，对于梁柱接头等钢筋较密且交叉重复较多的部位，作为结构的特别部位，浇筑混凝土时要加倍仔细小心，使该部位砼能振捣密实，避免漏振而影响砼质量。

强制性条文 1.砖和砂浆强度等级必须符合设计要求。 2.砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜磋，斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3。 3.施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。 4.承重墙体严禁使用断裂小砌块。 5.小砌块应底面朝上反砌于墙上。

底层厕所间、厨房间不能采用架空板，应直接进行回填土，并在其上做现浇混凝土地坪，可防止煤气泄露后集聚在架空板下空间。

主要工器具：三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、

质量标准： 1. 材料必须符合设计要求，无脱层及空鼓面，无爆灰和裂缝等； 2. 表面光滑洁净，接槎平整，线脚垂直、清晰； 3. 护角符合规范要求； 4. 孔洞、槽尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后抹灰平整； 5. 分隔条缝宽度、深度均一致，条逢平整光滑，棱角整齐顺直； 6. 滴水线（槽）流水方向正确，滴水线顺直，深度、宽度为8-10mm， 并整齐一致。